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1、10申请公布号CN102323642A43申请公布日20120118CN102323642ACN102323642A21申请号201110264459922申请日20110908G02B6/24520060171申请人烽火通信科技股份有限公司地址430074湖北省武汉市东湖开发区关东科技园东信路5号72发明人王新强曾志刘义霞郑阳陈涛74专利代理机构北京捷诚信通专利事务所普通合伙11221代理人魏殿绅庞炳良54发明名称自承式光缆开缆器57摘要本发明公开了一种自承式光缆开缆器，包括机架，所述机架上设置有刀片和分别位于刀片两侧的导向限位轮，所述刀片上方设置有调整手柄和滚动压轮，所述调整手柄下端与滚动。
2、压轮相连，滚动压轮压在刀片上，刀片下方连接有拉动手柄。本发明体积小、操作简单、开剥时间短、效率高、安全可靠、价格低廉，可以有效解决自承式光缆开缆接头的速度慢、接头困难、以及高空作业不便、操作人员易手指受伤等问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102323652A1/1页21一种自承式光缆开缆器，包括机架15，其特征在于所述机架15上设置有刀片16和分别位于刀片16两侧的导向限位轮14，所述刀片16上方设置有调整手柄11和滚动压轮13，所述调整手柄11下端与滚动压轮13相连，滚动压轮13压在刀片16上，刀片16下方连接有拉动手柄。
3、17。2如权利要求1所述的自承式光缆开缆器，其特征在于所述刀片16为双刃滚动刀片。3如权利要求1所述的自承式光缆开缆器，其特征在于所述调整手柄11内设置有定位导向滑动方轴12，所述定位导向滑动方轴12下端与滚动压轮13相连。4如权利要求1或2或3所述的自承式光缆开缆器，其特征在于所述刀片16和两个导向限位轮14位于同一直线。权利要求书CN102323642ACN102323652A1/3页3自承式光缆开缆器技术领域0001本发明涉及自承式光缆施工领域，特别是涉及一种自承式光缆开缆器。背景技术0002传统的光缆设计主要包括中心管式、层绞式、骨架式等结构，这些结构都是封闭式的内部对称结构，外部呈圆。
4、形，由于这类光缆形状规则，因此开缆接头较为方便，但这类光缆较为脆弱，承受力较差，跨距短，架设的线杆较密，施工需要铺设专用的管道，架空需要铺设专用的钢丝绳，施工繁琐，成本高，且长时间使用钢丝易生锈。由于钢丝的缘故，不能有效保障光缆的使用，影响光缆使用寿命。0003自承式光缆的外部形状为8字形俗称“8字光缆”，参见图1所示，包括置于钢带外护套5内的多根松套管3和置于钢丝绳外护套10内的多股承重钢丝绳9，钢带外护套5通过中间连接筋8与钢丝绳外护套10相连，多根松套管3的中央设有中心加强件1，每个松套管3内设有26根光纤2，松套管3内填充有阻水油膏4，松套管3外设有阻水带6，钢带外护套5的内壁设有钢带。
5、保护层7。自承式光缆由于能承受自身的重量，解决了光缆抗拉强的问题，而且架空铺设不需要专用钢丝绳，因此铺设的速度快，避免了钢丝的生锈问题，还可以减少线杆密度，能有效保护光缆，因此得到了广泛的应用。0004但是，目前使用自承式光缆的运营商和施工方，普遍存在开剥困难、接头时间过长的问题，由于自承式光缆外护套料的材料过硬，纵包钢带/铝带与缆芯包裹过紧，使填充的阻水纱或阻水带与缆芯发生粘连，即使端面用手工切开，还是很难将护套和缆芯分离，造成光缆难以开剥，同时高空作业极为不便，加上阻水油膏易打滑，容易切伤光缆和划伤手指，且开缆的时间长，效率低下，给光缆施工开剥、接续造成了很大的不便。发明内容0005本发明。
6、的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种体积小、操作简单、开剥时间短、效率高、安全可靠、价格低廉的自承式光缆开缆器。0006本发明提供的自承式光缆开缆器，包括机架，所述机架上设置有刀片和分别位于刀片两侧的导向限位轮，所述刀片上方设置有调整手柄和滚动压轮，所述调整手柄下端与滚动压轮相连，滚动压轮压在刀片上，刀片下方连接有拉动手柄。0007在上述技术方案中，所述刀片为双刃滚动刀片。0008在上述技术方案中，所述调整手柄内设置有定位导向滑动方轴，所述定位导向滑动方轴下端与滚动压轮相连。0009在上述技术方案中，所述刀片和两个导向限位轮位于同一直线。0010与现有技术相比，本发明的优点如下0011。
