网状物接合装置及网状物接合方法 技术领域 本发明涉及一种用于在将包括腰围部和下裆部在内的吸收性物品用的网状物 (web)、 以下裆部上的与机械方向平行的折线为基准沿交叉方向折叠了的状态下, 将一对腰 围部接合的网状物接合装置及网状物接合方法。
背景技术 通常, 一次性的内裤型尿布等吸收性物品由与穿着者的腰身相对应的腰围部 ( 具 体而言, 前腰围部和后腰围部 )、 与穿着者的下裆相对应的下裆部、 以及用于吸收由穿着者 排泄出的排泄物的吸收体等部件构成。 另外, 内裤型尿布还设有腿围部, 该腿围部形成有供 穿着者的腿部穿入的开口。在腿围部设有使用线状的橡胶形成的腿部收紧部, 以使腿围部 贴紧穿着者。
在制造这样的内裤型尿布的工序中, 使用传送带等输送上述的部件相连的网状 物。 在网状物的折叠工序中, 一边将形成有腿围部的网状物向机械方向 (MD)、 即制造工序的 流程方向进行输送, 一边以使相连的前腰围部和后腰围部叠合的方式沿与机械方向正交的 交叉方向 (CD) 将网状物对折 ( 例如, 专利文献 1)。
接着, 在网状物的接合工序中, 一边继续向机械方向输送对折后的网状物, 一边利 用设有超声波喇叭和支承辊的网状物接合装置每隔规定间隔将前腰围部和后腰围部接合 起来 ( 例如, 专利文献 2)。之后, 在切断工序中, 将网状物切断成一个个内裤型尿布。
在对折后的网状物的腿围部设有腿部收紧部, 因此网状物的腿围部附近容易向交 叉方向收缩。 因此, 在接合工序中, 在网状物的腿围部附近向交叉方向收缩的状态下对网状 物进行接合时存在下述问题, 即: 前腰围部和后腰围部之间的接合部容易发生褶皱, 导致吸 收性物品的制造不良。
在接合工序中, 网状物以沿着支承辊的外周的状态输送。 并且, 在网状物的下裆部 设有吸收体, 因此与腰围部相比下裆部的重量增加。 因此, 网状物的下裆部随着腿部收紧部 的收缩向腰围部的方向收缩, 由此网状物的下裆部容易自支承辊浮起。
结果, 在网状物以沿着支承辊的外周的状态输送时, 有时在离心力的作用下, 下裆 部向远离支承辊的方向、 即法线方向卷缩。此时, 卷缩的下裆部与超声波喇叭接触, 或者下 裆部堵在超声波喇叭与支承辊之间的间隙中, 导致吸收性物品的制造不良。
专利文献 1 : 日本特开 2005-46246 号公报 ( 第 6 ~ 7 页, 图 3)
专利文献 2 : 日本特开 2004-298413 号公报 ( 第 9 ~ 10 页, 图 5 ~图 6)
发明内容 第 1 技术方案的网状物接合装置, 以如下状态输送吸收性物品用的网状物, 该吸 收性物品用的网状物包括 : 一对腰围部, 其在沿着吸收性物品的制造工序的流程方向即机 械方向上连续 ; 下裆部, 其在上述机械方向上不连续且位于一对上述腰围部之间, 上述状态 是将上述吸收性物品用的网状物以上述下裆部上的与上述机械方向平行的折线为基准、 沿
与上述机械方向正交的交叉方向对该网状物进行了折叠的状态。网状物接合装置包括 : 接 合机构 : 其用于将上述一对腰围部接合起来 ; 砧机构, 其与上述接合机构相对, 且在该砧机 构与上述接合机构之间对上述网状物进行接合 ; 保持机构, 其用于在利用上述接合机构和 上述砧机构将上述一对腰围部接合起来时以使上述网状物沿着上述下裆部远离上述腰围 部的方向伸长的状态保持上述网状物。 附图说明
图 1 是表示本实施方式的吸收性物品 1 的立体图。 图 2 是用于说明本实施方式的吸收性物品 1 的制造方法的一部分的图。 图 3 是表示本实施方式的网状物接合装置 200 的立体图。 图 4 是表示本实施方式的限制部 500 附近的立体图。 图 5 是表示本实施方式的旋转鼓 220 的一部分的剖视图。 图 6 是表示变更例的保持机构的一部分的立体图 ( 其一 )。 图 7 表示变更例的保持机构的一部分的立体图 ( 其二 )。具体实施方式 接着, 参照附图说明本发明的网状物接合装置及网状物接合方法的实施方式。另 外, 在以下的附图的记载中, 对相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。其中, 附图 是示意图, 应注意图中各尺寸的比率等与现实的情况不同。
