轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法.pdf

上传人:b*** 文档编号:818735 上传时间:2018-03-13 格式:PDF 页数:5 大小:315.08KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110250132.6

申请日:

2011.08.29

公开号:

CN102320795A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C04B 28/04变更事项:专利权人变更前:四川西南交大铁路发展有限公司变更后:四川西南交大铁路发展股份有限公司变更事项:地址变更前:611930 四川省成都市高新区西部园区天河路变更后:611930 四川省成都市高新区西部园区天河路|||授权|||著录事项变更IPC(主分类):C04B 28/04变更事项:申请人变更前:四川西南交大铁路发展有限公司变更后:四川西南交大铁路发展有限公司变更事项:地址变更前:611930 四川省成都市成都市马家花园路10号附1楼2层变更后:611930 四川省成都市高新区西部园区天河路|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/04申请日:20110829|||公开

IPC分类号:

C04B28/04; C04B14/18(2006.01)N

主分类号:

C04B28/04

申请人:

四川西南交大铁路发展有限公司

发明人:

谢斌; 王镜超

地址:

611930 四川省成都市成都市马家花园路10号附1楼2层

优先权:

专利代理机构:

成都华典专利事务所(普通合伙) 51223

代理人:

徐丰;杨保刚

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明针对现有吸声材料吸声性能、力学性能、耐候性、实用性与成本造价等方面存在的问题,提供一种轨道交通上的珍珠岩吸声材料及制备工艺方法。原材料重量份为珍珠岩10-20,硅酸盐水泥60-80,快硬水泥3-5,聚合物乳液1-4,成球剂1-1.5,增塑剂1-2.5,水25-35。制备步骤为配料;将成球剂、聚合物乳液、增塑剂溶于水中制成溶液备用;将珍珠岩、溶液倒入搅拌机中搅拌;再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机中搅拌,使物料形成有大量颗粒的原浆料;将原浆料倒入模具中,并用压板压制成型;成型后养护获得成品。本发明吸声材料兼顾强度与吸声性能,使材料具有多频段的吸声能力。

权利要求书

1: 轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料, 其特征在于原材料按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-20, 硅酸盐水泥 60-80, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-4, 成球剂 1-1.5, 增 塑剂 1-
2: 5, 水 25-35。 2. 根据权利要求 1 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料, 其特征在于 : 所述原材料 按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-15, 硅酸盐 42.5# 水泥 60-70, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-1.5, 成球剂 1-1.5, 增塑剂 1-1.5, 水 25-35。
3: 根据权利要求 1 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料, 其特征在于 : 所述原材料 按照如下重量份配置 : 珍珠岩 15-20, 硅酸盐 42.5# 水泥 60-70, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-1.5, 成球剂 1-1.5, 增塑剂 1-1.5, 水 25-35。
4: 根据权利要求 1 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料, 其特征在于 : 所述原材料 按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-15, 硅酸盐 42.5# 水泥 75-80, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-1.5, 成球剂 1-1.5, 增塑剂 1-1.5, 水 25-35。
5: 根据权利要求 1 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料, 其特征在于 : 所述原材料 按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-15, 硅酸盐 42.5# 水泥 60-70, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 3-4, 成球剂 1-1.5, 增塑剂 2-2.5, 水 25-35。
6: 制备权利要求 1-5 任一所述轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的方法, 其特征在于, 步骤为 : A 配料 ; B 将成球剂、 聚合物乳液、 增塑剂溶于水中制成溶液备用 ; C 将珍珠岩倒入搅拌机中 ; D 将配置好后的溶液倒入搅拌机中与珍珠岩一起搅拌 ; E 再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机中搅拌, 使物料形成有大量颗粒的原浆料 ; F 将原浆料倒入模具中, 并用压板压制成型 ; G 成型后养护获得成品。
7: 根据权利要求 6 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法, 其特征在于 : 所述珍珠岩与溶液一起搅拌 30s 后再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌。
8: 根据权利要求 6 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法, 其特征在于 : 所述硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌 90s, 搅拌的同时进行喷雾加水, 喷水总量为 0.5-1 重量份。
9: 根据权利要求 6 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法, 其特征在于 : 所述成型后的制品静置 1-2h 后放入蒸汽养护室养护 10-12h 即为成品。
10: 根据权利要求 6 所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法, 其特征在于 : 所述硅酸盐水泥为 42.5# 水泥。

