技术领域
本实用新型涉及医疗设备领域，尤其涉及一种监护仪。
背景技术
监护仪是一种以测量和控制病人生理参数，并可与已知设定值进行比较，如果出现超标可发出警报的装置或系统。
现有的监护仪上一般需要连接多根线缆，监护仪不用或者移动时，线缆没办法较佳的收纳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收纳线缆的监护仪。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种监护仪，包括本体、凸体和连接件；所述凸体具有相背设置的第一面和第二面，所述第一面设置于所述本体的背面，所述第二面开设凹槽；所述连接件设置于所述凹槽，且与所述凹槽形成用于收纳物品的收容腔。
其中，所述凹槽包括底部和依次围接而成的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁相对设置，所述底部连接于所述第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁的一端上。
其中，所述连接件设置于所述第一侧壁和所述第三侧壁之间，所述连接件相对所述第二侧壁设置。
其中，所述连接件一体连接于所述第一侧壁和所述第三侧壁之间。
其中，所述连接件可拆卸连接于所述第一侧壁和所述第三侧壁之间。
其中，所述连接件为箱体，所述第一侧壁和所述第三侧壁皆设置滑轨，所述连接件滑动连接于两个所述滑轨上。
其中，所述连接件为挡板，所述第一侧壁和所述第二侧壁皆设置转动孔，所述连接件的两个相对设置的侧壁分别突设转轴部，所述转轴部转动连接于转动孔中。
其中，所述第二面朝着远离所述第一面的方向突设第一限位凸起，所述连接件抵靠于所述第一限位凸起上。
其中，所述第一限位凸起突设于所述底部的边缘上。
其中，所述第二侧壁远离所述底部的位置设置第二限位凸起，当所述连接件朝着靠近所述第一侧壁转动时，所述连接件抵靠于所述第二限位凸起上。
其中，所述凸体与所述本体为一体成型。
本实用新型提供的监护仪通过在本体的背面突设凸体，凸体开设凹槽，且连接件设置于凹槽中形成收容腔，进而使得监护仪具有了收纳物品比如线缆的功能，从而方便了线缆或者其它物品的整理，提高了监护仪的便携性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的监护仪处于第一状态的示意图；
图2是图1所示的监护仪的分解示意图；
图3是本实用新型实施例提供的监护仪处于第二状态的示意图；
图4是本实用新型实施例提供的另一种监护仪的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1和图3，为本实用新型提供的一种监护仪100，包括本体1、凸体2和连接件3；凸体2具有相背设置的第一面21和第二面22，第一面21设置于本体1的背面11，第二面22开设凹槽23；连接件3设置于凹槽23，且与凹槽23形成用于收纳物品的收容腔4。
通过在本体1的背面11突设凸体2，凸体2开设凹槽23，且连接件3设置于凹槽23中形成收容腔4，进而使得监护仪100具有了收纳物品比如线缆的功能，从而方便了线缆或者其它物品的整理，提高了监护仪100的便携性。
在本实施例中，本体1为现有技术技术中的监护仪100。其背面11为与显示面相背设置的面。通过在背面11设置凸体2形成收容腔4，能够在不妨碍监护仪100的正常使用下增加其收纳功能。
在本实施例中，凸体2为矩形块。优选的，凸体2与本体1一体成型。具体的，凸体2的第一面21一体成型于本体1的背面11。凸体2主要用于形成收容腔4的结构，而不妨碍监护仪100本有的功能。当监护仪100正常放置于放置面上时，凸体2的地面能够抵靠于放置面上，保证了监护仪100中放置较多线缆而向后倾的情况时，监护仪100仍然能够稳妥的放置于放置面上。当然，在其它实施例中，凸体2还可以为独立的一部分，可以通过可拆卸连接的方式比如说卡扣、粘接或者螺钉连接等方式设置于本体1的背面11上。
