吸收性物品的制造方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102112088 A (43)申请公布日 2011.06.29 CN 102112088 A *CN102112088A* (21)申请号 200980130413.9 (22)申请日 2009.08.07 2008-204645 2008.08.07 JP A61F 13/15(2006.01) A61F 13/49(2006.01) (71)申请人 尤妮佳股份有限公司 地址 日本爱媛县 (72)发明人 山本广喜 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 史雁鸣 (54) 发明名称 吸收性物品的制造方法 (57) 摘要 根据。

2、本发明的吸收性物品的制造方法具有输 送连续体 ( 例如第二第七连续体 ) 的输送工 序， 所述连续体包含对应于腰围构件的腰围区域 (1A、 1B)。在输送工序中， 连续体相对于该连续体 的输送方向 (MD 方向 ) 的中心线 CL 是非对称的， 在至少第一带式输送机 (110) 及第二带式输送机 (120) 上一边保持一边输送所述连续体。借此， 可 以抑制连续体弯曲行进。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.02.01 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2009/064034 2009.08.07 (87)PCT申请的公布数据 WO2010/016576 J。

3、A 2010.02.11 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 7 页 CN 102112092 A1/2 页 2 1. 一种吸收性物品的制造方法， 所述吸收性物品具有腰围构件， 其中， 所述吸收性物 品的制造方法具有输送连续体的输送工序， 所述连续体含有对应于所述腰围构件的腰围区 域， 在所述输送工序中， 所述连续体相对于该连续体的输送方向的中心线是非对称的， 在 至少第一带式输送机及第二带式输送机上一边保持一边输送所述连续体。 2. 如权利要求 1 所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 在所述输送。

4、工序中， 对着 所述中心线的一个所述腰围区域由所述第一带式输送机输送， 对着所述中心线的另外一个 所述腰围区域由所述第二带式输送机输送。 3.如权利要求1或2所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述第一带式输送机 配备有第一带， 所述第一带形成有多个吸附所述连续体的第一抽吸孔， 所述第二带式输送机配备有第二带， 所述第二带形成有多个吸附所述连续体的第二抽 吸孔， 在所述输送工序中， 借助经由所述第一抽吸孔及所述第二抽吸孔的吸引， 一边保持一 边输送所述连续体。 4. 如权利要求 3 所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 经由所述第一抽吸孔的 吸引所述连续体的吸引力与经由所述第二抽。

5、吸孔的吸引所述连续体的吸引力不同。 5. 如权利要求 3 所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述中心线侧的所述第 一抽吸孔与所述中心线侧的所述第二抽吸孔之间的距离， 根据所述吸收性物品相对于和所 述连续体的输送方向正交的方向的长度而变更。 6. 如权利要求 1 或 2 所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 在所述输送工序中， 所述连续体被所述第一带式输送机中的一对第一带以及所述第二带式输送机中的一对第 二带夹持并输送。 7. 如权利要求 6 所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述一对第一带的重叠 部分的所述中心线侧与所述一对第二带的重叠部分的所述中心线侧之间的距离， 。

6、根据所述 吸收性物品相对于和所述连续体的输送方向正交的方向的长度而变更。 8.如权利要求1至7中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述第一 带式输送机中的输送速度与所述第二带式输送机中的输送速度不同。 9.如权利要求1至8中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述第一 带式输送机中的第一带与所述第二带式输送机中的第二带之间的距离， 根据所述吸收性物 品相对于和所述连续体的输送方向正交的方向的长度而变更。 10. 如权利要求 1 至 9 中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述第 一带式输送机中的第一带及所述第二带式输送机中的第二带向与所述连续。

7、体的输送方向 正交的方向中的任一方向倾斜。 11.如权利要求1至10中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述第 一带式输送机的输送方向与所述第二带式输送机的输送方向不同。 12.如权利要求1至11中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述吸 收性物品是一次性尿布， 所述一次性尿布设置有位于一个所述腰围区域与另一个所述腰围 区域之间的下裆区域， 所述腰围区域在所述连续体的输送方向上具有伸缩性， 权 利 要 求 书 CN 102112088 A CN 102112092 A2/2 页 3 所述下裆区域在与所述连续体的输送方向交叉的方向上具有伸缩性。 13.如权利要。

