传动力可调的快速止动离合器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410306947.5

申请日:

2014.07.01

公开号:

CN104074880A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F16D13/75; F16D13/58

主分类号:

F16D13/75

申请人:

重庆利国电气设备制造有限公司

发明人:

侯伟; 杨凯俊

地址:

402660 重庆市潼南县凉风垭工业园区

优先权:

专利代理机构:

重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217

代理人:

黄书凯

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内容摘要

本发明涉及一种离合器,具体涉及一种传动力可调的快速止动离合器,包括机座、发动机、减速机、摩擦盘、从动摩擦盘、传动轴和从动齿轮,所述发动机输出端连接减速机,且两者均设于机座上,所述减速机输出端连接摩擦盘,所述从动摩擦盘和从动齿轮固定设置于传动轴上,所述从动摩擦盘与摩擦盘同轴,其中,还设有制动杆和气缸,所述制动杆中部转动连接于机座上,制动杆一端设有止动头,另一端与气缸的活塞杆铰接,所述从动摩擦盘边缘设有与所述止动头配合制动的止动槽。本发明能快速地使从动摩擦盘停止旋转。

权利要求书

1.  传动力可调的快速止动离合器,包括机座、发动机、减速机、摩擦盘、从动摩擦盘、传动轴和从动齿轮,所述发动机输出端连接减速机,且两者均设于机座上,所述减速机输出端连接摩擦盘,所述从动摩擦盘和从动齿轮固定设置于传动轴上,所述从动摩擦盘与摩擦盘同轴,其特征在于,所述从动齿轮外侧设有压紧弹簧和调节螺母,所述压紧弹簧套设于传动轴,调节螺母设于压紧弹簧外侧的传动轴上,还设有制动杆和气缸,所述制动杆中部转动连接于机座上,制动杆一端设有止动头,另一端与气缸的活塞杆铰接,所述从动摩擦盘边缘设有与所述止动头配合制动的止动槽。