说明书


轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种用于高速铁路车站站台、 工厂厂房、 公铁路用隔、 吸音墙的膨胀珍 珠岩吸声材料配方及生产技术。背景技术
     吸声材料 (sound-absorbing material) , 是具有较强的吸收声能、 减低噪声性能 的材料。借自身的多孔性、 薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料。吸声 材料要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配, 使声能无反射地进入吸声材料, 并使入射声 能绝大部分被吸收。
     早期的吸声材料主要是棉、 麻、 毛毡等天然多孔有机材料。天然纤维材料成本低、 吸声频带宽、 生产简单 , 但其防火、 防潮以及防腐性能差。随后 , 人们以无机多孔材料来取 代天然纤维材料 , 发展了颗粒型、 泡沫型多孔吸声材料如矿渣砖、 泡沫玻璃、 吸声陶瓷以及 无机纤维材料等。矿渣砖等材料吸声性能较差 , 且笨重不便使用。无机矿物纤维材料如玻 璃棉等 , 吸声性能好 , 阻燃、 耐腐蚀 , 但存在污染环境危害健康等问题。 于是 , 以共振吸声 材料 ( 结构 ) 为代表的无纤维吸声材料受到重视。但共振吸声材料的吸声频带较窄 , 对频 率的选择性很强, 一般只适用于中、 低频的单频声 , 长期以来仍不能替代纤维性吸声材料。 随后出现了泡沫金属、 金属纤维等多孔性金属吸声材料 , 但多孔性金属存在成本高、 工艺 条件不易控制等问题。泡沫高分子类吸声材料吸声效果好, 但存在耐火、 耐老化等性能差, 限制其广泛使用。
     现今轮轨噪声、 工厂噪音、 公路噪音等已经形成了严重的噪音污染, 要解决此类噪 音问题, 使用的吸声材料必须满足较高的吸声系数, 同事具备良好的绝缘性能、 耐候性能、 脱水性能、 和耐冲击性能等条件。 发明内容
     本发明是为了解决当前轨道交通带来的噪声污染, 鉴于目前的吸声材料吸声性 能、 力学性能、 耐候性、 实用性与成本造价等方面存在的问题, 提供一种弥补以上缺陷的, 可 以很好的适用轨道交通上的珍珠岩吸声材料及制备工艺方法。
     本发明采用技术方案如下 : 轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料, 其特征在于原材料按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-20, 硅酸盐水泥 60-80, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-4, 成球剂 1-1.5, 增 塑剂 1-2.5, 水 25-35。
     所述原材料按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-15, 硅酸盐 42.5# 水泥 60-70, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-1.5, 成球剂 1-1.5, 增塑剂 1-1.5, 水 25-35。
     所述原材料按照如下重量份配置 : 珍珠岩 15-20, 硅酸盐 42.5# 水泥 60-70, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-1.5, 成球剂1-1.5, 增塑剂 1-1.5, 水 25-35。
     所述原材料按照如下重量份配置 : 珍珠岩 10-15, 硅酸盐 42.5# 水泥 75-80, 快硬水泥 3-5, 聚合物乳液 1-1.5, 成球剂 1-1.5, 增塑剂 1-1.5, 水 25-35。
     所述原材料按照如下重量份配置 : 珍 珠 岩 10-15, 硅 酸 盐 42.5# 水 泥 60-70, 快 硬 水 泥 3-5, 聚 合 物 乳 液 3-4, 成 球 剂 1-1.5, 增塑剂 2-2.5, 水 25-35。
     轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法, 其特征在于 : A 配料 ; B 将成球剂、 聚合物乳液、 增塑剂溶于水中制成溶液备用 ; C 将珍珠岩倒入搅拌机中 ; D 将配置好后的溶液倒入搅拌机中与珍珠岩一起搅拌 ; E 再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机中搅拌, 使物料形成有大量颗粒的原浆料 ; F 将原浆料倒入模具中, 并用压板压制成型 ; G 成型后养护获得成品。 所述搅拌机转速设置为 60r/min。