在本实施例中，凸体2的第二面22开设凹槽23，与连接件3形成收纳物品的收容腔4。当监护仪100不用或者线缆需要收起来时，只需将收好的线缆放置于收容腔4中即可，从而方便了线缆的整理，增加了监护仪100的多功能性。
为了更进一步的改进，请参照图2，凹槽23包括底部233和依次围接而成的第一侧壁231、第二侧壁、第三侧壁232，第一侧壁231和第三侧壁232相对设置，底部233连接于第一侧壁231、第二侧壁和第三侧壁232的一端上。
通过将凹槽23设置U形槽，提高了收容腔4的容量，使得在线缆较多的情况下，收容腔4亦能最大限度的满足其需求。
在本实施例中，为了进一步提高收容腔4的容量，第二侧壁即本体1的背面11，即凸块实质为U形块。当然，在其它实施例中，凹槽23还可以为V形槽，梯形槽，等等。
为了更进一步的改进，连接件3设置于第一侧壁231和第三侧壁232之间，连接件3相对第二侧壁设置。
通过将连接件3相对第二侧壁设置，使得连接件3与凹槽23形成收容腔4为具有一个朝上开口的腔体，进一步保证线缆能够较佳收容于收容腔4中。
在本实施例中，连接件3设置于第一侧壁231和第三侧壁232之间，且与第二侧壁相对设置，即将凹槽23位于第二面22上的开口封闭住，形成一个只具有一个向上开口的收容腔4。当线缆需要收纳时，只需要将线缆通过该向上的 开口往收容腔4中放即可，已收容于收容腔4中的线缆不会从收容腔4中掉落。当然，在其它实施例中，连接件3还可以设置于第一侧壁231与第三侧壁232之间，且连接件3相对底部233设置。相应的，连接件3可以为挡板，挡板一体成型于第一侧壁231与第三侧壁232之间，且与第二侧壁相对设置。
为了更进一步的改进，连接件3可拆卸连接于第一侧壁231和第三侧壁232之间。
在本实施例中，通过将连接件3可拆卸连接于第一侧壁231和第二侧壁之间，能够将连接件3随时从凹槽23中拆卸下来，以便于清洁凹槽23。当然，在其它实施例中，如图4所示，连接件8还可以一体连接于第一侧壁831和第三侧壁832之间。其中，连接件3为挡板，凹槽83的底部远离第二侧壁833的边缘突设挡板，即该连接件3与凸体2一体成型，连接件3实质为凹槽83的一个侧壁。该监护仪200加工该收容腔时，直接在凸体2上开设出具有一个开口和四个侧壁的凹槽83，四个侧壁分别为第一侧壁831、第二侧壁833、第三侧壁832和连接件8，形成的凹槽83即收容腔。
为了更进一步的改进，连接件3为挡板，第一侧壁231和第一侧壁231皆设置转动孔231a，连接件3的两个相对设置的侧壁分别突设转轴部31a，转轴部31a转动连接于转动孔231a中。
通过将连接件3限定为挡片，且转动连接于转动孔231a中，使得连接件3能够在凹槽23中转动，即可以通过翻转连接件3来对收容腔4进行清洁，更进一步的简便了监护仪100的收容腔4的清洁。
在本实施例中，连接件3的形状与凹槽23于第二面22上的开口的尺寸相匹配。连接件3具有相背设置的连接端31和自由端32，连接端31相背设置的两侧突设形状为圆柱体的转轴部31a。第一侧壁231和第三侧壁232远离底部233和第二侧壁的位置分别开设圆孔。连接件3的转轴部31a插设于圆孔中，且能够于圆孔中转动，从而使得连接件3转动连接于凹槽23中。其中，请参照图1，将连接件3的自由端32位于底端的边缘上定位第一状态，将第一状态转动逆时针转动90度即正对底部233的位置定位第二状态。请参照图3，当连接件3位于第一状态时，线缆可通过正对底部233的开口朝收容腔4中放置，当线缆 放置于收容腔4中时，连接件3受到重力的作用往下掉而压紧线缆，更好的提高线缆于收容腔4中的稳固性；当连接件3位于第二状态时，线缆可通过第二面22上的开口朝收容腔4中放置。并且，通过从第一状态转动至第二状态，可以在不拆卸连接件3的前提下，来对收容腔4进行清理。当然，在其它实施例中，连接件3还可以为箱体，第一侧壁231和第三侧壁232皆设置滑轨，连接件3滑动连接于两个滑轨上。线缆可收容于箱体中。
