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1、10申请公布号CN102049834A43申请公布日20110511CN102049834ACN102049834A21申请号200910219630722申请日20091104B29C44/36200601B29C44/6020060171申请人丹东市兄弟建材有限公司地址118301辽宁省丹东市东港市前阳镇新安村232号72发明人王才智王春玲王春清74专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人俞鲁江54发明名称发泡体材料自动注入机57摘要本发明公开一种发泡体材料自动注入机，主机机架上方设置动力支架，动力支架上设置分配器动力电机、反应动力电机，动力支架上方设置吸尘器，所述分配器动。
2、力电机连接分配器，所述反应动力电机通过4F主轴与动力支架下方的反应釜中的均质器连接，所述反应釜的旁边设置助剂室，所述反应釜的下方设置自动排料口与输出口相连，所述输出口与分配器连接，所述分配器由分立的6S分配器组成，所述每个6S分配器与定量盘连接；所述分配器下方设置有注入系统；本发明的优点是实现了发泡体材料的全自动化注入，大大提高了生产效率，同时，由于设置排风装置，改善了工作环境。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102049838A1/1页21一种发泡体材料自动注入机，其特征在于主机机架上方设置动力支架，动力支架上设置分配器动力电。
3、机、反应动力电机，动力支架上方设置吸尘器，所述分配器动力电机与所述吸尘器的排风扇连接，所述分配器动力电机还通过分配器主轴连接下方的分配器，所述反应动力电机通过4F主轴与动力支架下方的反应釜中的均质器连接，所述反应釜的旁边设置助剂室，所述助剂室通过助剂输入口与反应釜连接，所述助剂室还设置助剂注入器；所述反应釜的下方设置自动排料口与输出口相连，所述输出口与分配器连接，所述分配器由分立的6S分配器组成，所述每个6S分配器与定量盘连接，所述定量盘是由分立的定量杯组成，所述定量杯与工件欲注入部分对应；所述分配器下方设置有注入系统，所述注入系统包括注入机减速电机及水平注入器；所述分配器动力电机、反应动力电。
4、机、注入机减速电机均与控制中心电连接。2根据权利要求1所述的自动注入机，其特征在于在定量杯上设置由注入调节装置。3根据权利要求1所述的自动注入机，其特征在于还设置水平调节柱。4根据权利要求1所述的自动注入机，其特征在于所述控制中心由交流接触器、限位开关、继电器、延时器组成。权利要求书CN102049834ACN102049838A1/3页3发泡体材料自动注入机技术领域0001本发明涉及工程机械领域，具体说是一种用于建筑材料的机械，更具体说是一种发泡体材料自动注入机。背景技术0002随着环保理念的兴起，人们越来越重视建筑材料新材料新科技的应用，如发泡体墙体材料使用得越来越广泛，一方面能够减少房屋。
5、的建筑成本，另一方面具有保温的功能，能减少为使温度适宜而大量消耗的能源，减少了污染，但现有的发泡体材料的生产大部分是手工方式生产，效率低，已经不能适应日益提高的对发泡体建材的需求。发明内容0003为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种发泡体材料自动注入机，能大幅提高生产效率，具体方案如下0004一种发泡体材料自动注入机，主机机架上方设置动力支架，动力支架上设置分配器动力电机、反应动力电机，动力支架上方设置吸尘器，所述分配器动力电机与所述吸尘器的排风扇连接，所述分配器动力电机还通过分配器主轴连接下方的分配器，所述反应动力电机通过4F主轴与动力支架下方的反应釜中的均质器连接，所述反应釜的旁边设。
6、置助剂室，所述助剂室通过助剂输入口与反应釜连接，所述助剂室还设置助剂注入器；所述反应釜的下方设置自动排料口与输出口相连，所述输出口与分配器连接，所述分配器由分立的6S分配器组成，所述每个6S分配器与定量盘连接，所述定量盘是由分立的定量杯组成，所述定量杯与工件欲注入部分对应；所述分配器下方设置有注入系统，所述注入系统包括注入机减速电机及水平注入器；所述分配器动力电机、反应动力电机、注入机减速电机均与控制中心电连接。0005为调节每次的注入量的大小，在定量杯上设置由注入调节装置；0006为调节主机的水平位置，还设置水平调节柱。0007所述控制中心由交流接触器、限位开关、继电器、延时器等组成。000。
7、8本发明的优点是实现了发泡体材料的全自动化注入，大大提高了生产效率，同时，由于设置排风装置，改善了工作环境。附图说明0009图1为本发明结构示意图；0010图2为本发明的左视图。具体实施方式0011如图1、图2所示，本发明的主机机架13上方设置动力支架15，动力支架15上设置分配器动力电机18、反应动力电机19，动力支架15上方设置吸尘器1，所述分配器动力电说明书CN102049834ACN102049838A2/3页4机18与所述吸尘器1的排风扇17连接，所述分配器动力电机18还通过分配器主轴20连接下方的分配器8，所述反应动力电机19通过4F主轴21与动力支架15下方的反应釜6中的均质器4。
8、连接，所述反应釜6的旁边设置助剂室7，所述助剂室7通过助剂输入口5与反应釜6连接，所述助剂室还设置助剂注入器22；所述反应釜的下方设置自动排料口24与输出口9相连，所述输出口9与分配器8连接，所述分配器8由分立的6S分配器25组成，所述每个6S分配器25与定量盘10连接，所述定量盘10是由分立的定量杯26组成，所述定量杯26与工件欲注入部分对应；所述分配器8下方设置有注入系统，所述注入系统包括注入机减速电机28及水平注入器27；所述分配器动力电机18、反应动力电机19、注入机减速电机28均与控制中心2电连接。0012为了电器系统安全防护，所述控制中心的外部设置护罩3；0013为调节每次的注入量。
9、的大小，在定量杯26上设置注入调节装置16；0014为调节主机的水平位置，还设置水平调节柱12。0015所述控制中心由交流接触器、限位开关、继电器、延时器组成。0016各部分零件具体作用见表1。0017表10018说明书CN102049834ACN102049838A3/3页500190020本发明的工作原理是0021根据原来设定的发泡材料用量，倒入反应釜，拌合均匀后通过助剂输入口注入一定数量的发泡助剂，经拌合后进入分配器，通过分配器进入定量盘，分配均匀后自动注入砌块孔内。说明书CN102049834ACN102049838A1/2页6图1说明书附图CN102049834ACN102049838A2/2页7图2说明书附图CN102049834A。