《小空间柱型精油雾化机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小空间柱型精油雾化机.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720302879.4 (22)申请日 2017.03.24 (73)专利权人 广州洛西斯香氛科技有限公司 地址 510000 广东省广州市花都区新华街 华兴南路11号二层 (72)发明人 何红立 (51)Int.Cl. A61L 9/14(2006.01) (54)实用新型名称 小空间柱型精油雾化机 (57)摘要 本实用新型公开了小空间柱型精油雾化机， 包括中空设置的雾化筒体， 雾化筒体具有顶盖和 底座； 雾化筒体内横向设置有安装隔板和密封隔 板， 安装隔板和密封隔板将雾。
2、化筒体内分割为上 腔、 中腔和下腔， 且三者相互隔离； 安装隔板上安 装有雾化头和出气管道， 雾化头的底部设置有出 气小孔； 上腔内安装有气泵和喷雾嘴， 气泵的出 气口与雾化头的上端开口连通， 喷雾嘴的输入端 通过连接管道与出气管道的上端开口连通； 下腔 内设置有储油室； 还包括精油引流管。 本实用新 型中将储油室和雾化结构整合在雾化筒体内， 且 通过安装隔板及密封隔板进行隔离设置， 这样， 不仅便于雾化机的收纳与放置， 也可有效避免储 油室倒灌腐蚀气泵等雾化结构。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 207356295 U 2018.05.15 CN 207356295 U 1.小空。
3、间柱型精油雾化机， 其特征在于： 包括中空设置的雾化筒体 （1） ， 雾化筒体 （1） 具 有可封闭其上端开口的顶盖 （2） 和可封闭其下端开口的底座 （3） ； 雾化筒体 （1） 内横向设置有安装隔板 （4） 和位于安装隔板 （4） 下方的密封隔板 （22） ， 安 装隔板 （4） 和密封隔板 （22） 将雾化筒体 （1） 内分割为上腔 （23） 、 位于上腔 （23） 下方的中腔 （24） 和位于中腔 （24） 下方的下腔 （25） ， 且三者相互隔离； 安装隔板 （4） 上安装有上下两端均开口的雾化头 （9） 和出气管道 （12） ， 雾化头 （9） 的底 部设置有位于中腔 （24） 内。
4、的出气小孔 （26） ， 出气管道 （12） 的下端开口位于中腔 （24） 内； 上腔内安装有气泵 （7） 和贯穿雾化筒体 （1） 内外壁的喷雾嘴 （11） ， 气泵 （7） 的进气口位 于上腔内， 气泵 （7） 的出气口与雾化头 （9） 的上端开口连通， 喷雾嘴 （11） 的输入端通过连接 管道 （10） 与出气管道 （12） 的上端开口连通； 下腔 （25） 内设置有储油室 （6） ； 还包括精油引流管 （8） ， 精油引流管 （8） 的上端与雾化头 （9） 的下端开口连通， 精油引流 管 （8） 的下端穿过密封隔板 （22） 与储油室 （6） 连通。 2.根据权利要求1所述的小空间柱型精。
5、油雾化机， 其特征在于： 所述喷雾嘴 （11） 呈倾斜 设置， 且喷雾嘴 （11） 输出端的位置高于其输入端的位置。 3.根据权利要求1所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在于： 所述雾化筒体 （1） 包括 上筒 （14） 、 中筒 （15） 及下筒 （16） ， 中筒 （15） 的顶端与上筒 （14） 的底端过盈配合， 中筒 （15） 的 底端与下筒 （16） 的顶端螺纹连接； 所述顶盖 （2） 连接于上筒 （14） 的顶端； 所述底座 （3） 连接于下筒 （16） 的底端； 所述安装 隔板 （4） 位于所述中筒 （15） 内； 所述密封隔板 （22） 设置于所述下筒 （16） 内。 4.根。
6、据权利要求3所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在于： 所述下筒 （16） 内设置有 高密度泡沫圈 （17） ， 高密度泡沫圈 （17） 的上下两端分别抵靠于所述中筒 （15） 的底端和所述 下筒 （16） 的顶端。 5.根据权利要求3所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在于： 所述顶盖 （2） 上安装有 位于所述上筒 （14） 内的主板 （18） ， 主板 （18） 与所述气泵 （7） 电性连接。 6.根据权利要求3所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在于： 所述气泵 （7） 通过塑胶 减震圈 （27） 连接在所述上筒 （14） 内。 7.根据权利要求1所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在。