     所述珍珠岩与溶液一起搅拌 30s 后再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌。
     所述硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌 90s, 搅拌的同时进行喷雾加水, 喷水 总量为 0.5-1 重量份。
     所述成型后的制品静置 1-2h 后放入蒸汽养护室养护 10-12h 即为成品。
     所述硅酸盐水泥为 42.5# 水泥。
     本发明采用膨胀珍珠岩、 水泥、 乳液等作为基材, 靠珍珠岩颗粒里的微孔及其堆积 形成的孔隙达到吸声效果, 其吸声系数为 0.6 左右, 耐久性高, 对环境无污染。
     本发明选用多孔疏松的膨胀珍珠岩作为骨料, 采用聚合物改性技术, 使水泥基体 的粘结力以及吸声材料的抗冻融、 抗冲刷及耐磨性能大大加强。 通过加入造粒剂, 并采用喷 雾加水和涡轮搅拌造粒技术, 使得大小均一颗粒得以形成。 最后, 通过独特的成型与养护工 艺, 使得吸声材料得以兼顾强度与吸声性能, 并能在材料内部形成大小不一的孔, 辅以膨胀 珍珠岩的疏松多孔结构, 从而使材料具有多频段的吸声能力。
     具体实施方式
     以下结合实施例进一步阐述本发明的内容, 但本发明的内容不仅仅限于以下实施 例。
     实施例 1 : 本实施例的配料是由珍珠岩、 硅酸盐 425 水泥、 快硬水泥、 聚合物乳液、 成球剂、 增塑剂 组成。
     1、 各物料按以下比例配料 ( 质量份数 ) :珍珠岩 10~15 425 水泥 60~70 快硬水泥 3~5 聚合物乳液 1~1.5 成球剂 1~1.5 增塑剂 1~1.5 水 25-352、 配料完成后, 将成球剂、 聚合物乳液、 增塑剂溶于水中制成溶液备用。
     3、 将珍珠岩倒入搅拌机中。4、 将配置好后的溶液倒入搅拌机中, 打开搅拌机进行搅拌, 搅拌机转速设置为60r/min。
     5、 搅拌 30s 后, 将 425 水泥和快硬水泥加入搅拌机中, 转速保持在 60r/min, 同时进 行喷雾加水, 搅拌 90s, 使物料形成有大量颗粒的原浆料。
     6、 将原浆料倒入模具中, 并用压板压制成型。
     7、 将成型后的制品静置 2h 后放入蒸汽养护室养护 12 小时即为成品。
     实施例 2 : 本实施例干料组分与实施例 1 基本相同, 针对吸声性能要求较高的使用环境, 对原材 料组分稍作调整, 将珍珠岩用量提高到 15 份, 改善其表面孔隙率结构, 提高吸声效率。
     各物料按以下比例配料 ( 质量份数 ) :珍珠岩 15~20 425 水泥 60~70 快硬水泥 3~5 聚合物乳液 1~1.5 成球剂 1~1.5 增塑剂 1~1.5 水 25-35实施例 3 : 本实施例干料组分与实施例 1 大致相同, 针对强度等物理性能要求高的环境, 对原材 料组分稍作调整, 将水泥组分增加到 75 份, 增加其强度, 改善材料的物理性能。
     干料各组分的质量份数为珍珠岩 10~15 425 水泥 75~80 快硬水泥 3~5 聚合物乳液 1~1.5 成球剂 1~1.5 增塑剂 1~1.5 水 25-35实施例 4 : 本实施例干料组分与实施例一基本相同, 针对耐久等性能要求高的环境, 对原材料组 分稍作调整, 将聚合物乳液组分增加到 3 份, 其他助剂增加到 2 份。以改善材料内部结构以 及材料各组分间结合力, 增强其耐久耐候等性能。
     各物料按以下比例配料 ( 质量份数 ) :珍珠岩 10~15 425 水泥 60~70 快硬水泥 3~5 聚合物乳液 3~4 成球剂 1~1.5 增塑剂 2~2.5 水 25-35对珍珠岩吸声材料进行性能测试, 结果如下表一所示。
     表1 珍珠岩吸声材料性能项目 吸声性能 隔声性能 燃烧性能 耐候性 耐冻融性 承载力 面密度 检测依据 GB / T20246-2007 GBJ75-84 GB8624-1997 JG149-2003 JG149-2003 GB50204-2002 GB50204-2002 性能检测结果 是否合格 吸音板降噪系数 NRC=0.80 合格 计权隔声量 Rw=43dB 合格 燃烧性能 A1 合格 经 80 次高温 (70° C) 淋水 (15° C) 循环和 20 次加热 (50° C)合格 冷冻循环后, 表面无裂纹、 粉化、 剥落现象 10 次冻融循环后, 表面无裂纹、 突鼓、 气泡、 剥离现象 合格 标准加载过程中不断裂 合格 85kg ∕㎡ 合格以上实例说明本发明的珍珠岩吸声材料具有较好的物理系能以及吸声性能, 以珍珠岩 为骨料的吸声材料具有吸声效果优良、 抗折、 抗压强度大、 吸声系数高、 吸声频带宽且具有 防火、 防潮、 耐久、 无毒等优良性能, 实用于很多场所的使用, 是一种具有广泛应用前景的吸 声材料。5

轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102320795A43申请公布日20120118CN102320795ACN102320795A21申请号201110250132622申请日20110829C04B28/04200601C04B14/1820060171申请人四川西南交大铁路发展有限公司地址611930四川省成都市成都市马家花园路10号附1楼2层72发明人谢斌王镜超74专利代理机构成都华典专利事务所普通合伙51223代理人徐丰杨保刚54发明名称轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法57摘要本发明针对现有吸声材料吸声性能、力学性能、耐候性、实用性与成本造价等方面存在的问题,提供一种轨道交通上的珍珠岩吸声材料。

2、及制备工艺方法。原材料重量份为珍珠岩1020,硅酸盐水泥6080,快硬水泥35,聚合物乳液14,成球剂115,增塑剂125,水2535。制备步骤为配料;将成球剂、聚合物乳液、增塑剂溶于水中制成溶液备用;将珍珠岩、溶液倒入搅拌机中搅拌;再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机中搅拌,使物料形成有大量颗粒的原浆料;将原浆料倒入模具中,并用压板压制成型;成型后养护获得成品。本发明吸声材料兼顾强度与吸声性能,使材料具有多频段的吸声能力。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102320800A1/1页21轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料,其特征在于原材料按照如。

3、下重量份配置珍珠岩1020,硅酸盐水泥6080,快硬水泥35,聚合物乳液14,成球剂115,增塑剂125,水2535。2根据权利要求1所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料,其特征在于所述原材料按照如下重量份配置珍珠岩1015,硅酸盐425水泥6070,快硬水泥35,聚合物乳液115,成球剂115,增塑剂115,水2535。3根据权利要求1所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料,其特征在于所述原材料按照如下重量份配置珍珠岩1520,硅酸盐425水泥6070,快硬水泥35,聚合物乳液115,成球剂115,增塑剂115,水2535。4根据权利要求1所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料,其特征在于所述原材料按。

4、照如下重量份配置珍珠岩1015,硅酸盐425水泥7580,快硬水泥35,聚合物乳液115,成球剂115,增塑剂115,水2535。5根据权利要求1所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料,其特征在于所述原材料按照如下重量份配置珍珠岩1015,硅酸盐425水泥6070,快硬水泥35,聚合物乳液34,成球剂115,增塑剂225,水2535。6制备权利要求15任一所述轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的方法,其特征在于,步骤为A配料;B将成球剂、聚合物乳液、增塑剂溶于水中制成溶液备用;C将珍珠岩倒入搅拌机中;D将配置好后的溶液倒入搅拌机中与珍珠岩一起搅拌;E再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机中搅拌,使物料形成有。

5、大量颗粒的原浆料;F将原浆料倒入模具中,并用压板压制成型;G成型后养护获得成品。7根据权利要求6所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法,其特征在于所述珍珠岩与溶液一起搅拌30S后再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌。8根据权利要求6所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法,其特征在于所述硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌90S,搅拌的同时进行喷雾加水,喷水总量为051重量份。9根据权利要求6所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法,其特征在于所述成型后的制品静置12H后放入蒸汽养护室养护1012H即为成品。10根据权利要求6所述的轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法,其特征在。

