直径可调的磨床工装夹具 【技术领域】
本发明涉及一种工装夹具，尤其涉及一种直径可调的磨床工装夹具。
背景技术
机械制造中经常需要加工套类零件。尺寸精度和粗糙度要求高的套类零件在加工中需要经过磨削才能完成。由于套类零件一般壁厚尺寸较少，装夹困难，而且容易发生变形。为了保证加工出符合设计要求的零件，往往要设计制造多个磨削用的心轴夹具。
现有技术中，套类零件的磨削夹具为圆柱形心轴工装，针对不同孔径的套类零件，需设计出与之对应的不同直径的心轴工装。使用上述这类圆柱形心轴工装主要存在如下缺陷：一、圆柱形心轴工装安装时需从套类零件的一端打入，拆卸时也必须从套类零件中打出，安装或拆卸既费时间，又不方便。二、针对不同孔径的套类零件，需专门配置不同外径的圆柱形心轴工装，因此，工装夹具制作数量多，成本高；三、圆柱形心轴安装或拆卸易造成套类零件内孔和圆柱形心轴外圆磨损，同心度降低，定位精度差。
【发明内容】
有鉴于此，本发明提供了一种直径可调的磨床工装夹具，该夹具的直径可调，以适应不同直径的套类零件磨削要求，而且安装或拆卸方便，同心度高，定位精度更准确。
本发明的一种直径可调的磨床工装夹具，包括扩张体、驱动杆和锁紧螺母，所述驱动杆的两端设有中心定位孔，驱动杆沿轴向设置在扩张体内并从两端穿出；所述扩张体的横截面为至少三瓣的瓣环结构，扩张体外圆上沿圆周设置凹槽，凹槽内设有环形弹性体，扩张体内圆沿轴向设置锥度结构，驱动杆的外圆设置与锥度结构相配合的锥形体；所述驱动杆通过其端部旋套的锁紧螺母锁紧在扩张体内。
进一步，所述锥度结构设置内螺纹，锥形体设置与锥度结构的内螺纹相配合的外螺纹；
进一步，所述凹槽为两个，分别设置在扩张体的两端；所述环形弹性体为两个，各套在一个凹槽内；
进一步，所述环形弹性体的外圆大于扩张体的外径；
进一步，所述锁紧螺母压在扩张体的端部，且锁紧螺母和驱动杆的旋紧方向与驱动杆和扩张体的旋紧方向相反；
进一步，所述驱动杆的两端横截面为正多边形结构。
本发明的有益效果在于：本发明的直径可调的磨床工装夹具通过驱动杆驱动扩张体，使扩张体的直径变大或缩小，以满足不同直径的套类零件磨削需求，进一步降低制作工装夹具的成本；安装时，只需旋紧锁紧螺母并可安装在待磨削加工的工件上，拆卸时，只需旋松锁紧螺母并可从待磨削加工的工件上拆卸下工装夹具，因此，安装或拆卸方便；在安装或拆卸时，扩张体外圆和待磨削的加工件内圆仅存在径向受力，因此扩张体外圆和待磨削的加工件内圆磨损小，同心度高，定位精度更准确。
【附图说明】
图1为本发明的结构剖面视图；
图2为图1沿A-A方向的剖面视图；
图3为本发明与待磨削加工件装配的剖面视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
图1为本发明的结构剖面视图，图2为图1沿A-A方向的剖面视图，如图所示：直径可调的磨床工装夹具包括扩张体1、驱动杆2和锁紧螺母7。驱动杆2的两端设有中心定位孔3，驱动杆2沿轴向设置在扩张体1内并从两端穿出。扩张体1的横截面为至少三瓣的瓣环结构(本实施例的扩张体1的横截面为四瓣的瓣环结构)，扩张体1外圆两端沿圆周设置凹槽，凹槽内各设有环形弹性体6，扩张体1内圆沿轴向设置锥度结构4，锥度结构4设置内螺纹，驱动杆2的外圆设置与锥度结构4相配合的锥形体5，锥形体5设置有与锥度结构4的内螺纹相配合的外螺纹，驱动杆2通过其端部旋套的锁紧螺母7锁紧在扩张体1内。
锁紧螺母7压在扩张体1的端部，且锁紧螺母7和驱动杆2的旋紧方向与驱动杆2和扩张体1的旋紧方向相反。安装时，只需旋紧锁紧螺母并可安装在待磨削加工的工件上，拆卸时，只需旋松锁紧螺母并可从待磨削加工的工件上拆卸下工装夹具。
环形弹性体6的外圆大于扩张体1的外径，在旋紧锁紧螺母7时，环形弹性体6首先与待磨削加工的工件的内孔接触，降低了扩张体1的外圆与待磨削加工内孔之间地碰撞，减少摩擦，不但可延长扩张体1的使用寿命，而且安装时同心度高，定位精度更准确。驱动杆2的两端横截面为正多边形结构8(本实施例的驱动杆2的两端横截面为正六边形结构)，采用端部为正多边形结构，安装或拆卸时，有利于与旋转驱动杆2的工具配合，到达驱动轻松、省力。
安装时，驱动杆2置于扩张体1内，扩张体1穿过待磨削加工的工件9，旋入锁紧螺母7，随着锁紧螺母7的旋紧，扩张体1的外径扩大，旋紧锁紧螺母7后，扩张体1顶紧待磨削加工的工件9，如图3所示，再把安装好的驱动杆2的两端中心定位孔3顶在磨床上。拆卸时，旋松锁紧螺母7，扩张体1外径缩小，扩张体1脱离待磨削加工的工件9，便可从待磨削加工的工件9中取出工装夹具。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。