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1、10申请公布号CN104191041A43申请公布日20141210CN104191041A21申请号201410416396822申请日20140822B23D59/00200601B23Q3/00200601B23Q7/0520060171申请人江苏鸿业重工有限公司地址212351江苏省镇江市丹阳市吕城镇吕导路东市段888号72发明人张红星54发明名称一种导轨下料切割工装57摘要一种导轨下料切割工装，由下支架（1）、带式切割机主体（2）、横梁（3）、锯片固定机构（4）、锯片（5）、夹紧机构（6）、导轨（7）、托板（8）、限位机构（9）、托辊机构（10）组成，其特征在于所述的锯片固定机构（4。
2、）通过紧定旋钮（41）在横梁（3）上可以左右移动，通过夹紧机构（6）对被切割的导轨（7）进行固定，通过限位机构（9）对导轨（7）的长度进行控制，通过托辊机构（10）对导轨（7）进行支撑和移动，旋紧带手柄丝杠（61），启动带式切割机主体（2）对导轨（7）进行下料切割作业。本发明，同时切割多根导轨，达到省工、省力、提高工作效率的目的。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191041ACN104191041A1/1页21一种导轨下料切割工装，由下支架（1）、带式切割机主体（2）、横梁（3。
3、）、锯片固定机构（4）、锯片（5）、夹紧机构（6）、导轨（7）、托板（8）、限位机构（9）、托辊机构（10）组成，带式切割机主体（2）固定在下支架（1）上，带式切割机主体（2）上方设置有横梁（3），锯片固定机构（4）安装在横梁（3）上，其特征在于所述的锯片固定机构（4）通过紧定旋钮（41）在横梁（3）上可以左右移动，通过夹紧机构（6）对被切割的导轨（7）进行固定，通过限位机构（9）对导轨（7）的长度进行控制，通过托辊机构（10）对导轨（7）进行支撑和移动，旋紧带手柄丝杠（61），启动带式切割机主体（2）对导轨（7）进行下料切割作业。2根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于所述的夹。
4、紧机构（6）由带手柄丝杠（61）、固定块（62）、活动块（63）组成，固定块（62）固定在下支架（1）上方，固定块（62）中间设置有螺纹孔，带手柄丝杠（61）穿过螺纹孔与活动块（63）连接在一起，旋动手柄，活动块（63）可以沿下支架（1）上方左右移动。3根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于所述的限位机构（9）由挡块组件（91）、回转臂（92）、固定轴（93）组成，固定轴（93）固定在托板（8）下方，回转臂（92）的一端安装在固定轴（93）上，挡块组件（91）安装在回转臂（92）的另外一端，回转臂（92）可以绕固定轴（93）做回转运动，挡块组件（91）可以相对回转臂（92）左右移。
5、动。4根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于所述的托辊机构（10）由滚轮（101）、轴承座支架（102）、轴承座（103）组成，轴承座支架（102）与下支架（1）连接在一起，轴承座（103）固定在轴承座支架（102）上方，滚轮（101）固定在两个轴承座（103）之间，滚轮（101）可以绕轴承座（103）做回转运动。5根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于所述的导轨（7）放置在滚轮（101）上，滚轮（101）推动导轨（7）穿过带式切割机主体（2）直到托板（8）上方，通过调整紧定旋钮（41）把锯片固定机构（4）固定在横梁（3）的合适位置，旋动两边的带手柄丝杠（61）的手。
6、柄，使活动块（63）对导轨（7）有一个预紧力，调整挡块组件（91）的长度，旋转回转臂（92），让挡块组件（91）处于导轨（7）的端部并固定好回转臂（92），再次推动导轨（7）使其与挡块组件（91）端面紧密贴合，再次旋紧带手柄丝杠（61），带式切割机主体（2），实施对导轨（7）进行下料作业。权利要求书CN104191041A1/2页3一种导轨下料切割工装技术领域0001本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于导轨加工的下料切割工装。背景技术000221世纪，制造工业的发展更加迅速，通用机械、汽车、电机等行业大量使用如直线导轨这类零件，导轨的加工一般有以下几个步骤锻造、整形、断料、断面加工、型腔。