因此, 具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。 当然, 在各附图之间也存在彼此的 尺寸的关系、 比率不同的部分的情况。
首先, 参照附图说明利用本实施方式的网状物接合装置及网状物接合方法进行制 造的吸收性物品 1 的结构。图 1 是表示本实施方式的吸收性物品 1 的立体图。
在本实施方式中, 吸收性物品 1 为一次性的内裤型尿布。如图 1 所示, 吸收性物品 1 大致由表面片 2、 背面片 3 以及吸收体 4 构成。
表面片 2 设于与穿着者的肌肤接触的吸收性物品 1 的最内侧。表面片 2 使用无纺 布、 开口塑料膜等透液性的片材等。背面片 3 设于吸收性物品 1 的最外侧 ( 远离穿着者的 一侧 )。背面片 3 使用不透液性的片材等。吸收体 4 设于表面片 2 和背面片 3 之间, 用于吸 收由穿着者排泄出的排泄物。吸收体 4 使用粉碎纸浆 (pulp) 和高吸收性聚合物粒子混合 而成的混合物等。
这样的吸收性物品 1 由与穿着者的腰身相对应的一对腰围部 10( 前腰围部和后腰 围部 )、 与穿着者的下裆相对应的下裆部 20 构成。另外, 腰围部 10 利用接合部 30 在穿着者 的腰围侧部接合起来。
该吸收性物品 1 设有多个开口部 40( 腰身开口部和腿围开口部 )。在开口部 40 的 周缘设有使用线状的橡胶形成的收紧部 50。
接着, 参照附图说明本实施方式的吸收性物品 1 的制造方法。图 2 是用于说明本 实施方式的吸收性物品 1 的制造方法的一部分的图。
如图 2 所示, 吸收性物品 1 的制造方法至少包括 : 腰围部形成工序 S1、 下裆部件复 制工序 S2、 腿围部形成工序 S3、 折叠工序 S4、 接合工序 S5 以及切断工序 S6。
在腰围部形成工序 S1 中, 通过在网状物 6A 和网状物 6B 之间配置收紧部 50, 形成 与一对腰围部 10 的各腰围部分别对应的一对网状物 61、 62。
另外, 网状物 61、 62( 网状物 6A 及网状物 6B) 通过设有收紧部 50, 具有向交叉方向 CD 收缩 ( 伸缩 ) 的性质, 其中, 交叉方向 CD 为与机械方向 MD 正交的方向, 机械方向 MD 为沿 着吸收性物品 1 的制造工序的流程方向的方向。另外, 网状物 61、 62 以中心线 CL 为基准是 不对称的, 该中心线 CL 穿过机械方向 MD 的中心且沿着机械方向 MD 延伸。
在腰围部形成工序 S1 之后 ( 下游侧 ), 下裆部件复制工序 S2 中, 在一对网状物 61、 62 之间, 沿着机械方向 MD 每隔规定间隔复制 ( 配置 ) 与下裆部 20 相对应的下裆部件 20A。 其中, 下裆部件 20A 由表面片 2、 背面片 3 以及吸收体 4 等构成。
在下裆部件复制工序 S2 之后 ( 下游侧 ), 腿围部形成工序 S3 中, 将构成网状物 61、 62( 网状物 6A 及网状物 6B) 以及下裆部件 20A 的背面片 3 的一部分切断。 即, 在网状物 61、 62 上, 由与一个吸收性物品 1 对应的腿围开口部和与该吸收性物品 1 相邻的另一吸收性物 品 1 所对应的腿围开口部形成空隙 AR。该空隙 AR 沿机械方向 MD 形成多个。并且, 以俯视 网状物 61、 62 的角度来看, 空隙 AR 为圆弧状。
