具有连接器的擦拭器刮片和用于制造这种刮片的方法 【技术领域】
本发明涉及一种擦拭器刮片， 其结构整合有连接器， 该连接器提供其与擦拭臂的 本发明还涉及用于制造这种擦拭器刮片的方法。 本发明被发现可特别有利地应用于平擦拭器刮片领域， 其通常称为 “平刮片” 。连接。
背景技术 平擦拭器刮片主要包括柔性擦拭橡胶刮片， 该刮片由可变形结构支撑， 在该结构 中整合有柔性脊骨件且在其上安装有连接器， 该连接器使得可以把平擦拭器刮片连接到任 意驱动机构。 在这方面， 平擦拭器刮片是已知的， 其中连接器经由该脊骨件而通过横向安装 和锁定在位， 从而与承载结构形成整体。
具体地， 承载结构的两个纵向侧设置有开口， 该开口使插入在内部的脊骨件的侧 边缘暴露。连接器设置有内凹部， 该内凹部具有的形状与承载结构的穿通 (pierced) 部分 的形状基本上匹配。
连接器的用于接合在开口的位置处的部分是爪形的。 其总体尺寸适于仅与承载结 构的单个穿通部分配合， 而其内部形状基本上匹配因承载结构和脊骨件在开口位置处的关 联性形成的外部形状。该组件被设置为使得一旦被插入到承载结构中， 脊骨件把连接器根 据其安装方向与所述脊骨件的所述侧边缘锁定， 然后作为对于所述连接器的爪形部的止挡 部分。
但是， 该类型的安装具有的缺点是， 在连接器的位置处为脊骨件提供的保持不足 够。组装间隙实际上是必要的， 以使得脊骨件能插入连接器的爪形部之间。在这些条件下， 擦拭器刮片不能提供足够的刚性以满足许多其它车辆制造商在侧部枢转和纵向扭转方面 的规格的这种要求。
发明内容 由此， 本发明的目的要解决的技术问题是要提供一种擦拭器刮片， 其包括 ： 承载结 构， 柔性脊骨件被纵向地插入在该承载结构中， 且该承载结构的侧部上形成有开口， 该开口 暴露脊骨件的侧边缘 ； 以及连接器， 该连接器在开口的位置处被基本上横向地安装到承载 结构上， 且其在沿其安装方向的运动方面被侧边缘的从所述开口突出的部分锁定， 该擦拭 器刮片通过在连接器的位置处提供对脊骨件的明显得以改进的保持， 从而可以避免现有技 术的问题。
根据本发明， 技术问题的解决方案包括， 连接器包括至少一个变形部， 延伸到槽口 内， 该槽口形成在脊骨件中、 在侧边缘的经由开口可接近的部分的位置处。
为了把脊骨件保持在连接器的位置处， 该原理由此包括 ： 使用特定脊骨件， 其基本 上在中间部分具有一个或多个槽口 ； 使连接器的与槽口相对地延伸的任意部分局部变形。 进行每个变形， 直至足够的材料已被聚积在匹配的槽口中， 以形成脊骨件在承载结构内的
锁定。 这种锁定必须被认为是全方向的 (omnidirectional)， 因为其特别能使得脊骨件在沿 其插入方向的平移方面固定， 且能消除所述脊骨件和连接器之间的组装间隙。
如此限定的本发明具有的优点是， 给予连接器保持脊骨件的能力， 这种保持比现 有技术中的类似物的保持更好。一般而言， 这给予擦拭器刮片改进的擦拭质量且更特别地 使得可以符合汽车制造商要求的规格。
本发明还涉及当阅读下面的说明而变得明显的特征， 且该特征必须被单独或总体 考虑其可能的技术组合。 附图说明 作为非限制性例子给出的说明意图更好地解释本发明包括什么以及其可被如何 实施。此外， 该说明参考附图而被给出， 在附图中 ：
图 1 示出了根据本发明的平擦拭器刮片 ；
图 2 是可在图 1 中观察到的擦拭器刮片的一部分的分解视图 ；
图 3 示出了安装到擦拭器刮片的主体上的连接器 ；
图 4 示出了连接器在擦拭器刮片的主体上的安装阶段完成时的视图 ；
图 5 是在连接器的中心处截取的完全组装的擦拭器刮片的横截面视图 ；
图 6 示出了一透视性分解底视图， 其示出了当连接器与擦拭器刮片的主体成一整 体时的连接器的内部构造。
图 7 是类似于图 6 的视图， 但是是顶部透视图。
具体实施方式
为了清楚， 相同的元件引用类似的附图标记。 类似地， 仅示出对于理解本发明必要 的元件， 其不是按比例的且是示意性的。
图 1 和 2 示出了平擦拭器刮片 1， 其用于被安装在机动车的擦拭器刮片上。通常， 且如图 2 的分解视图清晰所示， 平擦拭器刮片 1 主要包括擦拭橡胶刮片 10、 承载结构 20、 扰 流器 (spoiler)30、 两个组装元件 40、 41 和连接器 50。