8、求1至12中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述连 续体具有保持液体的吸收体， 所述吸收体相对于所述中心线非对称地配置。 14.如权利要求1至13中任何一项所述的吸收性物品的制造方法， 其特征在于， 所述吸 收性物品是一次性尿布， 所述一次性尿布设置有位于一个所述腰围区域与另一个所述腰围 区域之间的下裆区域、 和位于所述下裆区域的两侧的腿部周围区域， 所述腿部周围区域相对于所述中心线非对称地形成。 权 利 要 求 书 CN 102112088 A CN 102112092 A1/8 页 4 吸收性物品的制造方法 技术领域 0001 本发明涉及具有腰围构件的吸收性物品的制造方。

9、法。 背景技术 0002 过去， 一次性尿布等吸收性物品的制造在流水作业中进行。在吸收性物品的制造 方法中， 包括在带式输送机上输送至少含有对应于吸收性物品的腰围构件的腰围区域的连 续体的输送工序 ( 例如参照专利文献 1)。 0003 作为这种输送工序， 可以列举出以从一个腰围区域朝向另外一个腰围区域的腰围 前后方向沿着带式输送机的输送方向(下面称之为MD方向)的状态输送连续体的方法(所 谓纵向流水方法)、 和以腰围前后方向沿着与MD方向正交的方向(下面称之为CD方向)的 状态输送连续体的方法 ( 所谓横向流水方法 )。 0004 现有技术文献 0005 专利文献 0006 专利文献 1 ：。

10、 日本专利申请特开 2007-117646 号公报 ( 第 2-4 页 ) 0007 在此， 在连续体上设置有吸收体或褶裥(弹性构件)、 防水膜等多个构件。 一般地， 连续体(吸收性物品)是相对于作为与腰围前后方向大致平行的中心线的第一中心线对称 的， 但相对于作为与腰围前后方向正交的中心线的第二中心线是非对称的。 0008 另外， 所谓非对称， 表示在第二中心线两侧的对称位置上至少一部分是不同的。 例 如， 在非对称中， 也包括在第二中心线两侧的对称的位置上， 连续体的形状 ( 例如， 腿部周 围的形状 ) 不同， 或者各个构件的配置位置或伸展性、 应力不同。 0009 在上述纵向流水方法中。

11、， 由于通过连续体的输送方向的中心的输送方向中心线与 第一中心线是同一条线， 所以， 连续体相对于输送方向中心线是对称的。另一方面， 在横向 流水方法中， 由于输送方向中心线与第二中心线是同一条线， 所以， 连续体相对于输送方向 中心线是非对称的。 0010 从而， 在连续体以保持相对于输送方向中心线非对称不变的状态被输送的情况 下， 存在着在带式输送机上不能稳定地进行输送， 输送方向中心线中的一个会偏移， 会在带 式输送机上弯曲行进的问题。 发明内容 0011 因此， 本发明是鉴于这种情况做出的， 其目的是提供一种吸收性物品的制造方法， 在输送相对于连续体的输送方向的中心线非对称的连续体的情。

12、况下， 可以抑制连续体弯曲 行进。 0012 为了解决上述课题， 本发明具有以下的特征。首先， 本发明的第一个特征的主旨 是， 在具有腰围构件的吸收性物品的制造方法中， 包括输送含有对应于所述腰围构件的腰 围区域 ( 腰围区域 1A、 1B) 的连续体 ( 例如， 第二第七连续体 ) 的输送工序， 在所述输送 工序中， 所述连续体相对于该连续体的输送方向(MD方向)的中心线(输送方向中心线CL) 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A2/8 页 5 是非对称的， 所述连续体被保持在至少第一带式输送机(第一带式输送机110)及第二带式 输送机 ( 第二带式输送机 。