在腿围部形成工序 S3 之后 ( 下游侧 ), 折叠工序 S4 中, 以下裆部件 20A 上的与机 械方向 MD 平行的折线为基准, 沿交叉方向 CD 将一对网状物 61、 62 折叠。具体而言, 以折线 为基准, 将一网状物 61 的侧缘 10A 与另一网状物 62 的侧缘 10B 以规定的位置关系式定位 并对折。由此, 得到中间体网状物 6。此时, 以俯视被折叠后的中间体网状物 6 的角度来看, 空隙 AR 为半月状。
在本实施方式中, 折线为穿过中间体网状物 6 的在交叉方向 CD 上的中心且沿机械 方向 MD 延伸的中心线 CL。并且, 折线未必一定是中心线 CL, 也可以自中心线 CL 向侧缘 10A 侧或者侧缘 10B 侧错开。
在折叠工序 S4 之后 ( 下游侧 ), 接合工序 S5 中, 使用后述的网状物接合装置 200( 参照图 6) 将与由一对腰围部 10 接合而成的接合部 30 相对应的接合区域 40A 接合起 来。其中, 接合区域 40A 形成在假象线 SL 的两侧, 该假象线 SL 用于表示中间体网状物 6 的 沿交叉方向 CD 延伸的切断预定位置。
在该接合工序 S5 中, 在利用后述的下裆保持杆 240、 以及网状物接合装置 200 的超 声波喇叭 211 和砧 222 将接合区域 40A 接合起来时, 在使中间体网状物 6 沿下裆部件 20A 远离腰围部 10 的方向且沿交叉方向 CD 伸长了的状态下, 保持中间体网状物 6。
在接合工序 S5 之后 ( 下游侧 ), 切断工序 S6 中, 将在接合区域 40A 被接合起来的 中间体网状物 6 沿机械方向 MD 每隔规定间隔地、 即沿假象线 SL 切断。由此, 制造出一个个 的吸收性物品 1。
接着, 参照附图说明本实施方式的网状物接合装置 200 的结构。图 3 是表示本实 施方式的网状物接合装置 200 的立体图。
如图 3 所示, 网状物接合装置 200 位于比折叠装置 90( 折叠机构 ) 靠下游侧的位 置, 该折叠装置 90 用于在折叠工序 S4 中以折线为基准沿交叉方向 CD 将网状物 61、 62 折叠。 网状物接合装置 200 将与接合部 30 相对应的接合区域 40A 接合起来, 从而在中间体网状物 6 上形成接合部 30。网状物接合装置 200 包括超声波机构 210( 接合机构 )、 旋转鼓 220( 砧 机构 )、 导辊 230、 下裆保持杆 240( 保持机构 ) 以及限制部 500。超声波机构 210 与后述的旋转鼓 220 的砧 222 协作而夹入中间体网状物 6 的接合 区域 40A, 由此对接合区域 40A 施加超声波振动。超声波机构 210 至少包括用于将与接合 部 30 相对应的接合区域 40A 接合起来的超声波喇叭 211。超声波喇叭 211 隔着中间体网 状物 6 与砧 222 相接, 由此使自超声波振子 ( 未图示 ) 发出的超声波振动施加到接合区域 40A 上, 从而将该接合区域 40A 接合起来。
旋转鼓 220 一边支承中间体网状物 6, 一边将中间体网状物 6 向机械方向 MD 输送。 在旋转鼓 220 上设有多个砧 222, 该多个砧 222 固定于自旋转鼓状件 220 的外周面凹陷的凹 部 221( 参照图 4)。砧 222 隔着中间体网状物 6 与超声波喇叭 211 相对, 在旋转鼓状件 220 的外周面上, 多个 ( 例如, 5 个 ) 砧 222 沿机械方向 MD 每隔规定间隔地设置。砧 222 自旋转 鼓状件 220 向外侧突出。
导辊 230 用于支承中间体网状物 6 及下裆保持杆 240, 以使中间体网状物 6 及下 裆保持杆 240 沿着旋转鼓 220 的外周面。导辊 230 隔着中间体网状物 6 位于与旋转鼓 220 相反的一侧。导辊 230 由上游侧辊 231 和下游侧辊 232 构成, 上游侧辊 231 位于比旋转鼓 220 靠上游侧的位置, 下游侧辊 232 位于比旋转鼓 220 靠下游侧的位置。