为了更进一步的改进，第二面22朝着远离第一面21的方向突设第一限位凸起5，连接件3抵靠于第一限位凸起5上。
通过在第二面22朝着远离第一面21的方向突设第一限位凸起5，限定了连接件3不会转出凹槽23外部，从而进一步提高线缆于收容腔4中的稳固性。
在本实施例中，为了进一步优化限位凸起的结构，第一限位凸起5突设于底部233的边缘上。具体的，限位凸起为薄片，突设于底部233远离第二侧壁的边缘上，且位于底部233的边缘的中间。当连接件3处于第一状态时，不管收容于收容腔4中的线缆如何推挤，由于第一限位凸起5的作用，连接件3的自由端32始终紧贴限位凸起，而不会进一步顺时针转动，进一步提高线缆于收容腔4中的稳固性。当然，在其它实施例中，第一限位凸起5还可以设置于第一侧壁231的边缘或者第三侧壁232的边缘上，等等。
为了更进一步的改进，第二侧壁远离底部233的位置设置第二限位凸起6，当连接件3朝着靠近第一侧壁231转动时，连接件3抵靠于第二限位凸起6上。
通过增设第二限位凸起6，限定了连接件3的转动角度，从而进一步提高线缆于收容腔4中的稳固性。
在本实施例中，第二限位凸起6远离底部233，设置于第二侧壁即本体1的背面11上。当连接件3处于第二状态时，不管收容于收容腔4中的线缆如何推挤，由于第二限位凸起6的作用，连接件3的自由端32始终紧贴第二限位凸起6，而不会进一步逆时针转动，进一步提高线缆于收容腔4中的稳固性。并且，将其转动至第二状态后，由于有第二限位凸起6的设置，连接件3会抵靠于第二限位凸起6上，使得在清洁收容腔4时，连接件3不会掉下，从而使得清洁更为便利。
本实用新型实施例提供的监护仪100使用时，首先将连接件3转动至所需的角度，比如使连接件3位于第一状态或者第二状态，接着将不用的线缆放置于收容腔4中，即方便了线缆的整理。
本实用新型提供的监护仪100通过在本体1的背面11突设凸体2，凸体2开设凹槽23，且连接件3设置于凹槽23中形成收容腔4，进而使得监护仪100具有了收纳物品比如线缆的功能，从而方便了线缆或者其它物品的整理，提高了监护仪100的便携性。
本实用新型提供的监护仪100还通过将凹槽23设置U形槽，提高了收容腔4的容量，使得在线缆较多的情况下，收容腔4亦能最大限度的满足其需求。
本实用新型提供的监护仪100还通过将连接件3相对第二侧壁设置，使得连接件3与凹槽23形成收容腔4为具有一个朝上开口的腔体，进一步保证线缆能够较佳收容于收容腔4中。
本实用新型提供的监护仪100还通过将连接件3可拆卸连接于第一侧壁231和第二侧壁之间，能够将连接件3随时从凹槽23中拆卸下来，以便于清洁凹槽23。
本实用新型提供的监护仪100还通过将连接件3限定为挡片，且转动连接于转动孔231a中，使得连接件3能够在凹槽23中转动，即可以通过翻转连接件3来对收容腔4进行清洁，更进一步的简便了监护仪100的收容腔4的清洁。
本实用新型提供的监护仪100还通过在第二面22朝着远离第一面21的方向突设第一限位凸起5，限定了连接件3不会转出凹槽23外部，从而进一步提高线缆于收容腔4中的稳固性。
本实用新型提供的监护仪100还通过增设第二限位凸起6，限定了连接件3的转动角度，从而进一步提高线缆于收容腔4中的稳固性。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。