7、切割、热处理，而断料工序一般都是把整根的原料进行切割以后，分成不同长度，断料的质量直接影响单根产品的切割数，从而影响产品的原料成本，如何控制断料的精确度，对于后续加工的成本也有重要影响，如果断料长度过长，端面切割精度不够，导致加工时间增加，加工难度变大，而目前的断料都采用一般切割机断料，断料精度低，速度慢，断料质量参差不齐，因此，设计一种断料速度快，一次能够切割断料多根导轨的工装，对于提高产品加工效率具有重要意义。发明内容0003针对以上问题，本发明的目的在于提供一种导轨下料切割工装，通过设置在带式切割机上的夹紧固定装置以及长度限位装置，实现一次切割多根相同长度的导轨原料。0004本发明的技术。
8、方案是通过以下方式实现的一种导轨下料切割工装，由下支架、带式切割机主体、横梁、锯片固定机构、锯片、夹紧机构、导轨、托板、限位机构、托辊机构组成，带式切割机主体固定在下支架上，带式切割机主体上方设置有横梁，锯片固定机构安装在横梁上，其特征在于所述的锯片固定机构通过紧定旋钮在横梁上可以左右移动，通过夹紧机构对被切割的导轨进行固定，通过限位机构对导轨的长度进行控制，通过托辊机构对导轨进行支撑和移动，旋紧带手柄丝杠，启动带式切割机主体对导轨进行下料切割作业。0005所述的夹紧机构由带手柄丝杠、固定块、活动块组成，固定块固定在下支架上方，固定块中间设置有螺纹孔，带手柄丝杠穿过螺纹孔与活动块连接在一起，旋。
9、动手柄，活动块可以沿下支架上方左右移动。0006所述的限位机构由挡块组件、回转臂、固定轴组成，固定轴固定在托板下方，回转臂的一端安装在固定轴上，挡块组件安装在回转臂的另外一端，回转臂可以绕固定轴做回转运动，挡块组件可以相对回转臂左右移动。0007所述的托辊机构由滚轮、轴承座支架、轴承座组成，轴承座支架与下支架连接在一起，轴承座固定在轴承座支架上方，滚轮固定在两个轴承座之间，滚轮可以绕轴承座做回转运动。0008所述的导轨放置在滚轮上，滚轮推动导轨穿过带式切割机主体直到托板上方，通过调整紧定旋钮把锯片固定机构固定在横梁的合适位置，旋动两边的带手柄丝杠的手柄，使活动块对导轨有一个预紧力，调整挡块组件。
10、的长度，旋转回转臂，让挡块组件处于导轨的端部并固定好回转臂，再次推动导轨使其与挡块组件端面紧密贴合，再次旋紧带手柄丝杠，带式切割机主体，实施对导轨进行下料作业。说明书CN104191041A2/2页40009本发明，通过夹紧机构对切割的导轨进行固定，通过限位机构对切割的长度进行控制，通过托辊机构对导轨进行支撑和移动，减轻在切割过程中的人力劳动，达到省工、省力、提高工作效率的目的。附图说明0010图1是本发明一种导轨下料切割工装结构示意图。0011图2是本发明一种导轨下料切割工装俯视图。0012图中1下支架、2带式切割机主体、3横梁、4锯片固定机构、41紧定旋钮、5锯片、6夹紧机构、61带手柄丝。
11、杠、62固定块、63活动块、7导轨、8托板、9限位机构、91挡块组件、92回转臂、93固定轴、10托辊机构、101滚轮、102轴承座支架、103轴承座。具体实施方式0013由图1、图2知，本发明的一种导轨下料切割工装，由下支架1、带式切割机主体2、横梁3、锯片固定机构4、紧定旋钮41、锯片5、夹紧机构6、带手柄丝杠61、固定块62、活动块63、导轨7、托板8、限位机构9、挡块组件91、回转臂92、固定轴93、托辊机构10、滚轮101、轴承座支架102、轴承座103组成，带式切割机主体2固定在下支架1上，带式切割机主体2上方设置有横梁3，锯片固定机构4安装在横梁3上，所述的夹紧机构6由带手柄丝杠。
12、61、固定块62、活动块63组成，固定块62固定在下支架1上方，固定块62中间设置有螺纹孔，带手柄丝杠61穿过螺纹孔与活动块63连接在一起，所述的限位机构9由挡块组件91、回转臂92、固定轴93组成，固定轴93固定在托板8下方，回转臂92的一端安装在固定轴93上，挡块组件91安装在回转臂92的另外一端，所述的托辊机构10由滚轮101、轴承座支架102、轴承座103组成，轴承座支架102与下支架1连接在一起，轴承座103固定在轴承座支架102上方，滚轮101固定在两个轴承座103之间，工作时，先将导轨7放置在滚轮101上，然后推动导轨7穿过带式切割机主体2直到托板8上方，通过调整紧定旋钮41把锯片固定机构4固定在横梁3的合适位置，旋动两边的带手柄丝杠61的手柄，让活动块63对导轨7有一个预紧力，调整挡块组件91的长度，旋转回转臂92，让挡块组件91处于导轨7的端部并固定好回转臂92，再次推动导轨7使其与挡块组件91端面紧密贴合，再次旋紧带手柄丝杠61，启动带式切割机主体2，对导轨7进行下料作业。说明书CN104191041A1/1页5图1图2说明书附图CN104191041A。