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1、10申请公布号CN102335884A43申请公布日20120201CN102335884ACN102335884A21申请号201110291527022申请日20110930B24C3/12200601B24C9/0020060171申请人华星集团环保产业发展有限公司地址101102北京市通州区马驹桥镇景盛南四街19号72发明人张海青王建明74专利代理机构北京市盛峰律师事务所11337代理人赵建刚54发明名称一种喷砂式废旧光盘处理设备57摘要一种喷砂式废旧光盘处理设备，包括传送系统、喷砂系统和回沙系统，所述传送系统包括主机输送皮带和接料输送架；所述主机输送皮带包括主机输送皮带工作部和主机输。
2、送皮带回转部，所述主机输送皮带工作部的前端为进料口，后端为出料口；所述进料口和所述出料口之间在所述主机输送皮带工作部的上面设置有所述喷砂系统，所述出料口处设置所述接料输送架，所述接料输送架的下部设置所述回沙系统的集沙斗。本发明节能环保，避免了湿法即化学方法中清洗废水处理排放的二次污染问题；本发明的回收结果高效经济，克服了一般干法物理方法中主要采用刀具刨除光盘表层物质造成较大浪费的问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102335893A1/1页21一种喷砂式废旧光盘处理设备，包括传送系统、喷砂系统和回沙系统，其特征在于所述传送系。
3、统包括主机输送皮带和接料输送架；所述主机输送皮带包括主机输送皮带工作部和主机输送皮带回转部，所述主机输送皮带工作部的前端为进料口，后端为出料口；所述进料口和所述出料口之间在所述主机输送皮带工作部的上面设置有所述喷砂系统，所述出料口处设置所述接料输送架，所述接料输送架的下部设置所述回沙系统的集沙斗。2根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述主机输送皮带上设置有吸紧孔，所述喷砂系统的下方、紧贴所述主机输送皮带工作部的下面设置有真空吸紧装置。3根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于还包括吹净吸尘系统，所述吹净吸尘系统设置在所述主机输送皮带的上面，位于所述喷砂系统和所。
4、述出料口之间；所述喷砂系统和所述吹净吸尘系统的下方、紧贴所述主机输送皮带工作部的下面设置有真空吸紧装置。4根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述回砂系统包括所述集沙斗、螺旋输送机、回砂管和旋风分离器，所述集沙斗为振动集沙斗，所述振动集沙斗的出砂口经过所述螺旋输送机和所述回砂管后连接到所述旋风分离器。5根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述喷砂系统包括可调压行走喷枪组、转盘偏心连杆机构、合金滑轨和喷枪移动电机，所述可调压行走喷枪组设置在所述转盘偏心连杆机构上，所述转盘偏心连杆机构设置在所述合金滑轨上并且在所述喷枪移动电机的驱动下所述转盘偏心连杆机构能够沿所。
5、述合金滑轨作直线往复移动。6根据权利要求5所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述可调压行走喷枪组包括12支喷枪，其中包括4支真空回砂喷枪。7根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述喷砂系统外加盖喷砂舱罩，所述喷砂舱罩上设有观察视窗。8根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述喷砂系统的喷砂介质采用80号棕刚玉。9根据权利要求1所述的喷砂式废旧光盘处理设备，其特征在于所述喷砂系统底部，所述主机输送皮带工作部的下方设有过滤网。权利要求书CN102335884ACN102335893A1/3页3一种喷砂式废旧光盘处理设备技术领域0001本发明涉及废旧物资回收处。