7、于： 所述精油引流管 （8） 的 端部连接有位于所述储油室 （6） 的过滤吸油嘴 （13） 。 8.根据权利要求17中任意一项所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在于： 还包括卡 箍连接件 （19） ， 卡箍连接件 （19） 包括与所述雾化筒体 （1） 外壁相连且可部分包裹雾化筒体 （1） 外壁面的卡箍部 （20） 和与卡箍部 （20） 相连的支撑底部 （21） 。 9.根据权利要求8所述的小空间柱型精油雾化机， 其特征在于： 所述支撑底部 （21） 具有 两个位于同一水平面的支撑脚 （5） 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207356295 U 2 小空间柱型精油雾化机 技术领。
8、域 0001 本实用新型涉及香薰设备技术领域， 尤其是涉及小空间柱型精油雾化机。 背景技术 0002 随着生活水平的提高， 人们对居家、 汽车、 办公室及酒吧等小型空间内的空气质量 越来越重视， 而让空间种充满清新自然的香味演变成了一种时尚， 由此， 各种室内加香技术 亦应运而生。 现目前， 通常是采用加热技术、 超声波技术及气流雾化技术对精油进行雾化处 理。 为便于及时添加或者更换精油， 现有的精油雾化设备中大多是将精油盒与雾化装置相 分离， 这样， 并不利于雾化设备的放置及收纳， 同时， 稍有不慎， 精油盒也极易出现打翻的问 题。 另外， 雾化后， 在喷雾嘴处容易堆积残留的香精油， 长此以。
9、往， 不仅造成香精油的浪费， 还会将空气中的杂质吸附在该喷雾嘴处而影响雾化工作的卫生性及美观性。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题， 提供小空间柱型精油雾化机。 0004 本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现： 0005 小空间柱型精油雾化机， 包括中空设置的雾化筒体， 雾化筒体具有可封闭其上端 开口的顶盖和可封闭其下端开口的底座； 0006 雾化筒体内横向设置有安装隔板和位于安装隔板下方的密封隔板， 安装隔板和密 封隔板将雾化筒体内分割为上腔、 位于上腔下方的中腔和位于中腔下方的下腔， 且三者相 互隔离； 0007 安装隔板上安装有上下两端均开口的雾化头和。
10、出气管道， 雾化头的底部设置有位 于中腔内的出气小孔， 出气管道的下端开口位于中腔内； 0008 上腔内安装有气泵和贯穿雾化筒体内外壁的喷雾嘴， 气泵的进气口位于上腔内， 气泵的出气口与雾化头的上端开口连通， 喷雾嘴的输入端通过连接管道与出气管道的上端 开口连通； 0009 下腔内设置有储油室； 0010 还包括精油引流管， 精油引流管的上端与雾化头的下端开口连通， 精油引流管的 下端穿过密封隔板与储油室连通。 0011 本实用新型中将储油室和雾化结构整合在雾化筒体内， 且通过安装隔板及密封隔 板进行隔离设置， 这样， 不仅便于雾化机的收纳与放置， 也可有效避免储油室倒灌腐蚀气泵 等雾化结构。。
11、 0012 本实用新型的工作原理： 启动气泵， 气泵从其出气口产生气流， 该气流进入雾化头 内腔并压缩从出气小孔处喷出， 与此同时， 由于雾化头腔体内气压变小， 在虹吸原理的作用 下， 使得储油室内的精油从精油引流管底部进入雾化头内与雾化头内高速喷发的气流相结 合产生雾化作用， 并随高速气流一起从出气小孔处喷出， 雾化精油再通过出气管道及连接 管道从喷雾嘴处喷出对空间内进行加香处理。 在使用完毕后， 喷雾嘴处残留的液体精油则 说 明 书 1/4 页 3 CN 207356295 U 3 在连接管道及出气管道的引流作用下重新回到中腔内， 当再次启动气泵时， 可对该区域内 的残留液体精油进行雾化处。
12、理。 0013 为使得喷雾嘴处残留的液体精油能顺利回流至中腔区域， 进一步地， 所述喷雾嘴 呈倾斜设置， 且喷雾嘴输出端的位置高于其输入端的位置。 0014 进一步地， 所述雾化筒体包括上筒、 中筒及下筒， 中筒的顶端与上筒的底端过盈配 合， 中筒的底端与下筒的顶端螺纹连接； 0015 所述顶盖连接于上筒的顶端； 所述底座连接于下筒的底端； 所述安装隔板位于所 述中筒内； 所述密封隔板设置于所述下筒内。 0016 上筒主要用于安装气泵等雾化结构， 下筒与中筒之间的螺纹连接可便于添加或者 置换储油室内的精油。 0017 为避免储油室内的精油漏出雾化筒体外， 进一步地， 所述下筒内设置有高密度泡 。
