PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆及其使用方法 【技术领域】
本发明属于建筑材料技术领域，更具体涉及一种PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆及其使用方法。
背景技术
加气混凝土蒸压制品是以钙质材料与硅质材料(粉煤灰、炉渣、砂等)经过一系列的水化、凝结、硬化过程辅以发气剂(铝粉等)发气，按一定生产工艺在高温高压条件下制成的人造新型墙体材料。由于加气混凝土砌块存在干燥收缩率大、导湿性差、解湿时间长、弹性模量小于普通砌筑砂浆及抹灰砂浆等客观因素，易产生墙体裂缝。国内外许多专家对其进行了大量的研究，但是加气混凝土砌块墙体裂缝问题仍没有得到有效解决。且很多加气混凝土砌块生产厂家在生产过程中产生很多加气混凝土砌块废料(包括不合格的加气混凝土砌块，加气混凝土砌块边角料等)，造成环境污染、资源浪费。将加气混凝土砌块废料用在加气混凝土砌块专用的砌筑砂浆及抹灰砂浆中，可以降低砌筑砂浆及抹灰砂浆的容重，提高砌筑砂浆及抹灰砂浆的保温性能，降低砌筑砂浆及抹灰砂浆的抗压强度和弹性模量，使之与加气混凝土砌块相协调，避免因两者变形不一致出现的空鼓和开裂现象。
【发明内容】
本发明的目的是针对上述现有技术中的问题，提供一种PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆，该砂浆具有良好粘结性、防水性、保水性和变形能力，同时综合利用加气混凝土砌块废料，环保效益明显，适合于大规模推广应用，具有显著的经济效益。
本发明的PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆为：所述PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆由PTB水溶液和PTB粉料组成；所述PTB水溶液与PTB粉料的重量比为：0.1～0.3∶1。
本发明的砂浆使用做砌筑砂浆，使用步骤如下：
1)将PTB水溶液慢慢加入到PTB粉料中，然后采用机械搅拌均匀，搅拌时间在3～10min；拌合后的砂浆在4小时内用完，已干结的砂浆料弃之不用；
2)砌筑时，砌块坐浆面清除浮灰，采用瓦刀或刮勺施铺砌筑砂浆；水平灰缝铺浆于下皮砌块上表面；垂直灰缝先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平；砌体日砌筑高度不超过2.4m；
3)砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺抹砌筑砂浆进行砌筑；
4)砌筑后的灰缝饱满度要达到80％以上，没有达到要求的一定要用砌筑砂浆填补、勾缝，否则日后抹面砂浆容易空鼓、开裂；
待砌筑砂浆凝结干透后，方可进行下一道工序。
本发明的砂浆使用做抹面砂浆，使用步骤如下：
1)将PTB水溶液慢慢加入到PTB粉料中，然后采用机械搅拌均匀，搅拌时间在3～10min；拌合后的砂浆应在4小时内用完，已干结的砂浆料应弃之不用；
2)抹面砂浆厚度控制在0.5～1cm厚；
3)批刮抹面砂浆4小时内，避免被雨水淋湿，否则会降低强度。
本发明的显著优点是：
(1)本发明消耗了大量加气混凝土砌块废料，响应了国家节约环保政策，同时使废料得到了综合利用。
(2)具有较强的粘结性，与基层粘结牢固，具有较好的防水性，减少外界水分进行砌块的可能性；具有较好的保水性，从而保证砂浆内的水份不会被加气混凝土砌块过快吸收，丧失粘结强度；具有一定的变形能力，可随加气混凝土砌块的湿胀干缩产生相应变形；本发明原料中使用的普通硅酸盐水泥是一种无机粘结剂，它与水发生水化反应，生成C-S-H凝胶，使加气混凝土砌块界面剂的强度快速发展起来。PTB乳液是一种有机粘结剂，随着水化过程的进行，PTB乳液脱水形成聚合物薄膜，该薄膜连续分布在水泥固化时所产生的空腔四周，把它们牢牢地粘结成一个坚固的整体，并横跨水泥砂浆硬化体中的微细裂缝，穿梭连接，在受力时成为富有弹性的“铰”结构，既分散了应力集中，又增加了抵抗变形能力，又因为添加了纤维素醚可大大提高其保水性。
