真空辅助测量装置.pdf

本发明是一种真空辅助测量装置，包括多个等高的双通型辅助测量垫块(8)和一个单通型辅助测量垫块(14)、管接头(7)、橡胶抽气管(4)、真空装置(1)和两个控制阀。双通型辅助测量垫块(8)的中部有两个方向不同、相互独立的三通通气孔(10)；单通型辅助测量垫块14的中部有两个相互独立的二通通气孔(10)；测量垫块的通孔上均有管接头(7)。通过抽气管(4)将真空装置(1)、多个双通型辅助测量垫块(8)和末端的单通型辅助测量垫块(14)串联，分别形成上路和下路两组独立的真空管路；通过抽真空，将零件固定

1.  一种真空辅助测量装置，其特征在于：
a.包括多个等高的双通型辅助测量垫块(8)和1个单通型辅助测量垫块(14)、管接头(7)、橡胶抽气管(4)、真空装置(1)和两个控制阀；在测量垫块的上、下表面均有密封槽(12)和抽气槽(13)；测量垫块两端中心沿轴向有通气孔(10)，并且两端的通气孔(10)均为盲孔；密封槽(12)与通气孔(10)连通；
b.在双通型辅助测量垫块(8)的中部有两个径向贯通的通气孔，该径向贯通的通气孔分别与双通型辅助测量垫块中心的两个通气孔(10)连通，形成了三通通气孔(11)；
c.在单通型辅助测量垫块(14)的中部有两个径向通气孔，该径向通气孔分别与单通型辅助测量垫块(14)中心的两个通气孔(10)连通，形成了两通通气孔(15)；
d.管接头(7)的一端分别装在测量垫块中部的通气孔(10)上，通过抽气管(4)将真空装置(1)、多个双通型辅助测量垫块(8)和单通型辅助测量垫块(14)串联；在抽气管(4)上分别安装有控制阀。

