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1、10申请公布号CN104074072A43申请公布日20141001CN104074072A21申请号201410316663422申请日20140706D06P3/32200601D06P5/1220060171申请人滁州惠智科技服务有限公司地址239001安徽省滁州市南谯区紫薇南路1559号5幢113室72发明人耿云花54发明名称一种皮革的蜡染方法57摘要一种皮革的蜡染方法，其中熔蜡的工艺条件为将蜡剂以05/MIN的速度升温至80，缓慢搅拌，然后以05/MIN的速度降温至65；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比651883222组成。染。
2、色工艺为将皮革放置在装有2WT酸性染料的转鼓中，浴比1150，温度55，6转/MIN，染色时间为80MIN。蜡染后皮革的花纹较普通蜡染皮革花纹更加精细，提高了皮革的附加值。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104074072ACN104074072A1/1页21一种皮革的蜡染方法，其特征在于，所述方法是按照下列步骤进行，（1）选料、皮革前处理；（2）熔蜡将蜡剂熔化；（3）印蜡将熔化的蜡液通过丝网印刷在皮革上；（4）染色将印刷蜡液后的皮革用酸性染料进行染色；（5）脱蜡转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的。
3、蜡；（6）整理挂晾干燥，然后刷涂保护层。2如权利要求1所述的蜡染方法，其特征在于，（1）选择上等皮革，进行脱脂、鞣制处理，然后对皮革表面进行处理形成微孔；（2）熔蜡将蜡剂以05/MIN的速度升温至80，缓慢搅拌，然后以05/MIN的速度降温至65；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡形成的复合蜡；（3）印蜡先用电脑设计好所需图案，确定整体图案的位置，选用120目的丝网，并根据要求制备丝网，将熨平的皮革放在加工台案上，然后用丝网将蜡剂印制到皮革表面；（4）染色将皮革放置在装有2WT酸性染料的转鼓中，浴比1150，温度55，6转/MIN，染色时间为80M。
4、IN；（5）脱蜡转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理挂晾干燥，然后刷涂保护层；所述步骤（1）中是采用酸性脂肪酶和脱脂剂在室温下进行脱脂处理，浴比1115，先加入酸性脂肪酶1WT，转动15小时，然后加入脱脂剂1G/L，转动45MIN；鞣制是采用葡萄糖法配置铬鞣液进行鞣制；在皮革表面通过刷涂脂肪酶、蛋白酶质量比为31的溶液静置处理30MIN，以使皮革的表面形成微孔。3如权利要求1或2所述的蜡染方法，其特征在于，所述复合蜡为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比651883222组成。4如权利要求1或2所述的蜡染方法，其特征在于，所述保护层由聚氨。
5、酯形成。权利要求书CN104074072A1/3页3一种皮革的蜡染方法0001技术领域0002本发明涉及一种皮革染色工艺，具体涉及一种皮革的蜡染方法。背景技术0003蜡染是一门古老悠久的艺术，广泛流传于民间的手工织物染色技术，实质上是民间传统的织物防染印花技术。随着人们生活水平的提高，对皮革服装的要求也不再满足于单一色彩，因此也出现了皮革的蜡染。0004所谓皮革的蜡染方法，正是利用蜡作为防染剂，将其在熔化刷涂于皮革之上形成防染层，然后经过裂纹处理，再进行染色，使染料通过裂纹进入皮革中，没有裂纹的地方由于被蜡覆盖，因此保留了原来的留白或者地色。蜡染法，正是借助上染部分和不上染部分之间的色差而获得。
6、皮革上的印花图案。然而，人们经过各种尝试，期望能达到蜡染的特色，但是始终未能获得精细蜡纹效果。0005蜂蜡柔韧性高，粘度大，防染效果好，不经着力揉搓，染料不会轻易渗透到皮革表面上去，因此蜡纹不明显；而蜡染工艺中常用的石蜡质地坚硬，易于裂开，形成明显的蜡纹，但是粘着力差；松香粘度大，易碎裂，防染性好，现有技术中已经有人采用以上三种进行复配得到混合蜡进行蜡染，然而其蜡染效果仍然不理想，不能同时获得粗犷蜡纹和精细蜡纹，尤其是精细蜡纹效果非常不理想。0006发明内容0007为了解决上述问题，本发明提出一种皮革的蜡染方法，所述方法是按照下列步骤进行（1）选料、皮革前处理；（2）熔蜡将蜡剂熔化；（3）印蜡。