13、120) 上并被输送。 0013 根据本发明， 可以提供一种在输送相对于连续体的输送方向的中心线非对称的连 续体的情况下、 能够抑制连续体弯曲行进的吸收性物品的制造方法。 附图说明 0014 图 1 是表示根据本实施方式的吸收性物品的制造方法的模式图 ( 其一 )。 0015 图 2 是根据本实施方式的吸收性物品的制造方法的模式图 ( 其二 )。 0016 图 3 是表示根据本实施方式的带式输送机 100 的部分透视图。 0017 图 4 是表示根据本实施方式的带式输送机 100 的部分俯视图 ( 图 3 的 A 向视图 )。 0018 图 5 是表示根据本实施方式的带式输送机 100 的正视。

14、图 ( 图 3 的 B 向视图 )。 0019 图6是表示根据变形例1的带式输送机100的正视图(图3的B向视图)(其一)。 0020 图7是表示根据变形例1的带式输送机100的正视图(图3的B向视图)(其二)。 0021 图8是表示根据变形例2的带式输送机100的部分俯视图(图3的A向视图)(其 一 )。 0022 图9是表示根据变形例2的带式输送机100的部分俯视图(图3的A向视图)(其 二 )。 0023 图 10 是表示根据变形例 3 的带式输送机 100 的部分透视图。 具体实施方式 0024 下面， 参照附图说明根据本发明的实施方式。具体地说， 说明 ： (1) 吸收性物品的 制造。

15、方法， (2) 输送工序， (3) 带式输送机的结构， (4) 作用、 效果， (5) 变形例， (6) 关于其 它实施方式。 0025 另外， 在下面的描述中， 对于相同的或者类似的部分， 赋予相同或者类似的标号。 但是， 应当注意， 附图是模式图， 各个尺寸的比例与现实情况不同。 0026 从而， 具体的尺寸等应当参照下面的说明进行判断。另外， 不言而喻， 在附图相互 之间也包括相互的尺寸关系或比例不同的部分。 0027 (1) 吸收性物品的制造方法 0028 首先， 参照图 1 及图 2 说明根据本实施方式的吸收性物品的制造方法。图 1 及图 2 是表示根据本实施方式的吸收性物品的制造方。

16、法的模式图。根据本实施方式的吸收性物 品是一次性尿布。 0029 另外， 在吸收性物品的制造方法中， 使用后面描述的带式输送机 100( 参照图 3 及 图 4)， 但是在图 1 及图 2 中省略了该带式输送机 100。 0030 如图1及图2所示， 吸收性物品的制造方法至少包括 ： 褶裥工序、 防水膜工序、 吸收 体工序、 顶部片工序、 腿部周围形成工序、 折叠工序。 0031 (1-1) 褶裥工序 0032 在褶裥工序中， 在外面片的连续体 10 上， 在对应于吸收性物品的腰围 ( 腹部、 背 部 ) 构件的腰围区域 1A、 1B( 参照图 3 及图 4) 载置弹性体 ( 下面， 称之为配。

17、合褶裥 21)。配 合褶裥 21 被沿着吸收性物品的输送方向 ( 下面， 称之为 MD 方向 ) 载置。 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A3/8 页 6 0033 另外， 在褶裥工序中， 在外面片的连续体 10 上， 在对应于吸收性物品的下裆构件 的下裆区域 1C 载置弹性体 ( 下面， 称之为腿部褶裥 22)。腿部褶裥 22 一边在与 MD 方向正 交的方向 ( 下面， 称之为 CD 方向 ) 上摆动一边被载置。 0034 外面片的连续体 10 和褶裥 20( 配合褶裥 21 及腿部褶裥 22) 被热熔性等粘接剂粘 接起来。另外， 在下面， 将外面片的连。

18、续体 10 称为 “第一连续体” ， 将第一连续体和褶裥 20 合起来的连续体称为 “第二连续体” 。 0035 (1-2) 防水膜工序 0036 在防水膜工序中， 将粘贴了打印膜 ( 附加有字母或图形等图样的膜 ) 的防水膜 30 切割成规定的大小。将切割的防水膜 30 重叠到第二连续体上。第二连续体和防水膜 30 被 热熔性等粘接剂粘接起来。另外， 在下面， 将第二连续体和防水膜 30 合在一起的连续体称 为 “第三连续体” 。 0037 (1-3) 吸收体工序 0038 在吸收体工序中， 将预先形成的吸收体 40 切割成规定的大小。将切割好的吸收体 40 重叠到第三连续体上。第三连续体和。