下裆保持杆 240 在使中间体网状物 6 沿下裆部件 20A 远离腰围部 10 的方向且沿 交叉方向 CD 伸长了的状态下, 以中间体网状物 6 能够被输送的方式保持中间体网状物 6。 下裆保持杆 240 以不使伸长了的中间体网状物 6 收缩的方式保持中间体网状物 6。 下裆保持杆 240 被后述的限制部 500 限制 ( 保持 ) 位移。下裆保持杆 240 从折叠 起来的中间体网状物 6 的下裆部件 20A 的内侧将中间体网状物 6 伸长。
下裆保持杆 240 设于能够从下裆部件 20A 的内侧将中间体网状物 6 伸长的位置, 并且下裆部件 20A 的内侧以能够滑动的方式引导中间体网状物 6。 其中, 下裆部件 20A 的内 侧是指在一对网状物 61、 62 被对折时、 夹在位于一腰围部 10 侧的表面片 2 的一部分和位于 另一腰围部 10 侧的表面片 2 的一部分之间的部分。
这样的下裆保持杆 240 至少设于从折叠装置 90 到利用超声波喇叭 211 和砧 222 将接合区域 40A 接合起来的位置之间。在本实施方式中, 下裆保持杆 240 存在于下述区间 内, 即: 从通过折叠工序 S4 将一对网状物 61、 62 折叠完毕的部位到在接合工序 S5 中所使用 的网状物接合装置 200 为止的区间。
具体而言, 下裆保持杆 240 以沿着旋转鼓 220 的外周面的一部分的方式配置。从 旋转鼓 220 的轴向观察, 中间体网状物 6 和下裆保持杆 240 经过位于上侧的旋转鼓状件 220 的外周面。
另外, 在本实施方式中, 下裆保持杆 240 由构成在折叠工序 S4 中所使用的折叠装 置 90 的折返导杆延长而构成。其中, 折返导杆在折线上沿机械方向 MD 延伸, 用于按压将一 网状物 61 和另一网状物 62 折叠时的基点。
下裆保持杆 240 由沿机械方向 MD 延伸的棒状部件构成。下裆保持杆 240 的横向 的截面为圆形状。另外, 下裆保持杆 240 由金属材料形成, 并且被由氟树脂形成的覆盖材料 ( 例如, 由聚四氟乙烯构成的管 ) 覆盖。
接着, 参照附图说明本实施方式的限制部 500 的结构。图 4 是表示本实施方式的 限制部 500 附近的立体图。图 5 是表示本实施方式的旋转鼓 220 的一部分的剖视图。
如图 4 及图 5 所示, 限制部 500 用于限制后述的下裆保持杆 240 的位移。限制部
500 设于旋转鼓 220 的外周面的一部分, 与旋转鼓 220 一起旋转。限制部 500 在旋转鼓 220 的周向上与砧 222 同位置地设有多个 ( 例如, 5 个 )。
在中间体网状物 6 通过旋转鼓 220 的外周面时限制部 500 位于形成于输送来的中 间体网状物 6 的空隙 AR 的状态下, 该限制部 500 旋转 ( 参照图 3)。具体而言, 限制部 500 位于比下裆保持杆 240 靠中间体网状物 6 的腰围部 10 侧。特别是, 优选限制部 500 设置在 靠近俯视时中间体网状物 6 的呈半月状展开的部分上。
限制部 500 包括通过与下裆保持杆 240 抵接而能够沿中间体网状物 6 的机械方向 MD 旋转的辊。具体而言, 限制部 500 至少包括多个第 1 辊 510 和多个第 2 辊 520。
第 1 辊 510 用于降低旋转鼓 220 与下裆保持杆 240 的摩擦。第 1 辊 510 构成用于 限制下裆保持杆 240 沿铅垂方向的位移的铅垂限制部。第 1 辊 510 利用固定于旋转鼓 220 的凹部 221 的框 511 支承。第 1 辊 510 具有与旋转鼓 220 的轴芯相同的轴 510A。第 1 辊 510 呈在旋转鼓 220 的宽度方向上纵长的形状。第 1 辊 510 比旋转鼓 220 的外周面向外侧 突出 ( 参照图 5)。第 1 辊 510 伴随着旋转鼓 220 的旋转一边与下裆保持杆 240 的旋转鼓 220 侧接触一边旋转。