13、沫圈， 高密度泡沫圈的上下两端分别抵靠于所述中筒的底端和所述下筒的顶端。 0018 为结构优化， 进一步地， 所述顶盖上安装有位于所述上筒内的主板， 主板与所述气 泵电性连接。 0019 为避免气泵在工作时发生较大的震动及晃动， 进一步地， 所述气泵通过塑胶减震 圈连接在所述上筒内。 0020 为避免堵塞雾化头的下端开口及出气小孔， 进一步地， 所述精油引流管的端部连 接有位于所述储油室的过滤吸油嘴。 0021 为便于实现雾化机的挂壁设置， 进一步地， 还包括卡箍连接件， 卡箍连接件包括与 所述雾化筒体外壁相连且可部分包裹雾化筒体外壁面的卡箍部和与卡箍部相连的支撑底 部。 雾化机可通过底座放置。
14、在桌面上， 在此处基础上， 通过支撑底部的设置， 还可对雾化机 进行挂壁处理。 0022 进一步地， 所述支撑底部具有两个位于同一水平面的支撑脚。 0023 本实用新型具有以下有益效果： 0024 1、 本实用新型中将储油室和雾化结构整合在雾化筒体内， 且通过安装隔板及密封 隔板进行隔离设置， 这样， 不仅便于雾化机的收纳与放置， 也可有效避免储油室倒灌腐蚀气 泵等雾化结构。 0025 2、 气泵产生的高速气流进入雾化头内从出气小孔处喷出， 与此同时， 由于雾化头 腔体内气压变小， 在虹吸原理的作用下， 使得储油室内的精油从精油引流管底部进入雾化 头内与雾化头内高速喷发的气流相结合产生雾化作用。
15、， 并随高速气流一起从出气小孔处喷 出， 雾化精油再通过出气管道及连接管道从喷雾嘴处喷出对空间内进行加香处理。 0026 3、 通过连接管道及出气管道的设置， 可在使用完毕后， 使得喷雾嘴处残留的液体 精油经连接管道及出气管道的引流作用重新回到中腔内， 这样， 当再次启动气泵时， 可对该 区域内的残留液体精油进行雾化处理。 0027 4、 喷雾嘴输出端的位置高于其输入端的位置， 可有效防止在喷雾嘴处堆积多余的 液体精油， 这样， 可维持喷雾嘴的卫生性及美观性。 0028 5、 通过卡箍连接件的设置， 可对雾化机进行挂壁处理。 附图说明 说 明 书 2/4 页 4 CN 207356295 U 。
16、4 0029 为了更清楚地说明本实用新型的实施例， 下面将对描述本实用新型实施例中所需 要用到的附图作简单的说明。 显而易见的， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的 一些实施例， 对于本领域的技术人员而言， 在不付出创造性劳动的情况下， 还可以根据下面 的附图， 得到其它附图。 0030 图1为本实用新型所述的小空间柱型精油雾化机一个具体实施例的剖视图； 0031 图2为本实用新型所述的小空间柱型精油雾化机中卡箍连接件一个具体实施例的 结构示意图； 。 0032 其中， 附图标记对应的零部件名称如下： 1、 雾化筒体， 2、 顶盖， 3、 底座， 4、 安装隔 板， 5、 支撑脚， 6、。
17、 储油室， 7、 气泵， 8、 精油引流管， 9、 雾化头， 10、 连接管道， 11、 喷雾嘴， 12、 出 气管道， 13、 过滤吸油嘴， 14、 上筒， 15、 中筒， 16、 下筒， 17、 高密度泡沫圈， 18、 主板， 19、 卡箍 连接件， 20、 卡箍部， 21、 支撑底部， 22、 密封隔板， 23、 上腔， 24、 中腔， 25、 下腔， 26、 出气小孔， 27、 塑胶减震圈， 28、 气泵进气口， 29、 气泵出气口， 30、 精油。 具体实施方式 0033 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型， 下面将结合本实用新型实施例 中的附图对本实用新型实施例中的技术方案。
18、进行清楚、 完整的描述。 显而易见的， 下面所述 的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分， 而不是全部。 基于本实用新型记载的实施 例， 本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例， 均在本实用新 型保护的范围内。 0034 实施例1 0035 如图1至图2所示， 小空间柱型精油雾化机， 包括中空设置的雾化筒体1， 雾化筒体1 具有可封闭其上端开口的顶盖2和可封闭其下端开口的底座3； 0036 雾化筒体1内横向设置有安装隔板4和位于安装隔板4下方的密封隔板22， 安装隔 板4和密封隔板22将雾化筒体1内分割为上腔23、 位于上腔23下方的中腔24和位于中腔24下 方的下腔2。
