触摸屏的保护方法.pdf

本发明涉及一种触摸屏的保护方法，其包括以下步骤：将胶材搅拌后倾倒于一网版上；将导电薄膜或导电玻璃产品ITO面向上放于一印刷机平台上；然后将具有胶材的网版上的网点位置与触摸屏产品动作区大小一致的窗口对准；然后将网版上的胶材印刷于触摸屏产品表面；最后将印刷于触摸屏产品表面的胶材烘烤后形成一保护膜。该触摸屏的保护方法采用一保护膜保护触摸屏不被划伤和脏污。

1.  一种触摸屏的保护方法，其特征在于，其包括以下步骤：
将胶材搅拌后倾倒于一网版上；
将导电薄膜或导电玻璃产品ITO面向上放于一印刷机平台上；
然后将具有胶材的网版上的网点位置与触摸屏产品动作区大小一致的窗口对准；
然后将网版上的胶材印刷于触摸屏产品表面；
最后将印刷于触摸屏产品表面的胶材烘烤后形成一保护膜。

2.  如权利要求1所述的触摸屏的保护方法，其特征在于，所述胶材为一种单组份丝印保护油墨且颜色为蓝色的粘稠状液体。

3.  如权利要求1所述的触摸屏的保护方法，其特征在于，所述导电薄膜材料为氧化铟锡。

4.  如权利要求1所述的触摸屏的保护方法，其特征在于，所述网版上的胶材印刷于导电薄膜或导电玻璃上。

触摸屏的保护方法
技术领域
本发明涉及一种触摸屏，特别涉及一种触摸屏的保护方法。
背景技术
在传统的触摸屏的制造方法中，因触摸屏上下膜具有易划伤和脏污性特性，故使用原先方法--上下膜印刷不使用可剥胶方法会对导电薄膜或导电玻璃(其主要材料为氧化铟锡ITO)造成致命损坏，于是只要出现划伤或脏污等问题时，就只能将导电薄膜或导电玻璃报废，造成巨大浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种触摸屏的保护方法，该触摸屏的保护方法保护触摸屏不被划伤和脏污。
为达到上述目的，本发明提供一种触摸屏的保护方法，其包括以下步骤：一种触摸屏的保护方法，其实质性特点在于，其包括以下步骤：将胶材搅拌后倾倒于一网版上；将导电薄膜或导电玻璃产品放于一印刷机平台上；然后将具有胶材的网版上的网点位置与触摸屏产品动作区大小一致的窗口对准；然后将网版上的胶材印刷于触摸屏产品表面；最后将印刷于触摸屏产品表面的胶材烘烤后形成一保护膜。
优选地，所述胶材为一种单组份丝印保护油墨且颜色为蓝色的粘稠状液体。
优选地，所述导电薄膜材料为氧化铟锡。
优选地，所述网版上的胶材印刷于导电薄膜及导电玻璃上。
本发明由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：该保护膜可剥离而且可降低因作业过程中造成的刮伤、脏污等不良，明显降低不良。大大提高了触摸屏产品良率。
附图说明
图1为本发明触摸屏的保护方法中保护膜和触摸屏产品结合后的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对触摸屏的保护方法作进一步的详细描述。
如图1所示，本发明触摸屏的保护方法将胶材搅拌后倾倒于一网版上，该胶材为一种单组份丝印保护油墨且颜色为蓝色的粘稠状液体，将导电薄膜或导电玻璃2产品放于一印刷机平台上，其中导电薄膜2的材料为氧化铟锡ITO，然后将网版上的网点位置与触摸屏产品动作区大小一致的窗口对准，然后网版上的胶材印刷于触摸屏产品表面，也就是将网版上的胶材印刷于导电薄膜2的表面，然后印刷于导电薄膜2表面上的胶材经烘烤后形成一保护膜1，其中该保护膜1可剥离，从而保护膜1可降低因作业过程中造成的刮伤，赃污等不良，明显降低不良。大大提高了触摸屏产品良率。
以上介绍的仅仅是基于本发明的较佳实施例，并不能以此来限定本发明的范围。任何对本发明作本技术领域内熟知的步骤的替换、组合、分立，以及对本发明实施步骤作本技术领域内熟知的等同改变或替换均不超出本发明的揭露以及保护范围。