乳房植入体防渗底盖的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910055714.1

申请日:

2009.07.31

公开号:

CN101987045A

公开日:

2011.03.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A61F 2/02申请公布日:20110323|||公开

IPC分类号:

A61F2/02; A61L27/18

主分类号:

A61F2/02

申请人:

上海威宁整形制品有限公司

发明人:

刘红; 杨军

地址:

201114 上海市闵行区浦江镇三鲁路1598弄101支弄14号

优先权:

专利代理机构:

上海精晟知识产权代理有限公司 31253

代理人:

马家骏

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内容摘要

本发明公开了一种乳房植入体防渗底盖的制备方法,包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型,其特征在于将原有的压膜步骤改为浇制,并在此过程中添加防渗层,使本发明具有防渗功能,抗拉强度、抗撕强度和伸长率都增大30%以上。

权利要求书

1: 一种乳房植入体防渗底盖的制备方法, 包括硅橡胶混炼、 泡料、 浇制和硫化成型, 其 特征在于将原有的压膜步骤改为浇制, 并在此过程中添加防渗层。
2: 如权利要求 1 所述的乳房植入体防渗底盖的制备方法, 其特征在于所述乳房植入体 防渗底盖采用硅橡胶材料制成。

说明书


乳房植入体防渗底盖的制备方法

    技术领域 本发明涉及一种乳房植入体制备方法的技术领域, 特别涉及一种乳房植入体防渗 底盖的制备方法技术领域。
     背景技术 乳房植入体是外科整形常用的假体, 包括乳房植入体半圆形壳体和底盖, 采用硅 橡胶制作。现有技术壳体的制作过程为硅橡胶混炼, 泡料, 与溶剂溶化后进行浇制, 最后硫 化成型。底盖的制作过程为硅橡胶混炼、 泡料、 压膜和硫化成型, 最后与底盖硫化为一个整 体。 这种方法制作的底盖没有防渗措施, 容易引起硅凝胶小分子从乳房植入体内部渗出, 尤 其是在长期植入后, 更容易引起底盖的渗漏, 安全性不高, 且压膜过程为一次成型, 不能添 加任何防渗措施, 抗拉强度、 抗撕强度和伸长率等参数很低。
     发明内容
     为解决上述技术问题, 本发明提供一种乳房植入体防渗底盖的制作方法, 将压膜 工艺改为浇制工艺, 并添加防渗层, 防渗效果好, 抗拉强度、 抗撕强度和伸长率等参数增加 30%。
     本发明是通过以下的技术方案实现的 :
     一种乳房植入体防渗底盖的制备方法, 包括硅橡胶混炼、 泡料、 浇制和硫化成型, 将原有的压膜步骤改为浇制, 并在此过程中添加防渗层。
     所述乳房植入体防渗底盖采用硅橡胶材料制成。
     本发明的有益效果为 : 将原有的底盖压膜步骤改为浇制步骤, 并在此过程中添加 防渗层, 可以有效防止硅凝胶小分子渗出, 植入体内后安全性良好, 抗拉强度、 抗撕强度和 伸长率等参数均增加 30%。 附图说明
     图 1 是乳房植入体防渗底盖的制备方法的流程图具体实施方式
     以下结合附图对本发明作进一步说明。
     如图 1, 是乳房植入体防渗底盖的制备方法的流程图, 包括硅橡胶混炼 1, 将生胶 放在双棍炼胶机内进行混炼 ; 泡料 2, 将上述混炼均匀后的硅橡胶, 放在一定得溶剂中溶 化; 浇制 3, 采用浇制工艺, 并在此过程中添加防渗层, 防渗层可以通过此步骤直接添加在 底盖中, 使其具备防渗作用 ; 硫化成型 4, 放入烘箱内硫化制作成型, 最后与乳房植入体壳 体硫化为一个整体。
     乳房植入体壳体的制作过程大致为硅橡胶混炼、 溶剂中泡料、 浇制和硫化成型, 原 有的底盖的制作过程大致为硅橡胶混炼、 压膜、 硫化成型后与壳体硫化成一体, 由于其中工艺不同, 所以在硫化成一体时比较困难, 本发明设定一定得参数后, 可以使底盖也进行浇 制, 使其壳体和底盖的制作过程大体统一, 可以减少制作成本, 并且在浇制的过程中还可以 添加防渗层, 防止小分子渗出, 长期植入体内安全性提高, 不会引起包膜挛缩。
     下表是压膜工艺和浇制工艺制作的底盖的参数的对比 :
     由上表可以看出, 浇制工艺制作的防渗底盖比压膜工艺制作的底盖抗拉强度、 抗 撕强度和伸长率等参数增加 30%。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN101987045A43申请公布日20110323CN101987045ACN101987045A21申请号200910055714122申请日20090731A61F2/02200601A61L27/1820060171申请人上海威宁整形制品有限公司地址201114上海市闵行区浦江镇三鲁路1598弄101支弄14号72发明人刘红杨军74专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人马家骏54发明名称乳房植入体防渗底盖的制备方法57摘要本发明公开了一种乳房植入体防渗底盖的制备方法,包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型,其特征在于将原有的压膜步骤改为浇制,并在此过程中。