第 2 辊 520 用于限制下裆保持杆 240 向中间体网状物 6 的腰围部 10 侧位移。第 2 辊 520 构成用于限制下裆保持杆 240 沿交叉方向 CD 的位移的交叉限制部。第 2 辊 520 利 用固定于旋转鼓 220 的外周面的框 521 支承。第 2 辊 520 具有沿与旋转鼓 220 的轴芯正交 的方向 ( 旋转鼓 220 的径向 ) 的轴 520A。第 2 辊 520 的宽度被设定为下裆保持杆 240 的直 径以上。第 2 辊 520 一边与下裆保持杆 240 上的中间体网状物 6 的腰围部 10 侧接触一边 旋转。 在以上所说明的实施方式中, 下裆保持杆 240 在利用超声波喇叭 211 和砧 222 对 中间体网状物 6 进行接合时, 在使中间体网状物 6 沿着下裆部件 20A 远离腰围部 10 的方向 伸长了的状态下, 以中间体网状物 6 能够被输送的方式保持中间体网状物 6。由此, 即使在 腿围开口部的周缘设置收紧部 50, 下裆保持杆 240 也能够抑制中间体网状物 6( 特别是, 腿 围开口部附近 ) 沿交叉方向 CD 收缩。因此, 即使在接合中间体网状物 6 时、 即推压中间体 网状物 6 时, 也不易在一对腰围部 10 的接合部 30 处发生褶皱等问题, 能够进一步可靠地抑 制吸收性物品的制造不良。
另外, 即使中间体网状物 6 以沿着旋转鼓 220 的外周的状态输送, 下裆部件 20A 也 不会在离心力的作用下向远离旋转鼓 220 的方向、 即法线方向卷缩。因此, 不会出现如下情 况: 下裆部件 20A 与超声波喇叭 211 接触, 或下裆部件 20A 堵在超声波喇叭 211 与砧 222 之 间的间隙中。 因此, 能够进一步可靠地抑制吸收性物品的制造不良, 且能够防止网状物接合 装置 200 的故障。
在实施方式中, 下裆保持杆 240 至少设于从折叠装置 90 到利用超声波喇叭 211 和 砧 222 将接合区域 40A 接合起来的位置之间。即, 下裆保持杆 240 存在于下述区间内, 即: 从通过折叠工序 S4 将一对网状物 61、 62 折叠完毕的部位到在接合工序 S5 中所使用的网状 物接合装置 200 为止的区间。由此, 下裆保持杆 240 以使中间体网状物 6 在交叉方向 CD 上 不收缩的状态输送中间体网状物 6 并与网状物接合装置 200 进行交接, 因此能够进一步可 靠地抑制在中间体网状物 6 上发生褶皱等问题。
在实施方式中, 下裆保持杆 240 用于从折叠的中间体网状物 6 的下裆部件 20A 的
内侧将中间体网状物 6 伸长。例如, 在利用夹入中间体网状物 6 的带式输送机等从下裆部 件 20A 的外侧将中间体网状物 6 伸长的情况下, 在下裆部件 20A 的外侧和带式输送机之间, 褶皱等问题有时会发生在下裆部件 20A 的外侧 ( 背面片 3 侧 )。但是, 通过使下裆保持杆 240 从下裆部件 20A 的内侧将中间体网状物 6 伸长, 则下裆保持杆 240 不与下裆部件 20A 的 外侧接触, 且下裆保持杆 240 与中间体网状物 6 之间的接触部分减少, 因此不易在下裆部件 20A 的外侧发生褶皱等问题。
在实施方式中, 下裆保持杆 240 由沿机械方向 MD 延伸的棒状部件构成。例如, 与 利用夹入中间体网状物 6 的带式输送机等从下裆部件 20A 的外侧将中间体网状物 6 伸长的 情况相比, 能够廉价且容易地在网状物接合装置 200 上设置下裆保持杆 240, 且能够以容易 的结构进一步可靠地抑制在中间体网状物 6 上发生褶皱等问题。
