生物质电厂燃料匀料机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910213239.6

申请日:

2009.10.21

公开号:

CN102040073A

公开日:

2011.05.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65G 15/00申请公布日:20110504|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 15/00申请日:20091021|||公开

IPC分类号:

B65G15/00; B65G45/00; B65G47/00

主分类号:

B65G15/00

申请人:

中节能(宿迁)生物质能发电有限公司

发明人:

董丙臣; 刘健平; 兰文龙; 张建立; 胡越; 刑博华; 曹殿众; 纪兆银; 高伟

地址:

223800 江苏省宿迁市宿豫区江山大道一号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种生物质电厂燃料匀料机,由机架、电动机、减速机、匀料辊、传动链条、燃料输送带组成,其特征在于电动机与减速机连接,减速机通过传动链条与匀料辊连接,电动机、减速机、匀料辊均安装在机架上,机架安装在输送带正上方。当燃料经输送带通过匀料机的时候,不断转动的匀料辊将燃料堆积较多的摊平到燃料较少的地方,便于切料机工作。

权利要求书

1: 一种生物质电厂燃料匀料机, 由机架、 电动机、 减速机、 匀料辊、 清理辊、 传动链条、 燃 料输送带组成, 其特征在于电动机与减速机连接, 减速机通过传动链条或皮带与匀料辊连 接, 电动机、 减速机、 匀料辊均安装在机架上, 清理辊安装在匀料辊斜上方, 依靠传动链条或 皮带传动, 机架安装在输送带正上方。
2: 如权利要求一所述的生物质电厂燃料匀料机, 其特征在于 : 匀料辊中轴的两端设置 在机架上, 中轴上设置传动轮通过传动链条与减速机连接, 匀料辊表面均匀设置若干凸起 物。
3: 如权利要求一所述的生物质电厂燃料匀料机, 其特征在于 : 清理辊表面均匀设置若 干凸起物, 清理辊通过传动链条或皮带与匀料辊连接。

说明书


生物质电厂燃料匀料机

    【技术领域】
     本发明涉及一种匀料机, 具体涉及一种生物质发电厂用的燃料匀料机。背景技术 生物质发电厂是一种以秸秆、 草、 稻壳、 树皮、 树根等为燃料燃烧发电的电厂。 以上 燃料均存在长短厚薄不一等情况, 在输送过程中容易发生缠绕, 所以在进入炉膛之前必须 对燃料进行切碎处理。切料机在处理燃料的过程中时常出现来料不均匀等情况, 既影响燃 料切碎效率, 又容易损坏切料机。 因此需要一种匀料机, 使得进入切料机的燃料厚度均匀一 致。
     发明内容
     本发明针对上述不足之处, 研究开发了一种生物质电厂燃料匀料机, 目的在于有 效的对燃料进行摊匀处理。
     本发明的技术解决方案 :
     一种生物质电厂燃料匀料机, 由机架、 电动机、 减速机、 匀料辊、 清理辊、 传动链条、 燃料输送带组成, 其特征在于电动机与减速机连接, 减速机通过传动链条与匀料辊连接, 电 动机、 减速机、 匀料辊均安装在机架上, 清理辊安装在匀料辊斜上方, 依靠传动链条或皮带 传动, 机架安装在输送带正上方。
     所述匀料辊中轴的两端设置在机架上, 中轴上设置传动轮通过传动链条与减速机 连接, 匀料辊表面均匀设置若干凸起物。
     所述清理辊表面均匀设置若干凸起物, 清理辊通过传动链条或皮带与匀料辊连 接。
     本发明的有益效果 : 匀料机将输送带上的燃料摊匀, 提高切料机工作效率, 减小匀 料机的损耗。 附图说明
     图 1 为本发明正视图。
     图 2 为本发明侧视图。 具体实施方式
     如图 1 所示 : 电动机 3 与减速机 2 连接, 减速机 2 通过传动链条 5 与匀料辊 4 连接, 清理辊 7 安装在匀料辊 4 斜上方, 清理辊 7 表面的凸起物与匀料辊 4 表面的凸起物交错, 电 动机 3、 减速机 2 和匀料辊 4 均安装在机架 1 上。机架 1 安装在燃料输送带 6 正上方。
     如图 2 所示 : 清理辊 7 安装在匀料辊 4 斜上方, 清理辊 7 通过传动链条或皮带与匀 料辊 4 连接。
     具体工作过程 :将机架 1 安装在燃料输送带 6 正上方, 开动电动机 3, 电动机 3 将动力通过减速机 2 和传动链条 5 传给匀料辊 4, 匀料辊 4 是圆柱体结构, 表面均匀设置若干凸起物, 匀料辊 4 的中轴两端安装在机架 1 上, 匀料辊 4 在传动链条 5 带动下转动。燃料在料场由人工或通 过相关设备运到燃料输送带 6 上, 由于人工送料不匀, 设备送料也存在不连续、 厚薄不一的 情况, 所以当燃料经输送带通过匀料机的时候, 不断转动的匀料辊 4 将燃料堆积较多的摊 平到燃料较少的地方, 便于切料机工作。当燃料与匀料辊 4 出现缠绕的时候, 清理辊 7 高速 旋转, 清理辊 7 表面的凸起物清理匀料辊 4 表面和各凸起物之间的燃料。
     综上, 本发明达到了预期目的。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102040073A43申请公布日20110504CN102040073ACN102040073A21申请号200910213239622申请日20091021B65G15/00200601B65G45/00200601B65G47/0020060171申请人中节能宿迁生物质能发电有限公司地址223800江苏省宿迁市宿豫区江山大道一号72发明人董丙臣刘健平兰文龙张建立胡越刑博华曹殿众纪兆银高伟54发明名称生物质电厂燃料匀料机57摘要本发明涉及一种生物质电厂燃料匀料机,由机架、电动机、减速机、匀料辊、传动链条、燃料输送带组成,其特征在于电动机与减速机连接,减速机通过传动链条与匀。