2.  如权利要求1所述一种真空辅助测量装置，其特征在于在布置辅助测量垫块时，单通型辅助测量垫块(14)位于末端。

3.  如权利要求1所述一种真空辅助测量装置，其特征在于抽气槽(13)与通气孔(10)连通。

真空辅助测量装置
一、技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体是一种真空辅助测量装置。
二、背景技术
在机械加工领域，特别是数控加工领域，复杂零件加工完成后往往需要通过数控测量机进行检测。在测量机测量时，一般要以零件的基准面定位并将零件固定。对于较复杂的大型零件，通常是采用标准垫块支撑在零件的基准面上，同时，为了固定零件以及消除零件变形造成的检测误差，一般会采用压板固定或者施加一定的重物。但是，采用压板固定或者施加重物的方式有时会使一些部位无法测量，需要移动压板或者重物，比较繁琐，影响测量。因此，实现零件进行数控测量机检测时快速支撑定位并进行固定，避免测量时的干涉，将能大大方便测量。
三、发明内容
为克服现有技术中存在的采用压板固定或者施加重物时会使一些部位无法测量的不足，本发明提出了一种真空辅助测量装置。
本发明包括多个等高的双通型辅助测量垫块和单通型辅助测量垫块、管接头、橡胶抽气管、真空装置和两个控制阀。其中，辅助测量垫块分布在测量机平台上，以支撑零件；在布置辅助测量垫块时，单通型辅助测量垫块位于末端。
双通型辅助测量垫块和单通型辅助测量垫块均用铝合金制成，为圆柱状，垫块高度应满足将零件垫起后零件的缘板、立筋结构与测量机平台和抽气管不发生干涉。在测量垫块的上、下表面均有密封槽、抽气槽；抽气槽位于垫块圆形端面上，由环形槽和四条呈十字形分布的直线形槽组成，并且直线形槽的两端分别与通气孔和环形槽连通。密封槽位于垫块圆形端面的外圆处。垫块两端中心沿轴向有通气孔，并且该通气孔均为盲孔。
在双通型辅助测量垫块的中部、两个盲孔的底部位置，沿轴向并列有一对径向贯通的孔，该径向贯通孔分别与垫块两端通气孔的底部连通，在垫块内形成了两个三通孔。管接头分别装在垫块中部的通气孔上，通过抽气管将真空装置和多个双通型辅助测量垫块串联在一起。
在单通型辅助测量垫块的中部、两个盲孔的底部位置，沿轴向并列有一对径向孔，该径向孔在测量垫块内分别与垫块两端通气孔的底部连通，在垫块内形成了两个“L”形两通孔。管接头是中间带有通孔，两端分别与辅助测量垫块和抽气管连接的零件。管接头分别装在垫块中部的通气孔上，通过抽气管将单通型辅助测量垫块与双通型辅助测量垫块串联在一起。
将双通型辅助测量垫块分布在测量机平台上，将被测零件放置在辅助测量垫块上，并使单通型辅助测量垫块位于末端。通过抽气管将真空装置、多个双通型辅助测量垫块和末端的单通型辅助测量垫块串联，分别形成上路和下路两组独立的真空管路；在抽气管4上分别安装有上路控制阀2和下路控制阀3，分别控制上路和下路真空管路的通断。下路真空管路能够使这些垫块较稳定地吸附在测量机平台上，避免在零件装卸时晃动或碰倒，上路真空管路能够使零件和垫块可靠地吸附固定。
将本发明用于数控测量机检测的真空辅助测量时，对零件的支撑和固定都在零件的基准面之下，避免了测量时的干涉；对于不同大小、形状的零件，通过调整辅助测量垫块的分布和数量，能够较灵活的应用；对辅助测量垫块与测量机平台的连接、辅助测量垫块与零件的连接采取了独立的真空管路，通过抽真空的方法确保垫块能够可靠的固定在测量机平台上，具有使用方便、可靠的特点，能够满足不同大小、形状的零件的测量要求。
四、附图说明：
图1是真空辅助测量装置的结构示意图；
图2是辅助测量垫块的结构示意图；
图3是辅助测量垫块结构示意图的俯视图；
图4是辅助测量垫块分布示意图一；
图5是辅助测量垫块分布示意图二。其中：
1.真空装置   2.上路控制阀  3.下路控制阀B   4.橡胶抽气管
5.被测零件   6.测量机平台  7.管接头        8.双通型辅助测量垫块
9.零件基准面 10.通气孔     11.三通通气孔   12.密封槽
13.抽气槽    14.单通型辅助测量垫块         15.两通通气孔
五、具体实施方式
实施例一
本实施例是用于某飞机翼肋类件的真空辅助测量装置，包括十二个高度为180mm的双通型辅助测量垫块8、一个单通型辅助测量垫块14、管接头7、橡胶抽气管4、真空装置1和两个控制阀。
双通型辅助测量垫块8和单通型辅助测量垫块14均用铝合金制成，为圆柱状，中心有通气孔10，其高度两倍于零件表面的框板和立筋高度，使零件被测量垫块垫起后与测量机平台和抽气管之间不发生干涉。