2、添加防渗层,使本发明具有防渗功能,抗拉强度、抗撕强度和伸长率都增大30以上。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101987045A1/1页21一种乳房植入体防渗底盖的制备方法,包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型,其特征在于将原有的压膜步骤改为浇制,并在此过程中添加防渗层。2如权利要求1所述的乳房植入体防渗底盖的制备方法,其特征在于所述乳房植入体防渗底盖采用硅橡胶材料制成。权利要求书CN101987045A1/2页3乳房植入体防渗底盖的制备方法技术领域0001本发明涉及一种乳房植入体制备方法的技术领域,特别涉及一种乳房植入体防渗底。

3、盖的制备方法技术领域。背景技术0002乳房植入体是外科整形常用的假体,包括乳房植入体半圆形壳体和底盖,采用硅橡胶制作。现有技术壳体的制作过程为硅橡胶混炼,泡料,与溶剂溶化后进行浇制,最后硫化成型。底盖的制作过程为硅橡胶混炼、泡料、压膜和硫化成型,最后与底盖硫化为一个整体。这种方法制作的底盖没有防渗措施,容易引起硅凝胶小分子从乳房植入体内部渗出,尤其是在长期植入后,更容易引起底盖的渗漏,安全性不高,且压膜过程为一次成型,不能添加任何防渗措施,抗拉强度、抗撕强度和伸长率等参数很低。发明内容0003为解决上述技术问题,本发明提供一种乳房植入体防渗底盖的制作方法,将压膜工艺改为浇制工艺,并添加防渗层,。

4、防渗效果好,抗拉强度、抗撕强度和伸长率等参数增加30。0004本发明是通过以下的技术方案实现的0005一种乳房植入体防渗底盖的制备方法,包括硅橡胶混炼、泡料、浇制和硫化成型,将原有的压膜步骤改为浇制,并在此过程中添加防渗层。0006所述乳房植入体防渗底盖采用硅橡胶材料制成。0007本发明的有益效果为将原有的底盖压膜步骤改为浇制步骤,并在此过程中添加防渗层,可以有效防止硅凝胶小分子渗出,植入体内后安全性良好,抗拉强度、抗撕强度和伸长率等参数均增加30。附图说明0008图1是乳房植入体防渗底盖的制备方法的流程图具体实施方式0009以下结合附图对本发明作进一步说明。0010如图1,是乳房植入体防渗底。

5、盖的制备方法的流程图,包括硅橡胶混炼1,将生胶放在双棍炼胶机内进行混炼;泡料2,将上述混炼均匀后的硅橡胶,放在一定得溶剂中溶化;浇制3,采用浇制工艺,并在此过程中添加防渗层,防渗层可以通过此步骤直接添加在底盖中,使其具备防渗作用;硫化成型4,放入烘箱内硫化制作成型,最后与乳房植入体壳体硫化为一个整体。0011乳房植入体壳体的制作过程大致为硅橡胶混炼、溶剂中泡料、浇制和硫化成型,原有的底盖的制作过程大致为硅橡胶混炼、压膜、硫化成型后与壳体硫化成一体,由于其中工说明书CN101987045A2/2页4艺不同,所以在硫化成一体时比较困难,本发明设定一定得参数后,可以使底盖也进行浇制,使其壳体和底盖的制作过程大体统一,可以减少制作成本,并且在浇制的过程中还可以添加防渗层,防止小分子渗出,长期植入体内安全性提高,不会引起包膜挛缩。0012下表是压膜工艺和浇制工艺制作的底盖的参数的对比00130014由上表可以看出,浇制工艺制作的防渗底盖比压膜工艺制作的底盖抗拉强度、抗撕强度和伸长率等参数增加30。说明书CN101987045A1/1页5图1说明书附图。

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