2、料辊连接,电动机、减速机、匀料辊均安装在机架上,机架安装在输送带正上方。当燃料经输送带通过匀料机的时候,不断转动的匀料辊将燃料堆积较多的摊平到燃料较少的地方,便于切料机工作。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102040075A1/1页21一种生物质电厂燃料匀料机,由机架、电动机、减速机、匀料辊、清理辊、传动链条、燃料输送带组成,其特征在于电动机与减速机连接,减速机通过传动链条或皮带与匀料辊连接,电动机、减速机、匀料辊均安装在机架上,清理辊安装在匀料辊斜上方,依靠传动链条或皮带传动,机架安装在输送带正上方。2如权利要求一所述的生物。

3、质电厂燃料匀料机,其特征在于匀料辊中轴的两端设置在机架上,中轴上设置传动轮通过传动链条与减速机连接,匀料辊表面均匀设置若干凸起物。3如权利要求一所述的生物质电厂燃料匀料机,其特征在于清理辊表面均匀设置若干凸起物,清理辊通过传动链条或皮带与匀料辊连接。权利要求书CN102040073ACN102040075A1/2页3生物质电厂燃料匀料机技术领域0001本发明涉及一种匀料机,具体涉及一种生物质发电厂用的燃料匀料机。背景技术0002生物质发电厂是一种以秸秆、草、稻壳、树皮、树根等为燃料燃烧发电的电厂。以上燃料均存在长短厚薄不一等情况,在输送过程中容易发生缠绕,所以在进入炉膛之前必须对燃料进行切碎处。

4、理。切料机在处理燃料的过程中时常出现来料不均匀等情况,既影响燃料切碎效率,又容易损坏切料机。因此需要一种匀料机,使得进入切料机的燃料厚度均匀一致。发明内容0003本发明针对上述不足之处,研究开发了一种生物质电厂燃料匀料机,目的在于有效的对燃料进行摊匀处理。0004本发明的技术解决方案0005一种生物质电厂燃料匀料机,由机架、电动机、减速机、匀料辊、清理辊、传动链条、燃料输送带组成,其特征在于电动机与减速机连接,减速机通过传动链条与匀料辊连接,电动机、减速机、匀料辊均安装在机架上,清理辊安装在匀料辊斜上方,依靠传动链条或皮带传动,机架安装在输送带正上方。0006所述匀料辊中轴的两端设置在机架上,。

5、中轴上设置传动轮通过传动链条与减速机连接,匀料辊表面均匀设置若干凸起物。0007所述清理辊表面均匀设置若干凸起物,清理辊通过传动链条或皮带与匀料辊连接。0008本发明的有益效果匀料机将输送带上的燃料摊匀,提高切料机工作效率,减小匀料机的损耗。附图说明0009图1为本发明正视图。0010图2为本发明侧视图。具体实施方式0011如图1所示电动机3与减速机2连接,减速机2通过传动链条5与匀料辊4连接,清理辊7安装在匀料辊4斜上方,清理辊7表面的凸起物与匀料辊4表面的凸起物交错,电动机3、减速机2和匀料辊4均安装在机架1上。机架1安装在燃料输送带6正上方。0012如图2所示清理辊7安装在匀料辊4斜上方。

6、,清理辊7通过传动链条或皮带与匀料辊4连接。0013具体工作过程说明书CN102040073ACN102040075A2/2页40014将机架1安装在燃料输送带6正上方,开动电动机3,电动机3将动力通过减速机2和传动链条5传给匀料辊4,匀料辊4是圆柱体结构,表面均匀设置若干凸起物,匀料辊4的中轴两端安装在机架1上,匀料辊4在传动链条5带动下转动。燃料在料场由人工或通过相关设备运到燃料输送带6上,由于人工送料不匀,设备送料也存在不连续、厚薄不一的情况,所以当燃料经输送带通过匀料机的时候,不断转动的匀料辊4将燃料堆积较多的摊平到燃料较少的地方,便于切料机工作。当燃料与匀料辊4出现缠绕的时候,清理辊7高速旋转,清理辊7表面的凸起物清理匀料辊4表面和各凸起物之间的燃料。0015综上,本发明达到了预期目的。说明书CN102040073ACN102040075A1/1页5图1图2说明书附图CN102040073A。

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