多工位液压冲床.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010249905.4

申请日:

2010.08.11

公开号:

CN102371698A

公开日:

2012.03.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B30B 1/32申请公布日:20120314|||文件的公告送达IPC(主分类):B30B 1/32收件人:张慧宁文件名称:视为撤回通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):B30B 1/32收件人:张慧宁文件名称:实审请求期限届满前通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):B30B 1/32收件人:张慧宁文件名称:发明专利申请公布通知书|||公开|||文件的公告送达收件人:张慧宁文件名称:发明专利申请初步审查合格通知书

IPC分类号:

B30B1/32; B30B15/02

主分类号:

B30B1/32

申请人:

张慧宁

发明人:

张慧宁

地址:

450000 河南省郑州市郑州矿区车站南街19号院10排121号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种多工位液压冲床,包括基座,机架,电控箱,液压装置,上模座,下模座,所述的液压装置设置在基座内部,通过液压管与液压缸相连,机架固定在基座上,液压缸位于机架顶台,活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接,上模座与机架间设有导向滑块,上模座呈T柱形,纵向设置在机架内,下模座固定在机架上,活塞轴可串联两个或多个T柱形上模座,上模座下均设有下模座,下模座固定在机架上。本发明多工位液压冲床,采用液压动力,降低了模具刚性冲撞造成的损耗,运行平稳,噪音低,T柱形上模座每个头下面均可安装单个或多个冲头,单次冲压可实

权利要求书

1: 一种多工位液压冲床, 包括基座, 机架, 电控箱, 液压装置, 上模座, 下模座, 其特征 是: 所述的液压装置设置在基座内部, 通过液压管与液压缸相连, 机架固定在基座上, 液压 缸位于机架顶台, 活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接, 上模座与机架间设有导向滑块, 上模座呈 T 柱形, 纵向设置在机架内, 下模座固定在机架上。
2: 根据权利要求 1 所述的多工位液压冲床, 其特征是 : 所述的活塞轴串联两个或多个 T 柱形上模座, 上模座下均设有下模座, 下模座固定在机架上。
3: 根据权利要求 1 所述的多工位液压冲床, 其特征是 : 所述的 T 柱形上模座设有单个 或多个冲头。
4: 根据权利要求 1 所述的多工位液压冲床, 其特征是 : 所述的机架上设有行程调节装 置。

说明书


多工位液压冲床

    一、 技术领域 :
     本发明涉及一种机具加工器械, 特别涉及一种多工位液压冲床。 二、 背景技术 :
     传统的机械冲床, 采用电机通过机械传动, 利用曲柄等结构使圆周运动转化为直 线运动, 从而实现上下冲模作业, 然而这种传统的机械冲床由于采用惯性力快速下压, 刚性 着落, 对模具损耗较大, 另外结构相对较大, 振动大, 噪音大等缺点。
     液压冲床采用气体压力推动活塞实现直线运动, 与传统机械冲床相比, 具有压力 平稳、 对模具损耗小, 噪音低, 速度可调, 较受欢迎。但是目前的一般液压冲床, 体积都比较 大, 笨重, 结构也复杂, 工件加工效率不高。 三、 发明内容 :
     本发明的目的是提供一种可靠, 体积小, 噪音低, 安全容易操作的多工位液压冲 床。
     技术方案 :
     一种多工位液压冲床, 包括基座, 机架, 电控箱, 液压装置, 上模座, 下模座, 液压装 置设置在基座内部, 通过液压管与液压缸相连, 机架固定在基座上, 液压缸位于机架顶台, 活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接, 上模座与机架间设有导向滑块, 上模座呈 T 柱形, 纵向设置在机架内, 下模座固定在机架上。
     所述的活塞轴串联两个或多个 T 柱形上模座, 上模座下均设有下模座, 下模座固 定在机架上。
     所述的 T 柱形上模座设有单个或多个冲头。
     所述的机架上设有行程调节装置。
     本发明的有益效果 :
     1、 采用液压动力, 降低了模具刚性冲撞造成的损耗, 运行平稳, 噪音低。
     2、 T 柱形上模座每个头下面均可安装单个或多个冲头, 单次冲压可实现多个工件 加工, 提高了加工效率。
     3、 机架上设有行程调节装置, 可依据加工机件要求, 调节液压装置, 进而控制冲 模。
     4、 相对传统机械冲床, 体积小, 噪音低, 易维护。 四、 附图说明 :
     图 1 是多工位液压冲床俯视结构示意图之一。
     图 2 是多工位液压冲床立体结构示意图之一。
     其中, 图中标号 1-1 为基座, 1-2 为机架, 1-3 为导向滑块, 1-4 为液压缸, 1-5 为液 压管, 1-6 为行程调节装置, 1-7 为电控箱, 1-8 为上模座, 1-9 为下模座。其中, 图中标号 2-1 为基座, 2-2 为机架, 2-3 为导向滑块, 2-4 为液压缸, 2-5 为液 压管, 2-7 为电控箱, 2-8 为上模座, 2-9 为下模座。 五、 具体实施方式 :
     实施例一 : 参见图 1、 图 2, 一种多工位液压冲床, 包括基座 1-1, 机架 1-2, 电控箱 1-7, 液压装置, 上模座 1-8, 下模座 1-9, 所述的液压装置设置在基座 1-1 内部, 通过液压管 1-5 与液压缸 1-4 相连, 机架 1-2 固定在基座 1-1 上, 液压缸 1-4 位于机架顶台, 活塞轴穿过 机架顶台与上模座 1-8 固定连接, 上模座 1-8 与机架间设有导向滑块 1-3, 上模座 1-8 呈 T 柱形, 纵向设置在机架 1-1 内, 下模座 1-9 固定在机架 1-1 上, 机架 1-1 上设有行程调节装 置 1-6。
     实施例二 : 意义与实施例一基本相同, 相同之处出不重述, 不同的是, T 柱形上模 座为两个, 上模座下对应有下模座, 下模座固定在机架上。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102371698A43申请公布日20120314CN102371698ACN102371698A21申请号201010249905422申请日20100811B30B1/32200601B30B15/0220060171申请人张慧宁地址450000河南省郑州市郑州矿区车站南街19号院10排121号72发明人张慧宁54发明名称多工位液压冲床57摘要本发明涉及一种多工位液压冲床,包括基座,机架,电控箱,液压装置,上模座,下模座,所述的液压装置设置在基座内部,通过液压管与液压缸相连,机架固定在基座上,液压缸位于机架顶台,活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接,上模座与机架间设有导向滑。

