一种提高过磷酸钙性能的方法.pdf

本发明公开了一种提高过磷酸钙性能的方法，属于肥料技术领域。本发明通过在过磷酸钙生产中，将活化疏松剂溶于水中，加入混合反应系统的方法来提高过磷酸钙的性能，这种方法可以明显改善过磷酸钙生产中的吸附、反应、结晶状况，防止矿粉表面沉积，提高酸矿间传递、吸附和反应速度，使过磷酸钙疏水性、透气性、发泡性加强，从根本上改善了产品的物理性状，而且明显缩短过磷酸钙的熟化时间，从而生产出不结块期长、熟化期短的过磷酸钙产品。

1.  一种提高过磷酸钙性能的方法，其特征是采用将活化疏松剂溶于水中，加入混合反应系统的方法来提高过磷酸钙的性能，活化疏松剂由阳离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、三聚氰胺、羧甲基纤维素、无机添加剂组成。

2.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于阳离子表面活性剂是十六烷基三甲氯化铵，非离子表面活性剂是单硬脂酸甘油酯、聚山梨酯的一种或一种以上的混合物，无机添加剂是碳酸氢铵、碳酸铵中的一种或一种以上的混合物。

3.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于原料中各组分wt％含量是：
阳离子表面活性剂    20-50
非离子表面活性剂    10-30
三聚氰胺            5-10
羧甲基纤维素        1-3
无机添加剂          5-10。

4.  根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于加工方法为按所需配料比，将所用上述原料中固体粉碎，混匀，包装待用，液体按配料比混匀，放置待用，用量为磷矿用量的1-5％。

一种提高过磷酸钙性能的方法
技术领域：本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种提高过磷酸钙性能的方法。
背景技术：在我国磷肥产品中，过磷酸钙的产量占65％。目前的过磷酸钙生产工艺普遍为“供料-混料-熟化”模式。由于熟化周期长(按不同矿种和要求需6～30d，导致整个装置占地面积大(每10万吨规模约需1500m²)；熟化库内产生的大量排放气无法处理，导致生产环境恶劣，生态环境受到污染；生产的产品为粉状物，在储运过程中容易结块，给包装、运输、施用带来很大的困难。
发明内容：本发明针对现有的生产过磷酸钙的不足，开发了一种提高过磷酸钙性能的方法。
本发明通过在过磷酸钙生产中，将活化疏松剂溶于水中，加入混合反应系统的方法来提高过磷酸钙的性能，这种方法可以明显改善过磷酸钙生产中的吸附、反应、结晶状况，防止矿粉表面沉积，提高酸矿间传递、吸附和反应速度，使过磷酸钙疏水性、透气性、发泡性加强，从根本上改善了产品的物理性状，而且明显缩短过磷酸钙的熟化时间，从而生产出不结块期长、熟化期短的过磷酸钙产品。
本发明所用的活化疏松剂由阳离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、三聚氰胺、羧甲基纤维素、无机添加剂组成。其中，阳离子表面活性剂是十六烷基三甲氯(溴)化铵。非离子表面活性剂是单硬脂酸甘油酯、聚山梨酯的一种或一种以上的混合物。无机添加剂是碳酸氢铵、碳酸铵中的一种或一种以上的混合物。
原料中各组分含量是(wt，％)：
阳离子表面活性剂    20～50
非离子表面活性剂    10～30
三聚氰胺            5～10
羧甲基纤维素        1～3
无机添加剂            5～10
加工方法：按所需配料比，将所用上述原料中固体粉碎，混匀，包装待用，液体按配料比混匀，放置待用。
用量：磷矿用量的1～5％。
具体实施方式：下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例1
实施例一：
1.过磷酸钙活化疏松剂的组成(wt，％)：
十六烷基三甲氯(溴)化铵                    25
单硬脂酸甘油酯                            20
碳酸钠                                    30
三聚氰胺                                  8
羧甲基纤维素                              2
碳酸氢铵                                  15
首先将符合上述组成要求的活化疏松剂按与水1∶7的比例配成溶液，待用。将磷矿粉和硫酸以上述流量加入到连续运行的混合反应器中，同时以0.5m3/h的流量把活化疏松剂溶液加入混合反应器中，经混合反应化成后，鲜肥转化率82.9％，调理熟化10天，得到3个月内不结块的产品。