6、于所述硅酸盐水泥为425水泥。权利要求书CN102320795ACN102320800A1/3页3轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料及制备方法技术领域0001本发明涉及一种用于高速铁路车站站台、工厂厂房、公铁路用隔、吸音墙的膨胀珍珠岩吸声材料配方及生产技术。背景技术0002吸声材料(SOUNDABSORBINGMATERIAL),是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料。借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料。吸声材料要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配,使声能无反射地进入吸声材料,并使入射声能绝大部分被吸收。0003早期的吸声材料主要是棉、麻、毛毡等天然多孔有机材料。天然纤。

7、维材料成本低、吸声频带宽、生产简单,但其防火、防潮以及防腐性能差。随后,人们以无机多孔材料来取代天然纤维材料,发展了颗粒型、泡沫型多孔吸声材料如矿渣砖、泡沫玻璃、吸声陶瓷以及无机纤维材料等。矿渣砖等材料吸声性能较差,且笨重不便使用。无机矿物纤维材料如玻璃棉等,吸声性能好,阻燃、耐腐蚀,但存在污染环境危害健康等问题。于是,以共振吸声材料结构为代表的无纤维吸声材料受到重视。但共振吸声材料的吸声频带较窄,对频率的选择性很强,一般只适用于中、低频的单频声,长期以来仍不能替代纤维性吸声材料。随后出现了泡沫金属、金属纤维等多孔性金属吸声材料,但多孔性金属存在成本高、工艺条件不易控制等问题。泡沫高分子类吸声。

8、材料吸声效果好,但存在耐火、耐老化等性能差,限制其广泛使用。0004现今轮轨噪声、工厂噪音、公路噪音等已经形成了严重的噪音污染,要解决此类噪音问题,使用的吸声材料必须满足较高的吸声系数,同事具备良好的绝缘性能、耐候性能、脱水性能、和耐冲击性能等条件。发明内容0005本发明是为了解决当前轨道交通带来的噪声污染,鉴于目前的吸声材料吸声性能、力学性能、耐候性、实用性与成本造价等方面存在的问题,提供一种弥补以上缺陷的,可以很好的适用轨道交通上的珍珠岩吸声材料及制备工艺方法。0006本发明采用技术方案如下轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料,其特征在于原材料按照如下重量份配置珍珠岩1020,硅酸盐水泥6080,。

9、快硬水泥35,聚合物乳液14,成球剂115,增塑剂125,水2535。0007所述原材料按照如下重量份配置珍珠岩1015,硅酸盐425水泥6070,快硬水泥35,聚合物乳液115,成球剂115,增塑剂115,水2535。0008所述原材料按照如下重量份配置珍珠岩1520,硅酸盐425水泥6070,快硬水泥35,聚合物乳液115,成球剂说明书CN102320795ACN102320800A2/3页4115,增塑剂115,水2535。0009所述原材料按照如下重量份配置珍珠岩1015,硅酸盐425水泥7580,快硬水泥35,聚合物乳液115,成球剂115,增塑剂115,水2535。0010所述原材。

10、料按照如下重量份配置珍珠岩1015,硅酸盐425水泥6070,快硬水泥35,聚合物乳液34,成球剂115,增塑剂225,水2535。0011轨道交通用珍珠岩多孔吸声材料的制备方法,其特征在于A配料;B将成球剂、聚合物乳液、增塑剂溶于水中制成溶液备用;C将珍珠岩倒入搅拌机中;D将配置好后的溶液倒入搅拌机中与珍珠岩一起搅拌;E再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机中搅拌,使物料形成有大量颗粒的原浆料;F将原浆料倒入模具中,并用压板压制成型;G成型后养护获得成品。0012所述搅拌机转速设置为60R/MIN。0013所述珍珠岩与溶液一起搅拌30S后再将硅酸盐水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌。0014所述硅酸盐。