2、块,上模座呈T柱形,纵向设置在机架内,下模座固定在机架上,活塞轴可串联两个或多个T柱形上模座,上模座下均设有下模座,下模座固定在机架上。本发明多工位液压冲床,采用液压动力,降低了模具刚性冲撞造成的损耗,运行平稳,噪音低,T柱形上模座每个头下面均可安装单个或多个冲头,单次冲压可实现多个工件加工,提高了加工效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102371699A1/1页21一种多工位液压冲床,包括基座,机架,电控箱,液压装置,上模座,下模座,其特征是所述的液压装置设置在基座内部,通过液压管与液压缸相连,机架固定在基座上,液压缸位于。

3、机架顶台,活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接,上模座与机架间设有导向滑块,上模座呈T柱形,纵向设置在机架内,下模座固定在机架上。2根据权利要求1所述的多工位液压冲床,其特征是所述的活塞轴串联两个或多个T柱形上模座,上模座下均设有下模座,下模座固定在机架上。3根据权利要求1所述的多工位液压冲床,其特征是所述的T柱形上模座设有单个或多个冲头。4根据权利要求1所述的多工位液压冲床,其特征是所述的机架上设有行程调节装置。权利要求书CN102371698ACN102371699A1/2页3多工位液压冲床一、技术领域0001本发明涉及一种机具加工器械,特别涉及一种多工位液压冲床。二、背景技术0002传统的。

4、机械冲床,采用电机通过机械传动,利用曲柄等结构使圆周运动转化为直线运动,从而实现上下冲模作业,然而这种传统的机械冲床由于采用惯性力快速下压,刚性着落,对模具损耗较大,另外结构相对较大,振动大,噪音大等缺点。0003液压冲床采用气体压力推动活塞实现直线运动,与传统机械冲床相比,具有压力平稳、对模具损耗小,噪音低,速度可调,较受欢迎。但是目前的一般液压冲床,体积都比较大,笨重,结构也复杂,工件加工效率不高。三、发明内容0004本发明的目的是提供一种可靠,体积小,噪音低,安全容易操作的多工位液压冲床。0005技术方案0006一种多工位液压冲床,包括基座,机架,电控箱,液压装置,上模座,下模座,液压装。

5、置设置在基座内部,通过液压管与液压缸相连,机架固定在基座上,液压缸位于机架顶台,活塞轴穿过机架顶台与上模座固定连接,上模座与机架间设有导向滑块,上模座呈T柱形,纵向设置在机架内,下模座固定在机架上。0007所述的活塞轴串联两个或多个T柱形上模座,上模座下均设有下模座,下模座固定在机架上。0008所述的T柱形上模座设有单个或多个冲头。0009所述的机架上设有行程调节装置。0010本发明的有益效果00111、采用液压动力,降低了模具刚性冲撞造成的损耗,运行平稳,噪音低。00122、T柱形上模座每个头下面均可安装单个或多个冲头,单次冲压可实现多个工件加工,提高了加工效率。00133、机架上设有行程调。

6、节装置,可依据加工机件要求,调节液压装置,进而控制冲模。00144、相对传统机械冲床,体积小,噪音低,易维护。四、附图说明0015图1是多工位液压冲床俯视结构示意图之一。0016图2是多工位液压冲床立体结构示意图之一。0017其中,图中标号11为基座,12为机架,13为导向滑块,14为液压缸,15为液压管,16为行程调节装置,17为电控箱,18为上模座,19为下模座。说明书CN102371698ACN102371699A2/2页40018其中,图中标号21为基座,22为机架,23为导向滑块,24为液压缸,25为液压管,27为电控箱,28为上模座,29为下模座。五、具体实施方式0019实施例一参。

7、见图1、图2,一种多工位液压冲床,包括基座11,机架12,电控箱17,液压装置,上模座18,下模座19,所述的液压装置设置在基座11内部,通过液压管15与液压缸14相连,机架12固定在基座11上,液压缸14位于机架顶台,活塞轴穿过机架顶台与上模座18固定连接,上模座18与机架间设有导向滑块13,上模座18呈T柱形,纵向设置在机架11内,下模座19固定在机架11上,机架11上设有行程调节装置16。0020实施例二意义与实施例一基本相同,相同之处出不重述,不同的是,T柱形上模座为两个,上模座下对应有下模座,下模座固定在机架上。说明书CN102371698ACN102371699A1/1页5图1图2说明书附图CN102371698A。

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