具体地， 擦拭橡胶刮片 10 包括由弹性体制造的柔性段， 其主要包括通过具有较小 截面的部分连接在一起的承座 (shoe)11 和唇部 12， 所述部分形成铰链部 ( 图 2)。
承载结构 20 具有塑料段 21 的形式， 其一方面纵向地整合有内凹部 22， 金属脊骨件 23 被插入其中 ( 图 5) ； 另一方面纵向地整合有保持轨 24( 图 5 和 6)， 其中擦拭橡胶刮片 10 的承座 11 被定位在其中。三个开口 25a、 25b、 26a、 26b、 27a、 27b 额外地设置为通过该段 21 的每侧， 以使得当脊骨件 23 被插入到内凹部 22 中时， 所述脊骨件 23 的侧边缘 23a、 23b 从 所述开口 25a、 25b、 26a、 26b、 27a、 27b 突出 ( 图 6 和 7)。
扰流器 30 也包括段 31， 但是该段由弹性体制造， 且其与承载结构 20 的段 21 的上 部形成整体或通过共挤出 (co-extrusion) 而与段 21 直接制造在一起。
两个组装元件 40、 41 在这里是完全相同的。通常， 它们的每个都被成形为在一方 面能被安装在承载结构 20 的一个端部处且在另一方面能被直接夹持在脊骨件 23 上。
对于连接器 50， 其被形成为使得其可在开口 25a、 25b、 26a、 26b 的位置处被基本上 横向地安装到承载结构 22 上， 且通过侧边缘 23a、 23b 的从所述开口 25a、 25b、 26a、 26b 突出的部分而被阻止沿其安装方向运动。
因此， 且特别如图 2 和 6 所示， 连接器 50 首先设置有内凹部 51， 其具有的形状与承 载结构 20 的穿通部分 ( 即， 段 21 的其中设置有开口 25a、 25b、 26a、 26b、 27a、 27b 的部分 ) 的形状基本上匹配。
但是连接器 50 还设置有四个爪形部 52a、 52b、 53a、 53b， 其可被接合在开口 25a、 25b、 26a、 26b 的位置处 ( 图 6 和 7)。总体尺寸实际上适于仅与承载结构 20 的单个穿通部 分配合， 而其内部形状基本上匹配因段 21 和脊骨件 23 在开口 25a、 25b、 26a、 26b 的位置处 的关联性形成的外部形状。该组件被设置为使得， 一旦插入到段 21 中， 脊骨件 23 沿其安装 方向阻止连接器 50( 图 3 至 5)， 所述脊骨件 23 的侧边缘 23a、 23b 则作为用于所述连接器 50 的爪形部 52a、 52b、 53a、 53b 的止挡件。
为了允许擦拭器刮片 1 在驱动机构的臂的端部处的安装， 连接器 50 与适配器 60 相关联， 该适配器通过轴 61 相对于该连接器枢转地安装， 且该适配器是可逆固定器件的阳 部件， 相匹配的阴部件被设置在驱动机构臂的端部处。形成轴承的通孔 54 被设置在连接器 50 上， 以接收轴 61。
根据本发明的目的， 连接器 50 包括两个变形部 70a、 70b， 且每个都在槽口 71a、 71b 内延伸， 该槽口形成在脊骨件 23 中、 位于侧边缘 23a、 23b 的从开口 27a、 27b 可直接接近的 部分的位置处 ( 图 4 至 7)。 根据本发明的特性， 至少一个槽口 71a、 71b 形成在脊骨件 23 的每个侧边缘 23a、 23b 上， 且变形部在每个槽口 71a、 71b 内延伸。
该特征使得可以增强脊骨件 23 在连接器 50 内的保持。实际上， 变形部 70a、 70b 存在于连接器 50 的两侧上， 以使得同时在脊骨件 23 的任一侧上形成阻挡。
根据本发明的另一特性， 至少两个槽口 71a、 71b( 其相对于彼此是对称的 ) 被分别 形成在脊骨件 23 的每个侧边缘 23a、 23b 上， 且变形部 70a、 70b 在每个槽口 71a、 71b 内延伸。
这种配置使得可以更好地优化连接器 50 对于脊骨件 23 的保持， 这是由于变形部 70a、 70b 的均匀分布和由此阻力在脊骨件 23 的任一侧上的均匀分布。
根据本发明的当前优选实施例， 脊骨件 23 的每个槽口 71a、 71b 与开口 27a、 27b 相 对地设置， 该开口专用于对该槽口的接近 ( 图 6 和 7)。
换句话说， 这意味着每个开口 27a、 27b 不参与连接器 50 在承载结构 20 上的安装 和定位， 且其功能仅是要使得连接器 50 的一部分通过段 21 变形直至其到达匹配槽口 71a、 71b 的内部。