在实施方式中, 网状物接合装置 200 具有用于限制下裆保持杆 240 的位移的限制 部 500。该限制部 500 在中间体网状物 6 通过旋转鼓 220 的外周面时位于中间体网状物 6 上的由腰围部 10 形成的空隙 AR。由此, 即使伴随着中间体网状物 6 的要收缩的应力而下 裆保持杆 240 欲向中间体网状物 6 的腰围部 10 侧偏移, 限制部 500 也能够限制下裆保持杆 240 的位移。即, 下裆保持杆 240 不会过度地向中间体网状物 6 的腰围部 10 侧偏移。因此, 能够利用下裆保持杆 240 可靠地抑制中间体网状物 6 的收缩, 能够进一步可靠地抑制在中 间体网状物 6 上发生褶皱等问题。 在实施方式中, 限制部 500 具有通过与下裆保持杆 240 抵接来限制下裆保持杆 240 沿铅垂方向的位移的第 1 辊 510。由此, 下裆保持杆 240 不与旋转鼓 220 的外周直接接触, 而是与第 1 辊 510 接触。因此, 使旋转的旋转鼓 220 与不旋转的下裆保持杆 240 之间的摩 擦降低。因此, 下裆保持杆 240 不妨碍旋转鼓 220 的旋转, 能够进一步可靠地抑制在中间体 网状物 6 上发生褶皱等问题。
在实施方式中, 限制部 500 具有通过与下裆保持杆 240 抵接来限制下裆保持杆 240 沿交叉方向 CD 的位移的第 2 辊 520。由此, 即使伴随着中间体网状物 6 要沿交叉方向 CD 收 缩的应力而下裆保持杆 240 欲向中间体网状物 6 的腰围部 10 侧偏移, 下裆保持杆 240 也与 第 2 辊 520 接触。即, 下裆保持杆 240 不会过度地向中间体网状物 6 的腰围部 10 侧偏移。 因此, 能够利用下裆保持杆 240 可靠地将中间体网状物 6 保持为沿交叉方向 CD 伸长的状 态, 能够进一步可靠地抑制在中间体网状物 6 上发生褶皱等问题。
在实施方式中, 限制部 500 在中间体网状物 6 通过旋转鼓 220 的外周面时, 在位于 由中间体网状物 6 形成的空隙 AR 的同时与旋转鼓状件 220 一起旋转。由此, 限制部 500 不 与中间体网状物 6 接触, 因此能够进一步可靠地抑制在中间体网状物 6 上发生褶皱等问题。
在实施方式中, 限制部 500 包括通过与下裆保持杆 240 抵接能够沿网状物 61 的机 械方向 MD 旋转的辊 ( 第 1 辊 510 及第 2 辊 520)。由此, 下裆保持杆 240 在沿旋转鼓 220 的 外周面的一部分 ( 上侧 ) 配设的状态下, 不妨碍旋转鼓 220 的旋转, 能够防止网状物 61 沿 交叉方向 CD 收缩。
在实施方式中, 下裆保持杆 240 的横向的截面为圆形状。另外, 下裆保持杆 240 由 金属材料形成, 并且被由氟树脂形成的覆盖材料覆盖。由此, 网状物 61 的下裆部 20 的内侧 容易在下裆保持杆 240 上滑动。因此, 与一对腰围部 10 相比, 能够防止下裆部 20 被延迟输 送, 能够抑制在下裆部 20 处发生褶皱、 扭转等问题。
( 变更例 )
接着, 参照附图说明上述的实施方式的保持机构的变更例。图 6 是表示变更例的 保持机构的一部分的立体图。其中, 对与上述的实施方式的保持机构同一的部分标注同一 附图标记, 以不同的部分为主进行说明。
在上述的实施方式中, 保持机构为沿机械方向 MD 延伸的下裆保持杆 240。相对于 此, 在变更例中, 如图 6 所示, 保持机构为包括第 1 输送机 251、 第 2 输送机 252、 第 3 输送机 253 的输送机装置 250。
第 1 输送机 251 具有 : 多个辊 251A ; 输送带 251B, 其卷绕在多个辊 251A 间, 且形 成有多个用于使外部气体通过的孔 ; 驱动部件 ( 未图示 ), 其用于使输送带 251B 在多个辊 251A 间卷绕 ; 吸引 (suction) 机构 251C, 其能够经由形成于输送带 251B 上的孔吸引外部气 体, 用于吸附位于输送带 251B 上的中间体网状物 6。
