氨纶高弹纤维纺丝的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93111066.1

申请日:

1993.04.16

公开号:

CN1093762A

公开日:

1994.10.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开|||

IPC分类号:

D01F8/04; D01D5/08; D01D5/12; D02G1/00

主分类号:

D01F8/04; D01D5/08; D01D5/12; D02G1/00

申请人:

沈阳石油化工厂;

发明人:

张建华; 孙艳; 田德新

地址:

110163辽宁省沈阳市东陵区旧站

优先权:

专利代理机构:

沈阳市专利事务所

代理人:

王勇

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内容摘要

本发明提供了一种氨纶高弹纤维的生产方法,该方法的步骤是:1、切片合成:采用双螺杆挤出机;2、纺丝:(2.1)切片干燥、(2.2)熔融挤压、(2.3)拉伸冷却、(2.4)上油、(2.5)卷绕成型。用本发明提供的方法生产氨纶高弹纤维,成本低,完全采用国产原料和设备,不需花费外汇,而且工艺流程简捷,易操作,易控制。

权利要求书

1: 1、一种氨纶高弹纤维纺丝的制造方法是: (1)、切片合成 (
2: 1)、聚脂二醇或聚醚二醇,加上二异氰酸酯,进行预聚物; (1.2)、加入乙二醇; (1.3)、切片; (
3: 3)、拉伸冷却 (2.4)、上油 (2.5)、卷绕成型, 其特征是: (1)、切片合成工艺采用双螺杆挤出机完成; (2)、纺丝 (2.1)、切片干燥,在干燥釜里进行; (2.1.1)、升温五小时,至100℃以上; (2.1.2)、保温八小时; (2.1.3)、冷却1小时; 整个干燥时间,其真空度要求在750毫米汞柱以上; (2.2)、熔融挤压 螺杆的各温区:一区167℃,二区190℃,三区193℃,四区182℃,法兰温度195℃,箱体温度195℃; 熔体压力67kg,螺杆转速15.5转/分,计量泵的转速20转/分。 2、根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述的切片干燥 工艺是: (2.1)、切片干燥 (2.1.1)、第一个小时,从0℃升温至50℃ (2.1.2)、第二个小时,从50℃升温至60℃ (2.1.3)、第三个小时,从60℃升温至75℃ (2.1.4)、第四个小时,从75℃升温至90℃ (2.1.5)、第五个小时,从90℃升温至105℃ (2.1.6)、第六个小时开始保温,时间为九个小时,温度为105℃,继续抽真空; (2.1.7)、冷却一小时。

说明书


本发明涉及一种纺丝的制造工艺,特别是氨纶高弹纤维的纺丝制造方法。

    氨纶高弹纤维是一种新型的高弹力纤维,它的性能及特点是:高度的伸长性,伸展自如,活动自由,穿着舒适,回弹力好,紧身适体,柔软无压迫感等,用途广泛,适合做体操服、游泳服、牛仔服装等。因此氨纶纺织在国际上有相当大的市场,以前我国没有氨纶高弹纤维的生产能力,所需的氨纶高弹纤维全部需要进口,每年要花费大量的外汇。为节省外汇,目前我国的烟台市从日本引进一套年产300吨生产氨纶的技术和设备,它采用干法纺丝,这种方法生产的氨纶成本较高,纺丝工艺复杂,对设备和工艺的要求也较特殊,不但如此,每年仍需花几百万元的外汇,去日本购进所需的原材料,并且这种氨纶纤维仍满足不了市场的需求。

    本发明的目的是提供一种生产氨纶高弹纤维的方法,用该方法生产地氨纶高弹纤维,不需要进口原料,且方法简单,成本低廉。

    本发明所提供的生产氨纶高弹纤维的生产方法是:

    1、切片合成

    (1)、聚脂二醇或聚醚二醇,加上二异氰酸酯,进行预聚物;

    (2)、加入乙二醇;

    (3)、切片,此工艺用双螺杆挤出机;

    2、纺丝

    (1)、切片干燥,在干燥釜里进行。

    (1.1)、升温五小时,至100℃以上;

    (1.2)、保温八小时;

    (1.3)、冷却1小时;

    整个干燥时间,在干燥釜里的真空度要求在750毫米汞柱以上;

    (2)、熔融挤压

    螺杆的各温区:一区167℃,二区190℃,三区193℃,四区182℃,法兰温度195℃,箱体温度195℃;

    熔体压力67kg,螺杆转速15.5转/分,计量泵的转速20转/分;

    (3)、拉伸冷却

    (4)、给纤维上油

    (5)、卷绕成型

    本发明与现有技术相比,它完全采用国产原材料,采用国产设备生产氨纶高弹纤维,因此节省了大量的外汇,并且它工艺流程简捷,易控制、易操作,生产出的产品成本低廉。

    下面结合附图给出一个实施例。

    图1是切片合成部分工艺流程图。

    图2是纺丝部分工艺流程图。

    图3是包缠包芯部分工艺流程图。

    参见图1

    1、切片合成

    (1)、在聚脂二醇中加入二异氰酸酯,进行预聚物;

    (2)、加入乙二醇;

    (3)、切片,此工艺用双螺杆挤出机;

    2、纺丝

    (1)、切片干燥,在干燥釜里进行;

    (1.1)、第一个小时,从0℃升温至50℃

    (1.2)、第二个小时,从50℃升温至60℃

    (1.3)、第三个小时,从60℃升温至75℃

    (1.4)、第四个小时,从75℃升温至90℃

    (1.5)、第五个小时,从90℃升温至105℃

    (1.6)、第六个小时开始保温,时间为九个小时,温度为105℃,继续抽真空;

    (1.7)、冷却一小时。

    整个干燥时间,其真空度要求在750毫米汞柱以上。

    (2)、熔融挤压

    螺杆的各温区:一区167℃,二区190℃,三区193℃,四区182℃,法兰温度195℃,箱体温度195℃。

    熔体压力67kg,螺杆转速15.5转/分,计量泵的转速20转/分。

    (3)、拉伸冷却

    (4)、上油

    (5)、卷绕成品

    3、包缠包芯

    (1)、裸丝成品

    (2)、包缠或包芯。

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本发明提供了一种氨纶高弹纤维的生产方法,该方法的步骤是:1、切片合成:采用双螺杆挤出机;2、纺丝:(2.1)切片干燥、(2.2)熔融挤压、(2.3)拉伸冷却、(2.4)上油、(2.5)卷绕成型。用本发明提供的方法生产氨纶高弹纤维,成本低,完全采用国产原料和设备,不需花费外汇,而且工艺流程简捷,易操作,易控制。。

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