利用痘猪肉生产氨基酸的工艺.pdf

本发明属于利用蛋白质生产氨基酸的工艺。
    目前我国生产氨基酸一般采取抽提法。就是以天然蛋白质为原料经水解、脱色、分离从中提取氨基酸。做为天然蛋白质主要来源于毛发渣、猪毛、牲畜血液、废蚕丝和马鲀鱼皮等，由于原料来源困难，造成产品价格昂贵。

    本发明利用痘猪肉生产氨基酸具有原料丰富易得，价格便宜的优点。

    我国一般把生囊尾蚴的猪肉称为“痘猪肉”。东北由于多数猪都是散放饲养，猪感染囊虫病的机会很多。对黑龙江省和吉林省主要肉联厂屠宰的生猪进行调查，痘猪率平均为8.9%左右，仅哈尔滨肉联厂每年就有痘猪几万头。对于这些“痘猪肉”一般肉联厂都没有合理利用。有的厂家采取分割处理的办法，把肥肉（脂肪）部分回收。剩余瘦肉处理为貂食。有的厂家把轻痘肉经高温处理后做食品，重痘肉回收脂肪后剩余的瘦肉和猪骨处理为鸡饮料，夏季一时处理不完，容易腐烂变质，造成环境污染。

    本发明地要点是利用肉联厂大量不能食用的痘猪肉生产氨基酸。具体工艺流程如附图所示。

    工艺条件如下：

    1.脱脂

    盐酸浓度0.1～3mol/L    温度100～130℃

    痘猪肉∶盐酸＝1∶3～4（重量比）

    反应时间2～3小时

    2.水解

    盐酸浓度4～9mol/L    温度100～130℃

    肉糜∶盐酸＝1∶3～4（重量比）

    反应时间12～18小时

    3.脱色、过滤

    活性炭∶水解液＝1∶15～30（重量比）

    4.上柱分离

    PH值1～3上柱速度70～120ml/min

    5.洗脱

    氨水浓度0.1～2mol/L    PH值2～13

    6.重结晶

    温度70～100℃

    本发明与以毛皮、牲畜血液等为原料生产氨基酸工艺比较，水解时间短。采用离子交换树脂分离效果好，可以得到多种氨基酸（天冬氨酸、谷氨酸，亮氨酸、酪氨酸、赖氨酸、精氨酸盐酸盐等）产品纯 度高（＞97%）。而且人体所必需氨基酸含量高。

    同时还可回收猪油及一定量的脂肪酸、氯化铵和骨粉。

    产品用途广泛，不仅大量地用在医药、食品、化妆品、农业、畜牧业方面，而且还应用于制革、纤维、冶金等方面。

    实施例：

    例1：将1公斤痘猪肉粉碎，投入5000ml圆底烧瓶中加入1mol/L盐酸3.5公斤，煮沸2小时，冷却、分离出上层油脂再脱除一定量稀盐酸，加入12mol/L盐酸，浓度达到6mol/L

    控制温度110±5℃，加热回流14～16小时，冷却过滤得脂肪酸、脱酸，加100克活性炭脱色，调PH值1～1.5，上离子交换柱，用1mol/L氨水洗脱，把洗脱液减压浓缩（若颜色深可再加入一定量活性炭脱色）滤出结晶，放干燥箱中在105℃左右干燥3小时，得含17种氨基酸的复合氨基酸150克，纯度达97%以上，收率15%。

    例2：将1公斤痘猪肉经脱脂、水解、脱酸、脱色调PH值1～1.5后，上离子交换柱Ⅰ，待柱Ⅰ饱和后，接上柱Ⅱ，用一定量的蒸馏水洗柱后，用0.1～2mol/L氨水进行洗脱，分别收集PH1～3.5    PH3.5～4.5，PH4.4～7，PH7～10，PH11～12组份，分别经浓缩、结晶、重结晶、过滤等。则分别得天门冬 氨酸9克、谷氨酸10克、亮氨酸8克、赖氨酸10克、精氨酸13克，并可从亮氨酸组份中得到酪氨酸3克。以上组份结晶后的母液合在一起，再浓缩、结晶、则得复合氨基酸100克。