第 2 输送机 252 具有 : 旋转带 252A, 其沿旋转鼓 220 的外周配置, 能够与旋转鼓 220 一起旋转, 且形成有多个用于使外部气体通过的孔 ; 吸引机构 252B, 其能够经由形成于 旋转带 252A 的孔吸引外气, 用于吸附位于旋转带 252A 上的中间体网状物 6。
其中, 第 2 输送机 252 没有必要必须具有旋转带 252A 和吸引机构 252B。例如, 如 图 7 所示, 第 2 输送机 252 也可以具有多个辊 252C 和卷绕在多个辊 252C 间的按压带 252D。 从旋转鼓 220 的轴向来看, 按压带 252D 在位于上侧的旋转鼓状件 220 的外周面侧将中间体 网状物 6 按压于该外周面。
第 3 输送机 253 与第 1 输送机 251 同样地具有 : 多个辊 253A、 输送带 253B、 驱动部 件 ( 未图示 )、 吸引机构 253C。
在以上所说明的变更例中, 能够不使用通过实施方式说明的下裆保持杆 240, 在使 中间体网状物 6 沿着下裆部 20 远离腰围部 10 的方向伸长的状态下, 以中间体网状物 6 能 够被输送的方式保持中间体网状物 6。
( 其他的实施方式 )
如上述那样, 通过本发明的实施方式公开了本发明的内容, 但不应该理解为完成 该公开的一部分的论述及附图限定本发明。 本技术领域人员能够通过该公开想到各种代替 实施方式、 实施例及运用技术。
例如, 本发明的实施方式能够如以下那样地变更。具体而言, 说明了吸收性物品 1 通过组合一对腰围部 10 和下裆部 20( 所谓的三片式 ) 而形成的情况, 但并不限定于此, 也 可以形成为一对腰围部 10 和下裆部 20 全部形成为一体 ( 所谓的一片式 )。
另外, 说明了吸收性物品 1 为一次性内裤型尿布的情况, 但并不限定于此, 只要是 使用了折叠工序 S4 的物品 ( 例如, 敞开式尿布、 卫生巾 ) 即可。另外, 吸收性物品 1 并不限 定于通过实施方式说明的结构, 当然能够根据目的适当地设定。
另外, 说明了网状物 61、 62 由于收紧部 50 而具有沿交叉方向 CD 收缩 ( 伸缩 ) 的 性质的情况, 但并不限定于此, 网状物 61、 62 自身也可以利用具有收缩性质的片材形成。
另外, 说明了网状物 61、 62 以中心线 CL 为基准不对称的情况, 但并不限定于此, 也 可以以中心线 CL 为基准线对称。
另外, 吸收性物品 1 的制造方法并不限定于通过实施方式说明的情况, 顺序也可 以调换 ( 例如, 腿围部形成工序 S3 也可以包含在切断工序 S6 中 ), 只要能够制造吸收性物品 1 即可。
另外, 网状物接合装置 200 并不限定于上述的实施方式中的结构, 例如, 也可以为 实施加热处理等的结构。
另外, 说明了限制部 500 为能够沿中间体网状物 6 的机械方向 MD 旋转的辊的情 况, 但并不限定于此, 除辊以外也可以为能够限制下裆保持杆 240 的部件 ( 例如, 自旋转鼓 220 的外周面突出的突起 ) 等。
另外, 说明了限制部 500 位于比下裆保持杆 240 靠中间体网状物 6 的腰围部 10 侧 的情况, 但并不限定于此, 也可以设置在比下裆保持杆 240 靠中间体网状物 6 的腰围部 10 侧和比下裆保持杆 240 靠旋转鼓 220 的与腰围部相反的一侧。
像这样, 本发明当然还包括在此没有记载的各种实施方式等。 因此, 本发明的技术 范围仅由权利要求书中的自上述说明总结出的妥当的技术特征来决定。
另外, 以参照的方式将向日本专利厅提出申请的第 2009-180201 号 (2009 年 7 月 31 日提出申请 ) 的全部内容编入本说明书。
产业上的可利用性
根据本发明的特征, 能够提供一种如下网状物接合装置及网状物接合方法 : 在接 合对折的网状物时, 能够可靠地防止下裆部沿支承辊的法线方向弯曲, 且能够进一步可靠 地抑制吸收性物品的制造不良。