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1、10申请公布号CN104117588A43申请公布日20141029CN104117588A21申请号201410355058822申请日20140724B21D37/1020060171申请人乳山市日晟机械制造有限公司地址264599山东省威海市乳山市城区工业园日照路82号72发明人肖德建宋文考王玉福54发明名称一种封头成型模具57摘要本发明涉及一种封头成型模具，设有底板、支撑圈、凹模、卸料板、顶料杆、压边圈、弹簧定位座、凸模、弹簧、驱动环、压环、上模板、螺钉，其特征在于该模具分为上下两层，下层由底板、支撑圈、凹模、卸料板、顶料杆逐层叠放，并用螺钉固定；在上层，底端的压边圈上固定弹簧定位座，。
2、将弹簧固定在弹簧固定座上后，依次安装凸模、驱动环、压环、上模板，并用螺钉固定。具有操作简单，实用便捷等优点。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页10申请公布号CN104117588ACN104117588A1/1页21一种封头成型模具，设有底板、支撑圈、凹模、卸料板、顶料杆、压边圈、弹簧定位座、凸模、弹簧、驱动环、压环、上模板、螺钉，其特征在于该模具分为上下两层，下层由底板、支撑圈、凹模、卸料板、顶料杆逐层叠放，并用螺钉固定；在上层，底端的压边圈上固定弹簧定位座，将弹簧固定在弹簧固定座上后，依次安装凸模、。
3、驱动环、压环、上模板，并用螺钉固定。权利要求书CN104117588A1/1页3一种封头成型模具技术领域0001本发明涉及模具领域，具体地说是一种封头成型模具。背景技术0002目前，市面上的各类封头中，绝大多头都是标准尺寸，对于一些非标准尺寸的封头，定做过程繁琐，耗时较长，增加了设备生产的成本。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种价格便宜且容易操作的封头成型模具。0004本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是一种封头成型模具，设有底板、支撑圈、凹模、卸料板、顶料杆、压边圈、弹簧定位座、凸模、弹簧、驱动环、压环、上模板、螺钉，其特征在于该模具分为上下两层，。
4、下层由底板、支撑圈、凹模、卸料板、顶料杆逐层叠放，并用螺钉固定；在上层，底端的压边圈上固定弹簧定位座，将弹簧固定在弹簧固定座上后，依次安装凸模、驱动环、压环、上模板，并用螺钉固定。0005本发明由于采取上述结构，通过成型模具的冲压成型过程将钢板制成所需型号的封头，操作简单，是一种较为实用的成型模具。附图说明0006图1为本发明的结构示意图。0007图中标记为1底板，2支撑圈，3凹模，4卸料板，5顶料杆，6压边圈，7弹簧定位座，8弹簧，9凸模，10驱动环，11压环，12上模板，13螺钉。具体实施方式0008下面结合附图对本发明做进一步描述如图1所示，本发明涉及一种封头成型模具，设有1底板、2支撑。
5、圈、3凹模、4卸料板、5顶料杆、6压边圈、7弹簧定位座、8弹簧、9凸模、10驱动环、11压环、12上模板、13螺钉，其特征在于该模具分为上下两层，下层由底板1、支撑圈2、凹模3、卸料板4、顶料杆5逐层叠放，并用螺钉固定；在上层，底端的压边圈6上固定弹簧定位座7，将弹簧8固定在弹簧固定座7上后，依次安装凸模9、驱动环10、压环11、上模板12，并用螺钉13固定。0009本发明使用时，把钢板放入成型模具中，将外力施加在上模板12上，挤压压环11，使凸模9有向下的作用力挤压钢板，然后通过驱动环10将外力传递到弹簧8，在弹簧8的缓冲力下挤压钢板，使其进一步成型。0010综上所述，本发明可广泛应用于机械加工行业中，操作简单，是一种较为实用的成型模具。说明书CN104117588A1/1页4图1说明书附图CN104117588A。