6、理技术领域，特别是涉及一种喷砂式废旧光盘处理设备。背景技术0002随着音像、影像业、软件业等行业的迅猛发展，光盘业也在不断地发展着，光盘的生产量每年正以庞大的数量递增着。目前仅我国的光盘年消费量就大约在70亿张。生产和消费如此多的光盘每年势必会产生大量的废旧光盘。废旧CD光盘片及其制程淘汰的光盘不良品，其基材成分9997以上为聚碳酸酯PC。聚碳酸酯是工程塑料中具有高韧性及高透明度的特性，兼具耐热、耐冲击、稳定等优良性质，广泛地应用于光学、电子、机械、汽车、医疗、建材等领域，具有较高的回收利用价值。0003回收处理废光盘的核心在于去除光盘表面的金属镀层，得到聚碳酸酯基材。目前的处理方法主要分为干。
7、法和湿法两种。湿法即化学方法，采用适当的溶剂如氯仿、甲基磺酸或消碱等清洗去除光盘的表面涂层。此类工艺处理产品质量较好，但会带来清洗废水处理排放的二次污染问题。干法即物理方法，目前主要采用刀具刨除光盘表层物质，但由于刀具刨削厚度难于控制，一般有连同镀层刨削损失的聚碳酸酯达到30，造成较大浪费。发明内容0004本发明的目的在于设计一种新型的喷砂式废旧光盘处理设备，解决上述问题。0005为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下0006一种喷砂式废旧光盘处理设备，包括传送系统、喷砂系统和回沙系统，所述传送系统包括主机输送皮带和接料输送架；所述主机输送皮带包括主机输送皮带工作部和主机输送皮带回转部，所。
8、述主机输送皮带工作部的前端为进料口，后端为出料口；所述进料口和所述出料口之间在所述主机输送皮带工作部的上面设置有所述喷砂系统，所述出料口处设置所述接料输送架，所述接料输送架的下部设置所述回沙系统的集沙斗。0007所述主机输送皮带上设置有吸紧孔，所述喷砂系统的下方、紧贴所述主机输送皮带工作部的下面设置有真空吸紧装置。0008还包括吹净吸尘系统，所述吹净吸尘系统设置在所述主机输送皮带的上面，位于所述喷砂系统和所述出料口之间；所述喷砂系统和所述吹净吸尘系统的下方、紧贴所述主机输送皮带工作部的下面设置有真空吸紧装置。0009所述回砂系统包括所述集沙斗、螺旋输送机、回砂管和旋风分离器，所述集沙斗为振动集。
9、沙斗，所述振动集沙斗的出砂口经过所述螺旋输送机和所述回砂管后连接到所述旋风分离器。0010所述喷砂系统包括可调压行走喷枪组、转盘偏心连杆机构、合金滑轨和喷枪移动电机，所述可调压行走喷枪组设置在所述转盘偏心连杆机构上，所述转盘偏心连杆机构设置在所述合金滑轨上并且在所述喷枪移动电机的驱动下所述转盘偏心连杆机构能够沿所说明书CN102335884ACN102335893A2/3页4述合金滑轨作直线往复移动。0011所述可调压行走喷枪组包括12支喷枪，其中包括4支真空回砂喷枪。0012所述喷砂系统外加盖喷砂舱罩，所述喷砂舱罩上设有观察视窗。0013所述喷砂系统的喷砂介质采用80号棕刚玉。0014所述喷。
10、砂系统底部，所述主机输送皮带工作部的下方设有过滤网。0015本发明属于干式物理法，设计了一种喷砂式废旧光盘处理工艺，实现废光盘基材环保高效回收。0016本发明中所谓的主机输送皮带工作部的“前端”“后端”，所谓的“前端”是指主机输送皮带的工作部上刚由回转部转为工作部的一端；所谓的“后端”是指主机输送皮带的工作部上将要由工作部转为回转部的一端。0017本发明的有益效果如下00181本发明节能环保，避免了湿法即化学方法中清洗废水处理排放的二次污染问题。00192本发明的回收结果高效经济，克服了一般干法物理方法中主要采用刀具刨除光盘表层物质造成较大浪费的问题，。附图说明0020图1为本发明主视的结构示。