2.
  根据权利要求1所述的传动力,可调的快速止动离合器,其特征在于,所述压紧弹簧外围设有弹簧保护套。

3.
  根据权利要求1所述的传动力可调的快速止动离合器,其特征在于,所述制动杆中部转动连接处设置成长条形孔。

4.
  根据权利要求1所述的传动力可调的快速止动离合器,其特征在于,所述止动头与止动槽接触面上设有耐磨层。

说明书

传动力可调的快速止动离合器
技术领域
本发明涉及一种离合器,具体涉及一种传动力可调的快速止动离合器。
背景技术
离合器属于通用传动设备,广泛应用于印刷机械、包装机械、自动化设备和机床等领域,目前常见的离合器的缺点有:1.刚停止时,从动摩擦盘在惯性下仍然继续旋转,不能较精确地控制从动摩擦盘及时地停止旋转;2.摩擦盘与从动摩擦盘之间的传动力不可调节,不同的机械对摩擦盘和从动摩擦盘之间的传动力要求不同,另外,随着摩擦盘和从动摩擦盘的磨损,两者之间的传动力减小,这将会直接导致机械运行不正常。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种传动力可调的快速止动离合器,该离合器能快速地使从动摩擦盘停止旋转。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:传动力可调的快速止动离合器,包括机座、发动机、减速机、摩擦盘、从动摩擦盘、传动轴和从动齿轮,所述发动机输出端连接减速机,且两者均设于机座上,所述减速机输出端连接摩擦盘,所述从动摩擦盘和从动齿轮固定设置于传动轴上,所述从动摩擦盘与摩擦盘同轴,其中,所述从动齿轮外侧设有压紧弹簧和调节螺母,所述压紧弹簧套设于传动轴,调节螺母设于压紧弹簧外侧的传动轴上,还设有制动杆和气缸,所述制动杆中部转动连接于机座上,制动杆一端设有止动头,另一端与气缸的活塞杆铰接,所述从动摩擦盘边缘设有与所述止动头配合制动的止动槽。
采用上述技术方案时,从动齿轮外侧设有压紧弹簧和调节螺母,通过旋转调节螺母,就能调节从动齿轮和从动摩擦盘在传动轴轴向的移动,从而控制从动摩擦盘与摩擦盘的传动力大小,从动摩擦盘向内移动并被压紧,从动摩擦盘与摩擦盘的传动力增大,从动摩擦盘向外移动并被压紧,从动摩擦盘与摩擦盘的传动力减小。
进一步,所述压紧弹簧外围设有弹簧保护套,弹簧保护套能有效地防止异物附着在压紧弹簧上,异物附着会降低压紧弹簧的压紧性能。
进一步,所述制动杆中部转动连接处设置成长条形孔,气缸下端进气时,从动摩擦盘在止动头上施加沿切线方向拉力,连接处设置成长条形孔,则在制动杆的受力方向有缓冲距离,在气缸上端进气瞬间,有利于止动头与从动摩擦盘的止动槽分离。
进一步,所述止动头与止动槽接触面上设有耐磨层,止动头与止动槽配合以及分离过程中,会频繁地摩擦,耐磨层能延长止动头的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示是本发明传动力可调的快速止动离合器结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种传动力可调的快速止动离合器,包括机座1、发动机11、减速机、摩擦盘2、从动摩擦盘7、传动轴3和从动齿轮6,发动机11输出端连接减速机12,且两者均设于机座1上,减速机12输出端连接摩擦盘2,从动摩擦盘7和从动齿轮6固定设置于传动轴3上,从动摩擦盘7与摩擦盘2同轴,其中,从动齿轮6外侧设有压紧弹簧4和调节螺母5,压紧弹簧4套设于传动轴3,调节螺母5设于压紧弹簧4外侧的传动轴3上,还设有制动杆8和气缸9,制动杆8中部转动连接于机座1上,制动杆8一端设有止动头81,另一端与气缸9的活塞杆10铰接,从动摩擦盘7边缘设有与止动头81配合制动的止动槽。
本实施例中,压紧弹簧4外围设有弹簧保护套,弹簧保护套能有效地防止异物附着在压紧弹簧4上,异物附着会降低压紧弹簧4的压紧性能。制动杆8中部转动连接处设置成长条形孔,气缸9下端进气时,从动摩擦盘7在止动头81上施加沿切线方向拉力,连接处设置成长条形孔,则在制动杆8的受力方向有缓冲距离,在气缸9上端进气瞬间,有利于止动头81与从动摩擦盘7的止动槽分离。止动头81与止动槽接触面上设有耐磨层,止动头81与止动槽配合以及分离过程中,会频繁地摩擦,耐磨层能延长止动头81的使用寿命。
具体工作流程:
如图1示,首先通过旋转调节螺母5,调节从动齿轮6和从动摩擦盘7在传动轴3轴向的移动,从而调节从动摩擦盘7与摩擦盘2之间的压紧程度,发动机11的输出端与减速机12的输入端连接,经变速后,减速机12的输出端连接摩擦盘2,从动摩擦盘7在摩擦盘2的旋转摩擦力下,带动传动轴3和从动齿轮6共同旋转。控制气缸9上端进气,气缸9的活塞杆10向下拉动制动杆8铰接端,制动杆8的止动头81与从动摩擦盘7边缘的止动槽分离,此时,解除了止动头81对从动摩擦盘7的限制,从动摩擦盘7在摩擦盘2的摩擦力带动作用下旋转;控制气缸9下端进气,气缸9的活塞杆10向上推动制动杆8铰接端,制动杆8绕中部转动,制动杆8上的止动头81向下摆动,并与从动摩擦盘7边缘的止动槽配合,就能立即使从动摩擦盘7停止旋转。通过控制气缸9的进气时间,就能控制活塞杆10推动制动杆8的时间,从而控制一个周期内从动摩擦盘7旋转的圈数,一个周期结束后,能较精确地使从动摩擦盘7及时停止旋转。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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1、10申请公布号CN104074880A43申请公布日20141001CN104074880A21申请号201410306947522申请日20140701F16D13/75200601F16D13/5820060171申请人重庆利国电气设备制造有限公司地址402660重庆市潼南县凉风垭工业园区72发明人侯伟杨凯俊74专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所普通合伙50217代理人黄书凯54发明名称传动力可调的快速止动离合器57摘要本发明涉及一种离合器,具体涉及一种传动力可调的快速止动离合器,包括机座、发动机、减速机、摩擦盘、从动摩擦盘、传动轴和从动齿轮,所述发动机输出端连接减速机,且两者均设于机。