19、吸收体 40 被热熔性等粘接剂粘结。另外， 在下面， 将第三连续体和吸收体 40 合在一起的连续体称为 “第四连续体” 。 0039 (1-4) 顶部片工序 0040 在顶部片工序中， 将粘贴了防止侧漏的立体褶裥 ( 图中未示出 ) 的顶部片的连续 体50重叠到第四连续体上。 第四连续体和顶部片的连续体50被热熔性等粘接剂粘接起来。 另外， 在下面， 将第四连续体和顶部片的连续体 50 合在一起的连续体称为 “第五连续体” 。 0041 (1-5) 腿部周围形成工序 0042 在腿部周围形成工序中， 在第五连续体上形成位于下裆区域 1C 的两侧的腿部周 围区域 1D( 例如， 腿部孔 )。另外。

20、， 下面， 将形成了腿部周围区域 1D 的第五连续体称为 “第 六连续体” 。 0043 (1-6) 折叠工序 0044 在折叠工序中， 在第六连续体的输送方向的中心线 ( 下面， 将连续体的输送方向 中心线称为输送方向中心线 CL) 上， 将第六连续体对折。另外， 在下面， 将对折的第六连续 体称为 “第七连续体” 。 0045 (2) 输送工序 0046 其次， 参照图 1 及图 2 说明根据本实施方式的输送工序。如图 1 及图 2 所示， 在输 送工序中， 在上述各个工序之间， 第一第七连续体被后面描述的带式输送机输送。 0047 具体地说， 输送工序至少包括 ： 第一输送工序、 第二输。

21、送工序、 第三输送工序、 第四 输送工序、 第五输送工序、 第六输送工序、 第七输送工序。 0048 在第一输送工序， 利用后面描述的带式输送机100(第一带式输送机110和第二带 式输送机 120) 输送第一连续体 ( 外面片的连续体 10)。另外， 对于输送机 100 的详细情况， 将在后面描述 ( 参照图 3 图 5)。 0049 在第二输送工序， 利用和在第一输送工序中使用的带式输送机 100 同样的带式输 送机 100 输送第二连续体 ( 第一连续体及褶裥 20)。 0050 在第三输送工序， 利用和在第二输送工序中使用的带式输送机 100 同样的带式输 送机 100 输送第三连续体。

22、 ( 第二连续体及防水膜 30)。 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A4/8 页 7 0051 在第四输送工序， 利用和在第二、 第三输送工序中使用的带式输送机 100 同样的 带式输送机 100 输送第四连续体 ( 第三连续体及吸收体 40)。 0052 在第五输送工序， 利用和在第二第四输送工序中使用的带式输送机 100 同样的 带式输送机 100 输送第五连续体 ( 第四连续体及顶部片的连续体 50)。 0053 在第六输送工序， 利用和在第二第五输送工序中使用的带式输送机 100 同样的 带式输送机 100 输送第六连续体 ( 形成腿部周围区域 1D。

23、 的第五连续体 )。 0054 在第七输送工序， 利用和在第二第六输送工序中使用的带式输送机 100 同样的 带式输送机 100 输送第七连续体 ( 对折的第六连续体 )。 0055 (3) 带式输送机的结构 0056 其次， 参照图 3 图 5 说明根据本实施方式的带式输送机的结构。图 3 是表示根 据本实施方式的带式输送机 100 的部分透视图。图 4 是表示根据本实施方式的带式输送机 100 的部分俯视图 ( 图 3 的 A 向视图 )。图 5 是表示根据本实施方式的带式输送机 100 的 正视图 ( 图 3 的 B 向视图 )。 0057 这里， 如图 3 所示， 上述第一第七连续体包。

