瓶子定向设备 【技术领域】
本公开涉及一种瓶子定向设备，用于整理瓶子使瓶子具有理想的位置，以更适用于进一步的处理中，例如瓶子填充和封口机器中。特别地，所述瓶子定向设备包括具有定向元件的固定推送器，以用于根据需要对瓶子进行定向。
背景技术
瓶子填充和封口机器通常包括一种设备，该设备整理瓶子位于需要的方位，以便能够通过用于填充、封口或其他额外处理的机器对瓶子进行适当地处理。
虽然已经有多种方式为在这类填充机器中的进一步处理而对瓶子进行定向，但是现有技术中的定向设备往往不必要的复杂且不可靠。
因此，提供一种瓶子定向设备，尤其是用在瓶子填充生产线上的设备，有益于避免上述问题。
【发明内容】
本公开的目的在于提供一种改进的瓶子定向设备，用于使大量瓶子位于预先确定的状态已进行进一步的处理。
本公开实施例中的一种瓶子定向设备，用于对一端包括有颈部且该颈部具有开口的瓶子进行定向，所述瓶子定向设备包括：第一传送带，用于使瓶子沿第一方向前进；固定推送器，所述固定推送器在瓶子沿所述第一方向前进时相对于瓶子的较低表面向上延伸，且所述推送器设置在瓶子的移动路径上，以便当瓶子经过所述推送器时会绕所述推送器旋转；旋转偏转器，所述旋转偏转器设置在所述推送器的上方和上游处，对所述旋转偏转器定向以使所述旋转偏转器在需要时防止瓶子的旋转。
通过下面参照附图对本发明的描述，本发明的其他特征和优点将变得清晰明显。
【附图说明】
图1为一种包括本申请实施例中的瓶子定向设备的瓶子定向机器的示意图；
图2为图1所示瓶子定向设备中的推送器的详细视图；
图3为本申请的所述瓶子定向设备如何适当地对处于颈部朝前状态的瓶子进行定向的示意图；
图4为本申请的所述瓶子定向设备如何适当地对处于颈部朝后状态的瓶子进行定向的示意图；
图5为图2所示推送器中定向元件的替代实施例的示意图；
图6显示了图5所示的定向元件是如何与颈部朝前的瓶子相互作用的；
图7显示了图5所示的定向元件是如何与颈部朝后的瓶子相互作用的。
【具体实施方式】
本申请的瓶子定向设备优选地用在对瓶子进行填充和封口之前的瓶子定向机器中，然而，该瓶子定向设备也可以用在其它的应用中。
图1示出了瓶子定向机器1的典型实施例，在该瓶子定向机器1中优选地使用了本申请的瓶子定向设备10。一般地，向机器1提供多个瓶子B。这些瓶子包括颈部，该颈部通常用于接纳瓶盖，且在该颈部中具有开口以允许对瓶子进行填充。图1中，首先将瓶子B提供给回转式给料器12，优选地通过储料仓5和提升带设备7，但是也可以使用其它任何用于提供瓶子B的合适机构。在回转式给料器12中设有旋转盘12a，旋转盘12a以预定的速度旋转，以迫使瓶子B移动到盘12a的外缘。在这里，瓶子B以其一侧平躺在水平位置上，并且随机的颈部朝后或颈部朝前。
将瓶子B从回转式给料器12提供给测量带14，测量带14将排成一列的瓶子向定向设备10运送。测量带14优选地为机动化的橡胶带，该橡胶带沿着箭头A的方向移动瓶子B。测量带14可以为底部安装式，即安装在瓶子B的下面，如图1所示，或者为侧部安装式，即邻近瓶子安装。图1中，在由给料器12进入测量带14之前，可以使用桨轮8帮助将直立的和没有躺倒的瓶子撞倒。测量带14在单一列上一个接一个地接收来自给料器12的瓶子。这些瓶子B可以是颈部朝前方位的，例如瓶子B10，或者可以是颈部朝后方位的，如瓶子B12。
将瓶子B、B10、B12从测量带14传递给定向设备10。具体而言，测量带14将瓶子B、B10、B12传递给底部导板20，当瓶子通过设备10的时候在该底部导板20上滑动。该底部导板可以仅仅是大体平坦的且具有较小摩擦的表面，如图1所示。或者，该导板20可以仅包括两个狭长的且相互分隔的梁，该两个梁在设备10的长度范围内、向与瓶子B、B10、B12的移动方向相平行的方向延伸。设定该两个梁之间的侧向间距，以使该间距小于瓶子B、B10、B12的宽度，这样平躺在该两个梁顶部的瓶子将仅在该两个梁上滑动，而不会从两者之间掉落下来。在其它实施例中，也可以使用单个狭长的导向板构成底部导板20。此外，底部导板20可以全部移除，如下文所述。