2、座上,所述减速机输出端连接摩擦盘,所述从动摩擦盘和从动齿轮固定设置于传动轴上,所述从动摩擦盘与摩擦盘同轴,其中,还设有制动杆和气缸,所述制动杆中部转动连接于机座上,制动杆一端设有止动头,另一端与气缸的活塞杆铰接,所述从动摩擦盘边缘设有与所述止动头配合制动的止动槽。本发明能快速地使从动摩擦盘停止旋转。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104074880ACN104074880A1/1页21传动力可调的快速止动离合器,包括机座、发动机、减速机、摩擦盘、从动摩擦盘、传动轴和从动齿轮,所述发动。

3、机输出端连接减速机,且两者均设于机座上,所述减速机输出端连接摩擦盘,所述从动摩擦盘和从动齿轮固定设置于传动轴上,所述从动摩擦盘与摩擦盘同轴,其特征在于,所述从动齿轮外侧设有压紧弹簧和调节螺母,所述压紧弹簧套设于传动轴,调节螺母设于压紧弹簧外侧的传动轴上,还设有制动杆和气缸,所述制动杆中部转动连接于机座上,制动杆一端设有止动头,另一端与气缸的活塞杆铰接,所述从动摩擦盘边缘设有与所述止动头配合制动的止动槽。2根据权利要求1所述的传动力,可调的快速止动离合器,其特征在于,所述压紧弹簧外围设有弹簧保护套。3根据权利要求1所述的传动力可调的快速止动离合器,其特征在于,所述制动杆中部转动连接处设置成长条形。

4、孔。4根据权利要求1所述的传动力可调的快速止动离合器,其特征在于,所述止动头与止动槽接触面上设有耐磨层。权利要求书CN104074880A1/2页3传动力可调的快速止动离合器技术领域0001本发明涉及一种离合器,具体涉及一种传动力可调的快速止动离合器。背景技术0002离合器属于通用传动设备,广泛应用于印刷机械、包装机械、自动化设备和机床等领域,目前常见的离合器的缺点有1刚停止时,从动摩擦盘在惯性下仍然继续旋转,不能较精确地控制从动摩擦盘及时地停止旋转;2摩擦盘与从动摩擦盘之间的传动力不可调节,不同的机械对摩擦盘和从动摩擦盘之间的传动力要求不同,另外,随着摩擦盘和从动摩擦盘的磨损,两者之间的传动。

5、力减小,这将会直接导致机械运行不正常。发明内容0003针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种传动力可调的快速止动离合器,该离合器能快速地使从动摩擦盘停止旋转。0004为达到上述目的,本发明的技术方案是传动力可调的快速止动离合器,包括机座、发动机、减速机、摩擦盘、从动摩擦盘、传动轴和从动齿轮,所述发动机输出端连接减速机,且两者均设于机座上,所述减速机输出端连接摩擦盘,所述从动摩擦盘和从动齿轮固定设置于传动轴上,所述从动摩擦盘与摩擦盘同轴,其中,所述从动齿轮外侧设有压紧弹簧和调节螺母,所述压紧弹簧套设于传动轴,调节螺母设于压紧弹簧外侧的传动轴上,还设有制动杆和气缸,所述制动杆中部转动。