在垫块两端的上下表面均有密封槽12、抽气槽13和通气孔10，在密封槽12内装有密封胶圈。抽气槽13位于垫块圆形端面上，由环形槽和四条呈十字形分布的直线形槽组成，并且直线形槽的两端分别与通气孔10和环形槽连通。密封槽位于垫块圆形端面的外圆处。垫块两端的通气孔10均为盲孔。
在双通型辅助测量垫块8的中部沿轴向并列有两个内径同管接头7外径的径向贯通的孔，该径向贯通孔在垫块内分别与两个通气孔10的底部连通，在垫块内形成了两个方向不同的三通通气孔11。管接头7分别装在双通型辅助测量垫块8中部的三通通气孔11内，并且两者之间紧密配合。
在单通型辅助测量垫块14的中部沿轴向并列有两个内径同管接头7外径的径向孔，该径向孔在测量垫块14内分别与两个通气孔10的底部连通，在垫块内形成了两个“L”形的两通通气孔15。管接头7分别装在单通型辅助测量垫块14中部的两通通气孔15上，并且两者之间紧密配合。
使用时，将双通型辅助测量垫块8避开工件上的筋条，回绕分布在测量机平台6上，并使单通型辅助测量垫块14位于末端。通过抽气管4将真空装置1与十二个双通型辅助测量垫块8和位于零件末端的单通型辅助测量垫块14上相对应位置的管接头串联在一起，形成了上路和下路两组独立的真空管路。在抽气管4上分别安装有上路控制阀2和下路控制阀3，分别控制上路和下路真空管路的通断。打开控制阀3，下路真空管路接通，使这些垫块较稳定地吸附在测量机平台6上，避免在零件5装卸时晃动或碰倒；然后将被测零件5的基准面9放置在辅助测量垫块8和14上，检查零件放置可靠、位置适当；然后打开控制阀2，上路真空管路接通，使零件5和垫块可靠地吸附固定，如果零件基准面有变形，可手压施力使零件先吸附上再松开手即可。
测量完成后，关闭控制阀2断开上部真空管路，移走零件，换另一个零件；不再测量时，关闭控制阀3，断开下部真空管路移走辅助测量垫块即可。
实施例二
本实施例是用于某飞机框类件的真空辅助测量装置，包括四个高度为240mm的双通型辅助测量垫块8、一个单通型辅助测量垫块14、管接头7、橡胶抽气管4、真空装置1和两个控制阀。
双通型辅助测量垫块8和单通型辅助测量垫块14均用铝合金制成，为圆柱状，中心有通气孔10，其高度三倍于零件表面的框板和立筋高度，使零件被测量垫块垫起后与测量机平台和抽气管之间不发生干涉。
在垫块两端的上下表面均有密封槽12、抽气槽13和通气孔10。抽气槽13位于垫块圆形端面上，由环形槽和六条呈放射状分布的直线形槽组成，并且直线形槽的两端分别与通气孔10和环形槽连通。密封槽位于垫块圆形端面的外圆处。垫块两端的通气孔10均为盲孔。
在双通型辅助测量垫块8的中部沿轴向并列有两个内径同管接头7外径的径向贯通的孔，该径向贯通孔在垫块内分别与两个通气孔10的底部连通，在垫块内形成了两个方向不同的三通通气孔11。管接头7分别装在双通型辅助测量垫块8中部的三通通气孔11内，并且两者之间紧密配合。
在单通型辅助测量垫块14的中部沿轴向并列有两个内径同管接头7外径的径向孔，该径向孔在测量垫块14内分别与两个通气孔10的底部连通，在垫块内形成了两个“L”形的两通通气孔15。管接头7分别装在单通型辅助测量垫块14中部的两通通气孔15上，并且两者之间紧密配合。
在单通型辅助测量垫块14的中部沿轴向并列有两个径向通气孔，该径向通气孔分别与测量垫块14中心的两个通气孔10的底部连通，在垫块内形成了两个“L”形两通孔。管接头7分别装在单通型辅助测量垫块14中部的通气孔上并装有密封圈。单通型辅助测量垫块8中部的两个径向孔的内径同管接头7的外径，并且两者之间紧密配合。
使用时，将双通型辅助测量垫块8避开工件上的筋条，分布在测量机平台6上，并使单通型辅助测量垫块14位于末端。通过抽气管4将真空装置1与四个双通型辅助测量垫块8和位于零件末端的单通型辅助测量垫块14上相对应位置的管接头串联在一起，形成上路和下路两组独立的真空管路；在抽气管4上分别安装有上路控制阀2和下路控制阀3，分别控制上路和下路真空管路的通断。打开控制阀3，下路真空管路接通，使这些垫块较稳定地吸附在测量机平台6上，避免在零件5装卸时晃动或碰倒；然后将被测零件5的基准面9放置在辅助测量垫块8和14上，检查零件放置可靠、位置适当；然后打开控制阀2，上路真空管路接通，使零件5和垫块可靠地吸附固定，如果零件基准面有变形，可手压施力使零件先吸附上再松开手即可。
测量完成后，关闭控制阀2断开上部真空管路，移走零件，换另一个零件；不再测量时，关闭控制阀3，断开下部真空管路移走辅助测量垫块即可。