24、括 ： 对应于吸收性物品的腰围构件 ( 腰围部分 ) 的腰围区域 1A、 1B、 设置在腰围区域 1A、 1B 之间的下裆区域 1C、 位于下裆区域 1C 的两侧的腿部周围区域 1D。 0058 腰围区域 1A、 1B 在 MD 方向上具有伸展性。所谓腰围区域 1A、 1B 处的伸展性表示 通过设置配合褶裥 21 而变得能够伸展， 或者， 连续体本身由具有伸展性的片形成等。 0059 下裆区域 1C 在 CD 方向上具有伸展性。所谓下裆区域 1C 处的伸展性表示通过设 置腿部褶裥 22 而变得能够伸展， 或者， 连续体本身由具有伸展性的片形成等。 0060 在第一第七输送工序中输送的第一第七连。

25、续体相对于输送方向中心线 CL 是 非对称的。具体地说， 表示第一第七连续体在输送方向中心线 CL 两侧的对称位置上至少 一部分不同。 0061 例如， 在输送方向中心线 CL 两侧的对称位置上， 第一连续体 褶裥 20 等的伸展性 或应力不同， 或者， 配置褶裥 20 的位置不同， 配置防水膜 30 吸收体 40 的位置不同， 下裆区 域 1C腿部周围区域 1D 的形状不同等。 0062 以下， 由于在第一第七输送工序中使用的带式输送机 100 如上所述全部是同样 的结构， 所以， 在下面列举在第六输送工序中输送第六连续体的带式输送机 100 为例进行 说明。 0063 如图 3 图 5 所。

26、示， 带式输送机 100 配备有 ： 输送对着输送方向中心线 CL 的一个 腰围区域 1A 的第一带式输送机 110、 输送对着输送方向中心线 CL 的另一个腰围区域 1B 的 第二带式输送机120。 另外， 第一带式输送机110的输送方向和第二带式输送机120的输送 方向相同。 0064 第一带式输送机100至少配备有 ： 卷绕在多个辊(例如， 辊R1和图中未示出的辊) 之间的第一带 111、 经由多个辊使第一带 111 移动的第一驱动机构 ( 图中未示出 )、 吸引外 部气体的第一抽吸机构 112。 0065 在第一带 111 上形成吸附连续体的腰围区域 1A 的多个第一抽吸孔 113。即。

27、， 借助 第一抽吸机构 112 经由第一抽吸孔 113 进行的吸引， 将腰围区域 1A 吸附到第一带 111 上。 0066 第二带式输送机120至少配备有 ： 卷绕在多个辊(例如， 辊R2和图中未示出的辊) 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A5/8 页 8 之间的第二带 121、 经由辊 R2 使第二带 121 移动的第二驱动机构 ( 图中未示出 )、 吸引外部 气体的第二抽吸机构 122。 0067 在第二带 121 上形成吸附连续体的腰围区域 1B 的多个第二抽吸孔 123。即， 借助 第二抽吸机构 122 经由第一抽吸孔 123 进行的吸引， 将腰围。

28、区域 1B 吸附到第二带 121 上。 0068 在第一带式输送机 110 上经由第一抽吸孔 113 吸引第七连续体 ( 一个腰围区域 1A)的吸引力、 和在第二带式输送机上经由第二抽吸孔123吸引第七连续体(另一个腰围区 域 1B) 的吸引力可以是相同的， 也可以是不同的。 0069 第一带 111 和第二带 121 相对于带式输送机 100 的着地面 ( 图中未示出 ) 水平地 配置。另外， 第一带 111 和第二带 121 之间的距离 D1 是一定的。 0070 第一带 111 和第二带 121 之间的距离 D1 也可以根据吸收性物品 ( 连续体 ) 相对 CD方向的长度而变更。 进而，。

29、 输送方向中心线CL侧的第一抽吸孔113和输送方向中心线CL 侧的第二抽吸孔 123 之间的距离 D2 也可以根据吸收性物品相对于 CD 方向的长度而变更。 0071 第一带式输送机 110 的输送速度 V1 和第二带式输送机 120 的输送速度 V2 可以是 相同的， 也可以是不同的。 0072 (4) 作用、 效果 0073 一般地， 在吸收性物品的制造方法中， 难以稳定地输送连续体， 具体地说， 从穿着 舒适性的观点出发， 在吸收性物品上， 在 MD 方向的伸缩性的基础上， 还要求 CD 方向的伸缩 性。另外， 将吸收体 40 配置在尿等液体被排泄的一侧 ( 例如， 腰围区域 1A 侧 。