但是， 该方案使得可以有利地使连接器 50 的安装和脊骨件 23 的保持相脱离， 用于 使单独考虑过的两个功能的每个效率更高。但是， 当然可以考虑使用具有与开口 25a、 25b、 26a、 26b 相对地延伸的槽口 71a、 71b 的脊骨件 23， 该开口用于连接器 50 的安装和提供直接 来自于爪形部 52a、 52b、 53a、 53b 的变形。
以特别有利的方式， 脊骨件 23 的每个槽口 71a、 71b 具有的尺寸和与其相关联的开 口 27a、 27b 的尺寸基本上相同 ( 图 6 和 7)。
该特征允许， 当变形部 70a、 70b 到达槽口 71a、 71b 的底部时， 同时地提供连接器 50 对脊骨件 23 的阻止、 承载结构 20 和所述连接器 50 之间的阻止。
根据本发明的另一特别有利特性， 每个槽口 71a、 71b 在脊骨件 23 的整个厚度上延
伸 ( 图 2)。
该特征的益处在于， 使得每个槽口 71a、 71b 特别地可被接近， 其允许提供沿多个 方向的相关联变形部 70a、 70b， 例如平行于或垂直于擦拭器刮片 1 的平面。
优选地， 连接器 50 由热塑性材料制造。
应理解， 本发明更特别关注特别用于机动车的任意擦拭器刮片， 其包括至少一个 擦拭器刮片 1， 如上所述。
此外， 本发明涉及一种用于制造擦拭器刮片 1 的方法， 该擦拭器刮片 1 包括 ： 承载 结构 20， 柔性脊骨件 23 被纵向地插入该承载结构， 且在该承载结构的侧部上形成有开口 25a、 25b、 26a、 26b、 27a、 27b， 该开口暴露脊骨件 23 的侧边缘 23a、 23b ； 以及连接器 50， 其在 开口 25a、 25b、 26a、 26b 的位置处基本上横向地安装到承载结构 20 上， 且其通过侧边缘 23a、 23b 的从所述开口 25a、 25b、 26a、 26b 突出的部分而被阻止沿其安装方向运动。
该制造方法的显著之处在于， 其包括步骤 ： 使连接器 50 的至少一部分变形， 形成 变形部 70a、 70b， 直至该变形部进入槽口 71a、 71b， 该槽口沿脊骨件 23 形成且其可经由开口 27a、 27b 通过承载结构 20 而被接近。
根据该制造方法的特性， 变形步骤包括在连接器 50 的每侧上提供至少一个变形 部 70a、 70b， 所述变形部与形成在脊骨件 23 的匹配侧边缘 23a、 23b 的位置处的槽口 71a、 71b 协作。 这里的目的是使得至少两个变形部 70a、 70b 延伸进入分别形成在脊骨件 23 的侧 边缘 23a、 23b 的每一个的位置处的两个槽口 71a、 71b 中。
根据作为本发明主题的该制造方法的另一特性， 变形步骤包括在连接器 50 上提 供至少两个变形部 70a、 70b， 所述变形部在擦拭刮片 1 的平面内相对于彼此基本上对称， 且 其与基本上相对地设置的且在脊骨件 23 的任一侧上的两个槽口 71a、 71b 协作。
在特别有利实施例中， 每个变形部 70a、 70b 沿基本上垂直于擦拭器刮片 1 的主体 的方向设置。
该特征使得可以， 以相对于槽口 71a、 71b 的最直接可能的方式， 使连接器 50 的用 于形成本发明意义的变形部的每个部分变形， 该槽口用于接收该变形部。目的是要优化材 料首先通过开口 27a、 27b 其次再进入槽口 71a、 71b 内的穿过。
根据本发明的当前实施例， 每个变形部 70a、 70b 沿基本上平行于擦拭器刮片 1 的 平面的方向设置。
当以该方式定位时， 在从侧面观察擦拭器刮片 1 时， 每个变形部 70a、 70b 是不可见 的， 这与从上面观察时其被适配器 60 隐藏是一样的。这在审美方面具有显著优点。
根据制造方法的另一特性， 每个变形部 70a、 70b 在连接器 50 被定位和锁定在承载 结构 20 上之后被设置。
优选地， 每个变形部 70a、 70b 通过超声波焊接设置。
根据本发明的第一替换实施例， 每个变形部 70a、 70b 还可通过热成形设置。
应注意， 这两个方案在连接器由塑料制造时特别适合。
根据本发明的第二替换实施例， 每个变形部 70a、 70b 还可通过冷成形设置。
最后， 可设想使用由金属制造的连接器 50， 其被更特别地推荐。