11、意图；0021图2为本发明俯视的结构示意图；0022图3为本发明右视的结构示意图。0023图中，包括主机输送皮带1，真空吸紧装置2，接料输送架3，可调压行走喷枪组4，喷枪移动电机5，转盘偏心连杆机构6，合金滑轨7，喷砂舱罩8，观察视窗9，过滤网10，集沙斗11，螺旋输送机12，回砂管13，螺旋输送机电机14，传送系统主输送电机15，接料输送架输送电机16，出料口17，进料口18。具体实施方式0024为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0025如图1。
12、所示的一种喷砂式废旧光盘处理设备，包括传送系统、喷砂系统、吹净吸尘系统和回沙系统，所述传送系统包括主机输送皮带1和接料输送架3；所述主机输送皮带1包括主机输送皮带工作部和主机输送皮带回转部，所述主机输送皮带工作部的前端为进料口18，后端为出料口17；所述进料口18和所述出料口17之间在所述主机输送皮带工作部的上面设置有所述喷砂系统，所述出料口处设置所述接料输送架3，所述接料输送架3的下部设置所述回沙系统的集沙斗11；所述吹净吸尘系统设置在所述主机输送皮带1的上面，位于所述喷砂系统和所述出料口之间；所述主机输送皮带1上设置有吸紧孔，所述喷砂系统和所述吹净吸尘系统的下方、紧贴所述主机输送皮带工作部。
13、的下面设置有真空吸紧装置2；所述回砂系统包括所述集沙斗11、螺旋输送机12、回砂管13和旋风分离器，所述集沙斗11为振动集沙斗，所述集沙斗11的出砂口经过所述螺旋输送机12和所述回砂管13后连说明书CN102335884ACN102335893A3/3页5接到所述旋风分离器；所述喷砂系统包括可调压行走喷枪组4、转盘偏心连杆机构6、合金滑轨7和喷枪移动电机5，所述可调压行走喷枪组4设置在所述转盘偏心连杆机构6上，所述转盘偏心连杆机构6设置在所述合金滑轨7上并且在所述喷枪移动电机5的驱动下所述转盘偏心连杆机构6能够沿所述合金滑轨7作直线往复移动；所述可调压行走喷枪组4包括12支喷枪，其中包括4支真。
14、空回砂喷枪；所述喷砂系统外加盖喷砂舱罩8，所述喷砂舱罩8上设有观察视窗9，可以观察整个喷砂加工过程；所述喷砂系统的喷砂介质采用80号棕刚玉，所述喷砂系统底部，所述主机输送皮带工作部的下方设有过滤网10，防止被打碎的CD盘片和纸块掉入回砂系统加入砂料循环，从而堵塞喷枪或喷坏CD盘片。0026所述主机输送皮带1及接料输送架3分别由电机驱动。所述真空吸紧装置2托住皮带下面，利用风机的真空吸力通过漏砂孔紧吸住CD盘片。0027喷枪移动采用转盘偏心连杆机构6带动可调压行走喷枪组4，沿合金滑轨7作直线来回移动。喷砂介质采用80号棕刚玉。由于聚碳酸酯基材塑料具有高韧性，能有效避免喷砂造成的材料伤损。0028。
15、所述螺旋输送机12由电机驱动。通过所述回砂管13进入外部旋风分离器，实现砂料与粉尘的分离。0029具体使用时，其工艺流程0030本机操作由两个工人完成，一个放CD盘片，一个收CD盘片，喷砂、传送、清洁CD盘片由机器完成。其工作顺序如下00311、喷砂时，放CD盘片的工人在机器的输入端进料口18将CD盘片放在主机输送皮带1的真空吸孔上面，盖住吸孔，不能漏气；00322、主机输送皮带1带动CD盘片进入真空吸盘区，真空吸力将CD盘片吸附在皮带上进入喷砂区，12支自动喷枪按一定的入射角度对CD盘片进行喷砂减薄加工，CD盘片在主机输送皮带1的带动下进入吹净吸尘区，由吹净气枪对CD盘片进行吹净清洁工作，干净的CD盘片在主机输送皮带1的带动下输送出吹净区，脱离真空吸力，收取CD盘片的工人在机器的输出端出料口17将CD盘片取下，完成整个喷砂工作。0033以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本发明，但本领域技术人员应该明白，本发明并不局限于以上所述实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102335884ACN102335893A1/2页6图1图2说明书附图CN102335884ACN102335893A2/2页7图3说明书附图CN102335884A。