7、将熔化的蜡液通过丝网印刷在皮革上；（4）染色将印刷蜡液后的皮革用酸性染料进行染色；（5）脱蜡转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理挂晾干燥，然后刷涂保护层。0008其中，（1）选择上等皮革，进行脱脂、鞣制处理，然后对皮革表面进行处理形成微孔；（2）熔蜡将蜡剂以05/MIN的速度升温至80，缓慢搅拌，然后以05/MIN的速度降温至65；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡形成的复合蜡；（3）印蜡先用电脑设计好所需图案，确定整体图案的位置，选用120目的丝网，并根据说明书CN104074072A2/3页4要求制备丝网，将熨平的皮革放在加工台案。
8、上，然后用丝网将蜡剂印制到皮革表面；（4）染色将皮革放置在装有2WT酸性染料的转鼓中，浴比1150，温度55，6转/MIN，染色时间为80MIN；（5）脱蜡转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理挂晾干燥，然后刷涂保护层。0009优选，所述步骤（1）中是采用酸性脂肪酶和脱脂剂进行脱脂处理；进一步优选，采用酸性脂肪酶和脱脂剂AN在室温下进行脱脂处理，浴比1115，先加入酸性脂肪酶1WT，转动15小时，然后加入脱脂剂1G/L，转动45MIN优选，鞣制是采用葡萄糖法配置铬鞣液进行鞣制；优选，在皮革表面通过刷涂脂肪酶、蛋白酶质量比为31的溶液静置处理30MIN，以使皮革的表面形成微孔。001。
9、0优选，所述复合蜡为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比651883222组成。0011优选，所述保护层由聚氨酯形成。0012本申请说明书、说明书摘要、权利要求书中出现的浓度，WT为相对于织物的重量百分比，其余为质量浓度，百分比为重量百分比。0013发明的有益效果本发明通过在蜡剂中增加泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷和聚乙烯蜡，优化了熔化状态下蜡液流动性，使蜡液与革面的粘合性，既防止染色后脱蜡困难，又避免在产生蜡纹时，蜡从革面脱落，而且形成的蜡液中不会存在气泡，有效缩短了煮蜡温度、煮蜡时间，提高了脱蜡的质量。在皮革前处理中通过脱脂和鞣制，提高。
10、了皮革的性能，并且采用酶处理使皮革表面形成微孔，提高了皮革的着色效果。并在染色完成后刷涂聚氨酯保护层，保护皮革的染色效果不被破坏。0014具体实施方式0015实施例1（1）选择上等皮革，采用酸性脂肪酶和脱脂剂在室温下进行脱脂处理，浴比11，先加入酸性脂肪酶1WT，转动15小时，然后加入脱脂剂1G/L，转动45MIN，采用葡萄糖法配置铬鞣液进行鞣制处理，然后在皮革表面通过刷涂脂肪酶、蛋白酶质量比为31的溶液静置处理30MIN，以使皮革的表面形成微孔；（2）熔蜡将蜡剂以05/MIN的速度升温至80，缓慢搅拌，然后以05/MIN的速度降温至65；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷。
11、基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比651883222形成的复合蜡；（3）印蜡先用电脑设计好所需图案，确定整体图案的位置，选用120目的丝网，并根据要求制备丝网，将熨平的皮革放在加工台案上，然后用丝网将蜡剂印制到皮革表面；（4）染色将皮革放置在装有2WT酸性染料的转鼓中，浴比1150，温度55，6转/MIN，染色时间为80MIN；（5）脱蜡转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；说明书CN104074072A3/3页5（6）整理挂晾干燥，然后刷涂聚氨酯保护层。0016实施例2其余步骤同实施例1，蜡剂采用蜂蜡石蜡松香11004对比实施例1和实施例2，发现实施例1的蜡纹具有发丝蜡纹效果，细度约为实施例2的蜡纹细度的1/3，显著提高了皮革的蜡染效果。说明书CN104074072A。