7、1本发明突破了传统光缆开剥的设计方法，采用定位轮导向，双刃滚刀片同时切入自承式光缆护套内壁，将外护套分成两段，将缆芯从中取出，达到开剥自承式光缆而不损伤光缆缆芯的目的，安全可靠，可以有效解决高空作业不便、操作人员易手指受伤等问题。说明书CN102323642ACN102323652A2/3页400122双刃滚刀同时切割，利用滚动原理，最大程度减少了刀片切割光缆时的阻力，省时省力，有效提高施工质量和施工速度，解决长期以来不能有效解决自承式光缆开缆接头的速度慢、接头困难等问题。00133专缆专用，可根据自承式光缆的缆径，更换不同大小的导向限位轮和刀片，适用于前段缆头和中段开剥。00144小巧灵活，。
8、便于携带，不受场地限制，适合野外作业和高空作业。00155具有操作简单、价格低廉等优点，具备市场开发价值。附图说明0016图1是8字形自承式光缆的截面结构示意图。0017图2是本发明实施例的结构示意图。0018图3是本发明实施例应用时的局部剖视图。0019图4是本发明实施例的工作原理图。0020图5是本发明实施例的尺寸参数设计图。0021图中1中心加强件，2光纤，3松套管，4阻水油膏，5钢带外护套，6阻水带，7钢带保护层，8中间连接筋，9承重钢丝绳，10钢丝绳外护套，11调整手柄，12定位导向滑动方轴，13滚动压轮，14导向限位轮，15机架，16刀片，17拉动手柄。具体实施方式0022下面结合。
9、附图及实施例对本发明作进一步的详细描述。0023参见图2所示，本发明实施例提供的自承式光缆开缆器，包括机架15，机架15上设置有刀片16和分别位于刀片16两侧的导向限位轮14，刀片16和两个导向限位轮14位于同一直线。刀片16上方设置有调整手柄11和滚动压轮13，调整手柄11下端与滚动压轮13相连，调整手柄11内设置有定位导向滑动方轴12，定位导向滑动方轴12下端与滚动压轮13相连。滚动压轮13压在刀片16上，刀片16下方连接有拉动手柄17。刀片16为双刃滚动刀片。0024本发明实施例按照如下步骤操作00251参见图3所示，逆时针旋转调整手柄11，将滚动压轮13升至高位，将自承式光缆装入类似自。
10、承式光缆外形的导向限位轮14中，调至所需开剥的光缆位置中。00262顺时针旋转调整手柄11，螺母带动定位导向滑动方轴12和滚动压轮13向下行走，使缆受力，旋转拉动手柄17，通过两个导向限位轮14导向主要防止切割时光缆扭曲，损伤光缆，刀片16开始压入缆内护套内壁，参见图4所示。为减少刀片16的压入阻力，同时用力来回拉动刀架，使刀片16滚动，缓慢切入外护套的内壁，缆的部分护套分成两节。00273根据需要开缆长度，用力拉动整个刀架，刀架通过导向限位轮14旋转导向，稳定将刀片16送入护套的内壁，将自承式光缆切开，分成两节，用力往复拉动刀架，即可达到所需的开缆长度。0028本发明实施例的设计要点如下00。
11、29参见图5所示，假设A为光缆护套的外径，B为光缆护套的内径，C为钢丝直说明书CN102323642ACN102323652A3/3页5径，D为钢丝护套的外径，M为缆的最大外形尺寸，N为中心距，本发明实施例的主要技术参数如下00301、双刃滚动刀片的设计参数0031刀片深度MA/2，刀片宽度B，下部低槽圆弧半径B/2。00322、导向限位轮14的设计参数0033最大深度ND/2，宽度D，下部低槽圆弧半径D/2。00343、调整手柄11旋转一圈螺距进刀量，调整手柄11的螺距不宜过大，应在115毫米为宜。0035显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。0036本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。说明书CN102323642ACN102323652A1/5页6图1说明书附图CN102323642ACN102323652A2/5页7图2说明书附图CN102323642ACN102323652A3/5页8图3说明书附图CN102323642ACN102323652A4/5页9图4说明书附图CN102323642ACN102323652A5/5页10图5说明书附图CN102323642A。