提供至少一个侧带112以使瓶子B、B10、B12在箭头A的方向上前进。该带112设置在瓶子B、B10、B12移动路径的邻近，并促使瓶子位于箭头A的方向上。在优选的实施例中，提供两个侧带112，瓶子B、B10、B12的排列的两侧每侧一个。设备10中安装有推送器116，以便推送器116在瓶子B、B10、B12的路径上相对于导板20向上延伸。
在替代的实施例中，如图2所示使用了两个侧带112。底部导板20可以全部移除，并使瓶子B、B1、B2单独由该两个侧带支撑并推动前进。在这种情况下，推送器16安装在设备10中，以当瓶子在该两个侧带112之间前进时该推送器116相对于瓶子的最低表面向上伸出。
图2提供了推送器116的更详细视图。从图2中可看出，推送器116优选地包括定向元件116a，定向元件116a安装在基座116b上。定向元件116a优选地包括定向部116c，定向部116c延伸超出基座116b的位于接收瓶子B、B10、B12的方向上的一端。图2所示的定向部116c具有弯曲的形状，该弯曲的形状向远离接收瓶子B、B10、B12的方向弯曲，也就是说，向箭头A的方向弯曲。然而，应当注意到该定向部116c并不局限于该弯曲的形状。当瓶子B、B10、B12在箭头A的方向上移动时、或当它们沿着导板20滑动或仅运载在带112之间时，推送器116结合瓶子B、B10、B12以使它们在经过推送器116之后位于理想的方位上。优选地，对瓶子B、B10、B12进行定向以使它们在经过推送器116之后处于颈部朝后的状态。这将允许瓶子B在进一步的下游工序中被容易地重新定位至理想位置处，例如，以用于进行填充和封口。
图3示出了在向推送器116靠近时处于颈部朝前状态的瓶子B10是如何被推送器116旋转、以使其在经过该推送器后处于颈部朝后状态的。在图3A中，如在上面所注意到的，瓶子B10在水平状态下向推送器116靠近。虽然在图3A中不可见，但瓶子B10由上述侧带或多个带112带动在箭头A的方向上移动。在图3B中，当瓶子B10接近推送器116时，定向元件116a的定向部116c进入瓶子B10颈部的开口中。并显示出瓶子B10的颈部接触推动器116的基座116b。注意到可以选择基座116b相对于导板20、或瓶子B10的最低表面的高度，以使定向元件116a对准瓶子B10颈部中的开口。基座116b根据需要优选地可从设备10中移走，以便可以提供更高的、或更矮的基座以适应不同尺寸的瓶子。不管怎样，定向元件116a一般可以与任意高度的基座116b一起使用。
由于带或多个带112继续在箭头A所指示的方向上推动瓶子B10，因此该瓶子开始绕推送器116的定向元件116a旋转，如图3C中箭头R所示。在图3D至图3E中，瓶子B10继续旋转直至越过竖直位置并进入基本上为颈部朝后的方位为止，并从定向部116c上释放出来，例如，如图3E所示。在图3A至3E所示的特定实施例中，定向部116c的弯曲形状允许该定向部的开口部分在瓶子已经旋转越过竖直位置之后平稳地释放瓶子，其中该弯曲形状向与瓶子B10的移动方向相同的方向弯曲。在推送器116的下游设置具有倾斜角度的偏转器118，该具有倾斜角度的偏转器118用于保证瓶子B10落回到导板20上、或落回到其相对于推送器116的初始高度处。因此，在瓶子B10经过推送器116之后，瓶子B10处于颈部朝后的状态。