30、)。 0074 这样， 在以腰围前后方向沿着CD方向的状态输送连续体的方法(所谓横向流水方 法 ) 中， 连续体相对于输送方向中心线 CL 是非对称的。 0075 从而， 在实施方式中， 通过一边将相对于输送方向中心线 CL 非对称的连续体 ( 第 二第七连续体 ) 保持在第一带式输送机 110 及第二带式输送机 120 上一边进行输送， 除 了 MD 方向之外， 在 CD 方向上也可以稳定地连续输送非对称的连续体， 所以， 可以抑制该连 续体弯曲行进。 0076 具体地说， 相对于输送方向中心线CL利用第一带式输送机110输送一个腰围区域 1A， 相对于输送方向中心线 CL 利用第二带式输送。

31、机 120 输送另一个腰围区域 1B。这样的 话， 由于第一带式输送机 110 和第二带式输送机 120 是独立的， 所以， 例如可以分别控制输 送速度或吸附力等。从而， 即使在连续体相对于输送方向中心线 CL 保持非对称不变的状态 下进行输送的情况下， 连续体的输送方向中心线 CL 中任何一个都不会偏移， 可以抑制连续 体弯曲行进。从而， 可以抑制吸收性物品的制造不良的发生。 0077 另外， 由于第一带式输送机 110 和第二带式输送机 120 是独立的， 例如， 在第一带 式输送机 110 与第二带式输送机 120 可以配置用于品质管理的摄像机等。 0078 另外， 在第一带式输送机11。

32、0和第二带式输送机120上， 通过借助经由第一抽吸孔 113及第二抽吸孔123进行的吸引一边保持一边输送相对于输送方向中心线CL非对称的连 续体(第二第七连续体)， 连续体在输送方向中心线CL的任何一方都不会偏移， 可以进一 步抑制连续体弯曲行进。 0079 另外， 在第一带式输送机 110 的吸引力和第二带式输送机 120 的吸引力不同的情 况下， 或者在第一带式输送机 110 的输送速度 V1 和第二带式输送机 120 的输送速度 V2 不 同的情况下， 可以分别独立进行控制。进而， 在第一带 111 和第二带 121 之间的距离 D1 或 说 明 书 CN 102112088 A CN 。

33、102112092 A6/8 页 9 输送方向中心线 CL 侧的第一抽吸孔 113 与输送方向中心线 CL 侧的第二抽吸孔 123 之间的 距离 D2 能够根据吸收性物品 ( 连续体 ) 相对于 CD 方向的长度变更的情况下， 也可以分别 独立地进行控制。从而， 可以应对各种各样的连续体， 增加第一带式输送机 110 和第二带式 输送机 120 的通用性。 0080 特别是， 在第一带式输送机 110 的吸引力和第二带式输送机 120 的吸引力不同的 情况下， 与相同时的情况相比， 适用于相对于输送方向中心线 CL 非对称的连续体。从而， 可 以进一步抑制连续体弯曲行进。 0081 (5) 变。

34、更例 0082 根据上述实施方式的带式输送机 100， 可以进行如下面所述的变更。另外， 对于和 根据上述实施方式的带式输送机 100 相同的部分， 赋予同一个标号， 主要对不同的部分进 行说明。 0083 (5-1) 变更例 1 0084 首先， 参照图 6 及图 7 说明根据变更例 1 的带式输送机 100 的结构。图 6 及图 7 是表示根据变更例 1 的带式输送机 100 的正视图 ( 图 3 的 B 向视图 )。 0085 根据上述实施方式的第一带 111 和第二带 121 相对于带式输送机 100 的着地面 (CD 方向 ) 水平地配置。与此相对， 根据变更例 1 的第一带 111。

