球销制造工艺.pdf

本发明涉及一种球销制造工艺，工艺路线为：粗镗孔：采用CK6130数控车床粗车球头，表面粗糙度为6.4；滚、搓球头：采用搓丝机和光板进行滚、搓加工，球头表面粗糙度达到0.8以内，球头精度控制在0.05以内。本发明的球头采用滚、搓加工而成，球头表面光洁度可达到0.8；采用滚、搓加工生产效率提高了40-60％。

1、  一种球销制造工艺，其特征在于：工艺路线为：
粗镗孔：采用CK6130数控车床粗车球头，表面粗糙度为6.4；
滚、搓球头：采用搓丝机和光板进行滚、搓加工，球头表面粗糙度达到0.8以内，球头精度控制在0.05以内。

球销制造工艺
技术领域
本发明涉及一种球销的新的制造工艺，用于汽车关节连接，属于汽车换档技术领域。
背景技术
目前市场上的球销球头部位普遍存在光洁度不够，在汽车换档时换档灵敏度较差的问题，传统的加工方法是采用车床车削加工而成。传统的制造方式存在效率低下、球头部位光洁度不够的问题，很难满足客户的需求。
发明内容
1、所要解决的技术问题：
针对以上不足本发明提供一种价格低廉，质量较高的球销产品的制造工艺。
2、技术方案：
本发明的工艺路线为：
粗镗孔：采用CK6130数控车床粗车球头，表面粗糙度为6.4；
滚、搓球头：采用搓丝机和光板进行滚、搓加工，球头表面粗糙度达到0.8以内，球头精度控制在0.05以内。
3、有益效果
本发明的球头采用滚、搓加工而成，球头表面光洁度可达到0.8；采用滚、搓加工生产效率提高了40-60％。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
本发明的工艺路线：粗车球头→滚、搓球头
粗镗孔：采用CK6130数控车床粗车球头，表面粗糙度6.4
滚、搓球头：采用搓丝机和光板进行滚、搓加工，球头表面粗糙度可达到0.8以内，球头精度可控制在0.05以内。
经滚、搓加工后的球头的主要技术特征：
1、球头表面粗糙度可达到0.8以内；
2、球头精度可控制在0.05以内。
本发明的球头质量、性能可靠，生产效率大副提高，成本明显下降，可以满足客户的需求。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。