在图4A中，瓶子B12以颈部朝后的状态向推送器116靠近。在这种情况下，瓶子B12以底部正对推送器116向该推送器靠近。瓶子B12的底部接触定向部116c，定向部116c阻碍了该瓶子在方向A上的进一步移动，这从图4B中可以看出。之后瓶子B12可以开始旋转，如图4C中箭头R所指示的那样。然而，由于瓶子B12的开口正对远离推送器116方向，因此定向部116c不能进入该开口中。结果，瓶子B12旋转的时候就被推得更高。在离推送器116稍微上游的位置处设有旋转偏转器120，该旋转偏转器120安装在推送器116上方的预定距离处。设定该预定距离以使瓶子，例如上面讨论的瓶子B10，旋转时不会接触旋转偏转器120，在该瓶子B10旋转过程中定向部116c放置在其颈部的开口内。相比之下，当瓶子B12开始旋转时，由于定向部116c不在该瓶子B12的开口内，因此瓶子B12向上延伸得更高，并且和旋转偏转器120接触。旋转偏转器120阻止瓶子B12继续旋转。因此，瓶子B12将停止旋转，并且将滑过定向元件116a的其余部分，例如如图4D至4E所示。然后，推送器116下游的偏转器118引导仍然处于颈部朝后方位的瓶子B12落回到导板20上、或落回到瓶子B12相对于推送器的初始高度处，以使其继续沿箭头A的方向移动。因此，不论瓶子B10或B12的初始方位如何，在经过推送器116之后它们都将处于颈部朝后的状态。
虽然附图中具体地显示旋转偏转器120为轮，但是也可以使用任何合适的偏转器结构作为替代。也就是说，例如可以使用设置在推送器116上游的、且与推送器116上方间隔足够高度的任何合适的偏转器，以限制瓶子B12的旋转。优选图4A至4E中所示的轮，因为该轮能够旋转、并且因此在瓶子B12接触该轮后能够防止将瓶子B12挤进设备10。然而，也可以使用其它任何偏转器元件。例如，如果需要，可以使用简单的金属盘或塑料盘。
图5示出了定向元件116a的一个替代实施例。在该实施例中，定向元件116a仍然安装在基座116b上，然而却不包括如上所述和如图2至图4所示的弯曲的定向部116c。反而是将定向部116c成型为钝化伸出部，该钝化伸出部从定向元件116a的一侧延伸出来，该侧为瓶子靠近推送器116的一侧。该钝化伸出部以与上面参照图2至图4所述的弯曲的定向元件相类似的方式、延伸超出基座116b的相应端部，以便该钝化伸出部进入迎面而来的瓶子的颈部开口中，例如瓶子B10。例如，这些在图6中有所显示。此后，该瓶子将以与上面参照图3B至3E所述的几乎相同的方式绕推送器116旋转。类似地，图7显示了已经处于颈部朝后状态的瓶子，如瓶子B12，的底部是怎样接触该钝化伸出部的。这样的瓶子之后将开始旋转、但会被旋转偏转器120所停止，然后继续以与上面参照图4B至4E所述的相类似的方式滑过定向元件116a。应当注意到，定向部116c可以设置为各种不同的形状，并不局限于此处所示的弯曲形状或钝化伸出部。
因此本申请的定向设备10为根据需要对瓶子进行定向提供了简单且有效的工具。推送器116保持固定，因此容易安装和定位。定向部116c结合处于颈部朝前方位的瓶子B10，以确保这些瓶子旋转至想要的颈部朝后方位。由于图2至图4所示的弯曲定向元件的弯曲形状是向着瓶子B10移动的方向弯曲的，因此在该瓶子旋转之后，该弯曲元件的开口端平稳的释放该瓶子。类似地，图5至7中的定向元件的钝化伸出部形状也允许在瓶子B10已经旋转越过竖直位置之后，容易地释放该瓶子B10。旋转偏转器120提供了简单的且有效的结构，以在需要的时候阻止旋转。进一步地，由于旋转偏转器120设置在推送器116的上游，瓶子B12的旋转在早期就能停止，因此该定向设备非常可靠。
在瓶子B、B10、B12借助偏转器118落回到导板20上、或落回到其相对于推送器116的初始高度处之后，该瓶子B、B10、B12通常向前移动至机器1的翻转部分。该部分在图1中显示为设备10的一部分。然而，该部分也可以是完全独立的元件。一般地，可以提供第二推送器以将现在已经全部颈部朝后的瓶子旋转至竖直站立状态，这样便于进行填充和封口。然而，在通过本申请的设备10对瓶子进行适当的定向之后，该瓶子不需要站立起来。或者，或此外，如果需要，这些瓶子可以经受其它的处理。
尽管已经关于特定的实施例对本发明进行了描述，但是许多其它的变化和修改以及其它使用对本领域技术人员而言是显而易见的。