11、水泥和快硬水泥加入搅拌机搅拌90S,搅拌的同时进行喷雾加水,喷水总量为051重量份。0015所述成型后的制品静置12H后放入蒸汽养护室养护1012H即为成品。0016所述硅酸盐水泥为425水泥。0017本发明采用膨胀珍珠岩、水泥、乳液等作为基材,靠珍珠岩颗粒里的微孔及其堆积形成的孔隙达到吸声效果,其吸声系数为06左右,耐久性高,对环境无污染。0018本发明选用多孔疏松的膨胀珍珠岩作为骨料,采用聚合物改性技术,使水泥基体的粘结力以及吸声材料的抗冻融、抗冲刷及耐磨性能大大加强。通过加入造粒剂,并采用喷雾加水和涡轮搅拌造粒技术,使得大小均一颗粒得以形成。最后,通过独特的成型与养护工艺,使得吸声材料得。

12、以兼顾强度与吸声性能,并能在材料内部形成大小不一的孔,辅以膨胀珍珠岩的疏松多孔结构,从而使材料具有多频段的吸声能力。具体实施方式0019以下结合实施例进一步阐述本发明的内容,但本发明的内容不仅仅限于以下实施例。0020实施例1本实施例的配料是由珍珠岩、硅酸盐425水泥、快硬水泥、聚合物乳液、成球剂、增塑剂组成。00211、各物料按以下比例配料质量份数珍珠岩425水泥快硬水泥聚合物乳液成球剂增塑剂水101560703511511511525352、配料完成后,将成球剂、聚合物乳液、增塑剂溶于水中制成溶液备用。00223、将珍珠岩倒入搅拌机中。说明书CN102320795ACN102320800A。

13、3/3页500234、将配置好后的溶液倒入搅拌机中,打开搅拌机进行搅拌,搅拌机转速设置为60R/MIN。00245、搅拌30S后,将425水泥和快硬水泥加入搅拌机中,转速保持在60R/MIN,同时进行喷雾加水,搅拌90S,使物料形成有大量颗粒的原浆料。00256、将原浆料倒入模具中,并用压板压制成型。00267、将成型后的制品静置2H后放入蒸汽养护室养护12小时即为成品。0027实施例2本实施例干料组分与实施例1基本相同,针对吸声性能要求较高的使用环境,对原材料组分稍作调整,将珍珠岩用量提高到15份,改善其表面孔隙率结构,提高吸声效率。0028各物料按以下比例配料质量份数珍珠岩425水泥快硬水。

14、泥聚合物乳液成球剂增塑剂水15206070351151151152535实施例3本实施例干料组分与实施例1大致相同,针对强度等物理性能要求高的环境,对原材料组分稍作调整,将水泥组分增加到75份,增加其强度,改善材料的物理性能。0029干料各组分的质量份数为珍珠岩425水泥快硬水泥聚合物乳液成球剂增塑剂水10157580351151151152535实施例4本实施例干料组分与实施例一基本相同,针对耐久等性能要求高的环境,对原材料组分稍作调整,将聚合物乳液组分增加到3份,其他助剂增加到2份。以改善材料内部结构以及材料各组分间结合力,增强其耐久耐候等性能。0030各物料按以下比例配料质量份数珍珠岩4。

15、25水泥快硬水泥聚合物乳液成球剂增塑剂水1015607035341152252535对珍珠岩吸声材料进行性能测试,结果如下表一所示。0031表1珍珠岩吸声材料性能项目检测依据性能检测结果是否合格吸声性能GBT202462007吸音板降噪系数NRC080合格隔声性能GBJ7584计权隔声量RW43DB合格燃烧性能GB86241997燃烧性能A1合格耐候性JG1492003经80次高温(70C)淋水(15C)循环和20次加热(50C)冷冻循环后,表面无裂纹、粉化、剥落现象合格耐冻融性JG149200310次冻融循环后,表面无裂纹、突鼓、气泡、剥离现象合格承载力GB502042002标准加载过程中不断裂合格面密度GB50204200285KG合格以上实例说明本发明的珍珠岩吸声材料具有较好的物理系能以及吸声性能,以珍珠岩为骨料的吸声材料具有吸声效果优良、抗折、抗压强度大、吸声系数高、吸声频带宽且具有防火、防潮、耐久、无毒等优良性能,实用于很多场所的使用,是一种具有广泛应用前景的吸声材料。说明书CN102320795A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1