三氯化铁制取新工艺.pdf

本发明涉及一种污水净化剂、金属表面腐蚀剂三氯化铁溶液制取工艺的改进-铁矿渣酸溶一步法制取三氯化铁溶液。适合于化工厂生产。
    公知的制得三氯化铁液体的方法有盐酸法、一步氯化法，其工艺是以盐酸溶解铁屑、再通氯气，或将氯气直接通入浸泡有铁屑的水中制取，特征是均需采用氯气。该工艺不可避免地存在，造成环境污染，设备投资大，原材料受局限等问题。

    本发明的目的是为了克服上述方法上的缺陷，改变使用氯气的工艺，而采用铁矿渣、包括铁屑或铁的盐与盐酸直接反应并在氧化剂的作用下一步法制取三氯化铁液体产品。

    本发明的特征是采用氧化铁含量大于50%的铁矿渣与浓度为30～38%的盐酸直接进行酸溶反应，反应在常压下进行反应温度越高反应越快，以控制在80℃～120℃为宜，反应时间1～2小时，降温至40℃～100℃时投加氧化剂，其投加量以充分将反应液中的亚铁氧化为三价铁为宜。本发明采用的氧化剂有漂白粉、次氯酸钠、氯酸钠等过氯化物以及双氧水等过氧化物。

    本发明下面将要详述的实施例，主要因能使用含氧化铁的矿渣作原料来制取，又不使用氯气，使原料来源更为广泛，并大为减少大气污染，故成本低且质量稳定。

    实施例一：取铁矿渣（Fe2O3＝70.2%，过40目）160克加入盐酸（33%）400克，在110℃保持1.2小时后降温至100℃加氯酸钠7克，待反应完全后降温过滤得具有下列组分的三氯化铁液体500克：

    FeCl3＝40.6% 游离HCl＝0.235%

    实施例二：取铁矿渣（Fe2O3＝64%，过40目）160克，加入盐酸（30%）440克，在112℃保持1.5小时降温至40℃，加漂白粉10克，待反应完全经过滤得具有下列组分的液体三氯化铁520克：

    FeCl3＝38.5% 游离HCl＝0.18%

    实施例三：取铁矿渣（Fe2O3＝64%，过40目）160克，加入盐酸（33%）400克，在105℃保持2小时后降温至80℃，加入20克双氧水，待反应完全得具有下列组分的三氯化铁溶液500克：

    FeCl3＝38% 游离酸HCl＝0.42%

    实施例四：取铁屑100克加入盐酸（34%）450克，溶解后在96℃时加入氯酸钠12克，保持至溶液中沉淀物不能再消失时过滤得三氯化铁溶液540克：

    FeCl3＝37.2% 游离HCl＝0.21%

    上述工艺方法均可采用现成设备。