19、5， 且三者相互隔离； 0037 安装隔板4上安装有上下两端均开口的雾化头9和出气管道12， 雾化头9的底部设 置有位于中腔24内的出气小孔26， 出气管道12的下端开口位于中腔24内； 0038 上腔内安装有气泵7和贯穿雾化筒体1内外壁的喷雾嘴11， 气泵7的进气口位于上 腔内， 气泵7的出气口与雾化头9的上端开口连通， 喷雾嘴11的输入端通过连接管道10与出 气管道12的上端开口连通； 0039 下腔25内设置有储油室6； 0040 还包括精油引流管8， 精油引流管8的上端与雾化头9的下端开口连通， 精油引流管 8的下端穿过密封隔板22与储油室6连通。 0041 本实施例中将储油室6和雾化。
20、结构整合在雾化筒体1内， 且通过安装隔板4及密封 隔板22进行隔离设置， 这样， 不仅便于雾化机的收纳与放置， 也可有效避免储油室6倒灌腐 蚀气泵7等雾化结构。 雾化头9和出气管道12均可螺纹连接在安装隔板4上。 0042 本实施例的工作原理： 启动气泵7， 气泵7从其出气口产生气流， 该气流进入雾化头 9内腔并压缩从出气小孔26处喷出， 与此同时， 由于雾化头9腔体内气压变小， 在虹吸原理的 作用下， 使得储油室6内的精油从精油引流管8底部进入雾化头9内与雾化头9内高速喷发的 说 明 书 3/4 页 5 CN 207356295 U 5 气流相结合产生雾化作用， 并随高速气流一起从出气小孔2。
21、6处喷出， 雾化精油再通过出气 管道12及连接管道10从喷雾嘴11处喷出对空间内进行加香处理。 在使用完毕后， 喷雾嘴11 处残留的液体精油则在连接管道10及出气管道12的引流作用下重新回到中腔24内， 当再次 启动气泵7时， 可对该区域内的残留液体精油进行雾化处理。 0043 实施例2 0044 为使得喷雾嘴11处残留的液体精油能顺利回流至中腔24区域， 本实施例在实施例 1的基础上作出了如下进一步限定： 所述喷雾嘴11呈倾斜设置， 且喷雾嘴11输出端的位置高 于其输入端的位置。 0045 实施例3 0046 本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定： 所述雾化筒体1包括上筒 14、 。
22、中筒15及下筒16， 中筒15的顶端与上筒14的底端过盈配合， 中筒15的底端与下筒16的顶 端螺纹连接； 0047 所述顶盖2连接于上筒14的顶端； 所述底座3连接于下筒16的底端； 所述安装隔板4 位于所述中筒15内； 所述密封隔板22设置于所述下筒16内。 0048 上筒14主要用于安装气泵7等雾化结构， 下筒16与中筒15之间的螺纹连接可便于 添加或者置换储油室6内的精油。 下筒16和密封隔板22的设置可视作一个具有储油室6的精 油瓶， 精油引流管8的下端则通过贯穿精油瓶的瓶口位于储油室6内。 0049 为避免储油室6内的精油漏出雾化筒体1外， 优选地， 所述下筒16内设置有高密度 泡。
23、沫圈17， 高密度泡沫圈17的上下两端分别抵靠于所述中筒15的底端和所述下筒16的顶 端。 0050 为结构优化， 优选地， 所述顶盖2上安装有位于所述上筒14内的主板18， 主板18与 所述气泵7电性连接。 0051 为避免气泵7在工作时发生较大的震动及晃动， 优选地， 所述气泵7通过塑胶减震 圈27连接在所述上筒14内。 0052 实施例4 0053 为避免堵塞雾化头9的下端开口及出气小孔26， 本实施例在实施例1的基础上作出 了如下进一步限定， 所述精油引流管8的端部连接有位于所述储油室6的过滤吸油嘴13。 0054 实施例5 0055 为便于实现雾化机的挂壁设置， 本实施例在实施例14。
24、中任意一项实施例的基础 上作出了如下进一步限定： 还包括卡箍连接件19， 卡箍连接件19包括与所述雾化筒体1外壁 相连且可部分包裹雾化筒体1外壁面的卡箍部20和与卡箍部20相连的支撑底部21。 通过支 撑底部21的设置， 可对雾化机进行挂壁处理。 0056 优选地， 所述支撑底部21具有两个位于同一水平面的支撑脚5。 0057 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明， 不能认 定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。 对于本实用新型所属技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式， 均应包含在本实用 新型的保护范围内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207356295 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 207356295 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 207356295 U 8 。