6、连接于机座上,制动杆一端设有止动头,另一端与气缸的活塞杆铰接,所述从动摩擦盘边缘设有与所述止动头配合制动的止动槽。0005采用上述技术方案时,从动齿轮外侧设有压紧弹簧和调节螺母,通过旋转调节螺母,就能调节从动齿轮和从动摩擦盘在传动轴轴向的移动,从而控制从动摩擦盘与摩擦盘的传动力大小,从动摩擦盘向内移动并被压紧,从动摩擦盘与摩擦盘的传动力增大,从动摩擦盘向外移动并被压紧,从动摩擦盘与摩擦盘的传动力减小。0006进一步,所述压紧弹簧外围设有弹簧保护套,弹簧保护套能有效地防止异物附着在压紧弹簧上,异物附着会降低压紧弹簧的压紧性能。0007进一步,所述制动杆中部转动连接处设置成长条形孔,气缸下端进气时。

7、,从动摩擦盘在止动头上施加沿切线方向拉力,连接处设置成长条形孔,则在制动杆的受力方向有缓冲距离,在气缸上端进气瞬间,有利于止动头与从动摩擦盘的止动槽分离。0008进一步,所述止动头与止动槽接触面上设有耐磨层,止动头与止动槽配合以及分离过程中,会频繁地摩擦,耐磨层能延长止动头的使用寿命。附图说明0009下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明如图1所示是本发明传动力可调的快速止动离合器结构示意图。说明书CN104074880A2/2页4具体实施方式0010如图1所示,一种传动力可调的快速止动离合器,包括机座1、发动机11、减速机、摩擦盘2、从动摩擦盘7、传动轴3和从动齿轮6,发动机1。

8、1输出端连接减速机12,且两者均设于机座1上,减速机12输出端连接摩擦盘2,从动摩擦盘7和从动齿轮6固定设置于传动轴3上,从动摩擦盘7与摩擦盘2同轴,其中,从动齿轮6外侧设有压紧弹簧4和调节螺母5,压紧弹簧4套设于传动轴3,调节螺母5设于压紧弹簧4外侧的传动轴3上,还设有制动杆8和气缸9,制动杆8中部转动连接于机座1上,制动杆8一端设有止动头81,另一端与气缸9的活塞杆10铰接,从动摩擦盘7边缘设有与止动头81配合制动的止动槽。0011本实施例中,压紧弹簧4外围设有弹簧保护套,弹簧保护套能有效地防止异物附着在压紧弹簧4上,异物附着会降低压紧弹簧4的压紧性能。制动杆8中部转动连接处设置成长条形孔。

9、,气缸9下端进气时,从动摩擦盘7在止动头81上施加沿切线方向拉力,连接处设置成长条形孔,则在制动杆8的受力方向有缓冲距离,在气缸9上端进气瞬间,有利于止动头81与从动摩擦盘7的止动槽分离。止动头81与止动槽接触面上设有耐磨层,止动头81与止动槽配合以及分离过程中,会频繁地摩擦,耐磨层能延长止动头81的使用寿命。0012具体工作流程如图1示,首先通过旋转调节螺母5,调节从动齿轮6和从动摩擦盘7在传动轴3轴向的移动,从而调节从动摩擦盘7与摩擦盘2之间的压紧程度,发动机11的输出端与减速机12的输入端连接,经变速后,减速机12的输出端连接摩擦盘2,从动摩擦盘7在摩擦盘2的旋转摩擦力下,带动传动轴3和。

10、从动齿轮6共同旋转。控制气缸9上端进气,气缸9的活塞杆10向下拉动制动杆8铰接端,制动杆8的止动头81与从动摩擦盘7边缘的止动槽分离,此时,解除了止动头81对从动摩擦盘7的限制,从动摩擦盘7在摩擦盘2的摩擦力带动作用下旋转;控制气缸9下端进气,气缸9的活塞杆10向上推动制动杆8铰接端,制动杆8绕中部转动,制动杆8上的止动头81向下摆动,并与从动摩擦盘7边缘的止动槽配合,就能立即使从动摩擦盘7停止旋转。通过控制气缸9的进气时间,就能控制活塞杆10推动制动杆8的时间,从而控制一个周期内从动摩擦盘7旋转的圈数,一个周期结束后,能较精确地使从动摩擦盘7及时停止旋转。0013以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。说明书CN104074880A1/1页5图1说明书附图CN104074880A。

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