(3)本发明PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆性能优越，能够使废料达到综合利用，具有显著的经济效益和社会效益。
【具体实施方式】
原料：PTB水溶液和PTB粉料，PTB水溶液与PTB粉料的重量比为：(0.1～0.3)∶1，将PTB乳液(即COMPAKTUNA PRO)与水按体积比1∶(1～40)，混合均匀成PTB水溶液。
PTB粉料为：按照重量百分数，普通硅酸盐水泥20～40％、细砂30～40％、加气混凝土砌块废料30～40％，所述普通硅酸盐水泥、细砂与加气混凝土砌块废料的重量之和为100％；在所述三种原料中再加入纤维素醚：所述纤维素醚的用量为水泥用量的0.2～0.4wt％，混合均匀。
加气混凝土砌块废料为：采用加气混凝土砌块生产时产生的加气混凝土砌块废料经粉碎成粒径大小在30～100目范围内的碎料；所述纤维素醚采用甲基纤维素醚。
使用方法：
砌筑砂浆：
1)将PTB水溶液慢慢加入到PTB粉料中，然后采用机械搅拌均匀，搅拌时间在3～10min。拌合后的砂浆应在4小时内用完，已干结的砂浆料应弃之不用。
2)砌筑时，砌块坐浆面应清除浮灰，采用瓦刀或刮勺均可施铺砌筑砂浆。水平灰缝应铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。砌体日砌筑高度不宜超过2.4m。
砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺抹砌筑砂浆进行砌筑。
砌筑后的灰缝饱满度要达到80％以上，没有达到要求的一定要用砌筑砂浆填补、勾缝，否则日后抹面砂浆容易空鼓、开裂。
待砌筑砂浆凝结干透后，方可进行下一道工序。
抹面砂浆：
1)将PTB水溶液慢慢加入到PTB粉料中，然后采用机械搅拌均匀，搅拌时间在3～10min。拌合后的砂浆应在4小时内用完，已干结的砂浆料应弃之不用。
2)抹面砂浆厚度控制在0.5～1cm厚。
3)批刮抹面砂浆4小时内，避免被雨水淋湿，否则会降低强度。
以下是本发明的最佳实施例，进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此
最佳实施例
原料：PTB水溶液和PTB粉料，PTB水溶液与PTB粉料的重量比为0.25∶1，将PTB乳液(即COMPAKTUNA PRO)与水按体积比1∶8，混合均匀成PTB水溶液。
PTB粉料的组成为：按照重量百分数，42.5普通硅酸盐水泥30％、细砂35％、加气混凝土砌块废料35％、所述普通硅酸盐水泥、细砂与加气混凝土砌块废料的重量之和为100％；纤维素醚：水泥用量的0.3wt％，混合均匀。
PTB乳液的性能指标见表1。PTB加气混凝土砌块砌筑与抹面砂浆的性能指标见表2。
表1 PTB乳液技术参数
表2 砌筑砂浆与抹面砂浆的性能
类别 湿密度( kg/m3) 保水性 (％) 粘结强度 (MPa) 抗折强度 (MPa) 抗压强度 (MPa) 砌筑砂浆 1413.96 57.47 0.489 2.25 6.36 抹面砂浆 1487.61 55.66 0.838 4.22 11.48
使用方法地具体步骤为：
砌筑砂浆：
1)将PTB水溶液慢慢加入到PTB粉料中，然后采用机械搅拌均匀，搅拌时间在3～10min。拌合后的砂浆应在4小时内用完，已干结的砂浆料应弃之不用。
2)砌筑时，砌块坐浆面应清除浮灰，采用瓦刀或刮勺均可施铺砌筑砂浆。水平灰缝应铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。砌体日砌筑高度不宜超过2.4m。
砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺抹砌筑砂浆进行砌筑。
砌筑后的灰缝饱满度要达到80％以上，没有达到要求的一定要用砌筑砂浆填补、勾缝，否则日后抹面砂浆容易空鼓、开裂。
待砌筑砂浆凝结干透后，方可进行下一道工序。
抹面砂浆：
1)将PTB水溶液慢慢加入到PTB粉料中，然后采用机械搅拌均匀，搅拌时间在3～10min。拌合后的砂浆应在4小时内用完，已干结的砂浆料应弃之不用。
2)抹面砂浆厚度控制在0.5～1cm厚。
3)批刮抹面砂浆4小时内，避免被雨水淋湿，否则会降低强度。