35、 和第二带 121 相对于带式输 送机 100 的着地面均倾斜地配置。 0086 具体地说， 如图 6 所示， 第一带式输送机 110 的第一带 111， 其位于输送方向中心 线 CL 侧的端部 111a 高， 位于相反侧的端部 111b 低。同样地， 第二带式输送机 120 的第二 带 121， 其位于输送方向中心线 CL 侧的端部 121a 高， 位于相反侧的端部 121b 低。 0087 在上面说明的变更例 1 中， 通过以端部 111a、 121a 侧高， 端部 111b、 121b 侧低的方 式构成， 可以抑制连续体的朝向 CD 方向的应力的发生， 所以， 可以进一步抑制连续体弯曲 。

36、行进。 0088 另外， 也可以在第一带 111 与第二带 121 之间设置导向构件 130( 例如， 棒状构 件)， 所述导向构件对输送方向中心线CL上的连续体进行导向。 在这种情况下， 在连续体的 输送时， 可以将连续体向连续体的 CD 方向外侧伸展。即， 可以抑制在输送方向中心线 CL 附 近产生的褶皱。 0089 这里， 不言而喻， 第一带111及第二带121并不一定必须以位于输送方向中心线CL 侧的端部 111a、 121a 变高的方式构成， 也可以如图 7 所示， 以位于输送方向中心线 CL 侧的 端部 111a、 121a 变低的方式构成。这种情况在实施方式中说明的折叠工序中是有。

37、利的。 0090 另外， 也可以在第一带 111 与第二带 121 之间设置导向构件 140( 例如， 棒状构 件)， 所述导向构件140对输送方向中心线CL上的连续体进行导向。 在这种情况下， 在连续 体的输送时， 可以将连续体向连续体的 CD 方向外侧伸展。即， 可以抑制在输送方向中心线 CL 附近产生的褶皱。 0091 (5-2) 变更例 2 0092 其次， 参照图 8 及图 9 说明根据变更例 2 的带式输送机 100 的结构。图 8 及图 9 是表示根据变更例 2 的带式输送机 100 的部分俯视图 ( 图 3 的 A 向视图 )。 0093 根据上述实施方式的第一带式输送机110。

38、的输送方向与第二带式输送机120的输 送方向相同。即， 根据实施方式的第一带 111 与第二带 121 之间的距离 D1 是一定的。与此 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A7/8 页 10 相对， 根据变更例的第一带式输送机 110 的输送方向与第二带式输送机 120 的输送方向不 同。即， 根据变更例的第一带 111 与第二带 121 之间的距离 D1 、 D1” 不是一定的。 0094 具体地说， 在第一带111的端部111a与第二带121的端部121a之间的距离D1中， 在带式输送机 100 的 MD 方向前侧的距离 D1 比带式输送机 100 的 M。

39、D 方向后侧的距离 D1” 长。 0095 在以上说明的变更例 1 中， 通过距离 D1 比距离 D1” 长， 在连续体的输送时， 可以 将连续体向连续体的 CD 方向外侧伸展。即， 可以抑制在输送方向中心 CL 附近产生的褶皱。 0096 这里， 不言而喻， 距离 D1 并不一定必须比距离 D1” 长， 如图 9 所示， 也可以比距离 D1” 短。这种情况在实施方式中说明的折叠工序中是有利的。 0097 (5-3) 变更例 3 0098 其次， 参照图 10 说明根据变更例 3 的带式输送机 100 的结构。图 10 是表示根据 变更例 3 的带式输送机 100 的部分透视图。 0099 根。

40、据上述实施方式的第一带式输送机110配备有第一带111， 第二带式输送机120 配备有第二带 121。与此相对， 第一带式输送机 110 配备有一对第一带 111、 第一 带 111 。 另一方面， 第二输送机 120 配备有一对第二带 121、 第二 带 121 。 0100 具体地说， 如图10所示， 第一 带111 设置在第一带111的输送连续体的一侧(图 中的上侧 )。即， 第一带 111 和第一 带 111 一边夹持一边输送对着输送方向中心线 CL 的 腰围区域 1A。 0101 第二 带 121 设置在第二带 121 的输送连续体的一侧 ( 图中的上侧 )。即， 第二 带 121 。

41、和第二 带 121 一边夹持一边输送对着输送方向中心线 CL 的腰围区域 1B。 0102 这里， 第一带 111 及第一 带 111 的向上下方向的第一重叠部分的输送方向中心 线 CL 侧与第二带 121 及第二 带 121 的向上下方向的第二重叠部分的输送方向中心线 CL 侧之间的距离 (D3)， 可以根据吸收性物品 ( 连续体 ) 相对于和连续体的输送方向正交的方 向的长度 L 而变更。 0103 在上面说明的变更例 3 中， 在一对带之间， 即， 在第一带 111 与第一 带 111 之间， 以及第二带 121 与第二 带 121 之间夹持并输送连续体。从而， 在第一带 111 或第二。

42、带 121 上没有必要设置抽吸孔， 并且， 也没有必要设置抽吸机构， 就可以进一步抑制连续体的弯曲 行进。 0104 另外， 在第一重叠部分的输送方向中心线 CL 侧与第二重叠部分的输送方向中心 线 CL 侧之间的距离 (D3) 可以根据吸收性物品 ( 连续体 ) 的长度 L 进行变更的情况下， 可 以应对各种各样的连续体， 进一步增加第一带式输送机 110 和第二带式输送机 120 的通用 性。 0105 (6) 其它实施方式 0106 如上所述， 通过本发明的实施方式公开了本发明的内容， 但是， 不能将构成本公开 的一部分的论述及附图理解为对本发明的限定。 0107 具体地说， 对于带式输。

43、送机 100， 作为配备有第一带式输送机 110 和第二带式输送 机120的带式输送机进行了说明， 但是， 并不局限于此， 不言而喻， 也可以配备有3个以上的 带式输送机。 0108 另外， 对于带式输送机 100( 第一带式输送机 110 和第二带式输送机 120)， 作为在 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A8/8 页 11 第二第十输送工序中使用的带式输送机进行了说明， 但是， 并不局限于此， 不言而喻， 也 可以在至少一个输送工序中使用。另外， 带式输送机 100 在实施方式中说明的工序之外， 也 可以在连续体相对于输送方向中心线 CL 是非对称的情。

44、况下使用。 0109 另外， 作为吸收性物品的制造方法， 对于依次进行褶裥工序顶部片工序的方法 进行了说明， 但是， 并不局限于此， 不言而喻， 也可以按照顶部片工序褶裥工序的顺序进 行。 0110 另外， 在吸收性物品的制造方法中， 不言而喻， 在折叠工序之后， 还可以包含将腰 围区域 1A、 1B 的一部分接合的工序， 或者， 切割成最终制品的每一个的大小、 制造吸收性物 品的制品切割工序的任何一个工序。 0111 例如， 在接合工序之后输送的连续体或在制品切割工序之后输送的吸收性物品相 对于输送方向中心线 CL 是非对称的情况下， 也可以使用上述带式输送机 100( 第一带式输 送机 1。

45、10 及第二带式输送机 120)。 0112 另外， 吸收性物品在图 3 及图 4 中， 其腰围区域 1A、 1B 及下裆区域 1C 是一体的， 但 是， 并不局限于此， 也可以分开形成腰围区域 1A、 1B 及下裆区域 1C。 0113 本领域人员从本公开会理解各种各样的代替实施方式、 实施例及运用技术。 从而， 本发明的技术范围， 只由上面说明根据恰当的权利要求范围的发明特定的事项所限定。 0114 另外， 日本国专利申请第 2008-204645 号 (2008 年 8 月 7 日申请 ) 的全部内容， 通 过参照被结合到本申请的说明书中。 0115 工业上的利用可能性 0116 如上所。

46、述， 根据本发明的吸收性物品的制造方法， 可以提供一种吸收性物品的制 造方法， 所述制造方法， 在输送相对于连续体的输送方向的中心线非对称的连续体的情况 下， 可以抑制连续体弯曲行进。 说 明 书 CN 102112088 A CN 102112092 A1/7 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 102112088 A CN 102112092 A2/7 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 102112088 A CN 102112092 A3/7 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 102112088 A CN 102112092 A4/7 页 15 图 4 说 明 书 附 图 CN 102112088 A CN 102112092 A5/7 页 16 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102112088 A CN 102112092 A6/7 页 17 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102112088 A CN 102112092 A7/7 页 18 图 10 说 明 书 附 图 CN 102112088 A 。