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1、10申请公布号CN104098915A43申请公布日20141015CN104098915A21申请号201410356189822申请日20140723C08L83/07200601C08L83/06200601C08K13/02200601C08K3/36200601C08K5/098200601C08K3/2220060171申请人赵雪雅地址529142广东省江门市新会区三江镇圩镇中心路1号72发明人赵雪雅74专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人伍宏达54发明名称一种改性硅胶材料、其制备方法以及用途57摘要本发明涉及硅胶材料技术领域，公开了一种改性硅胶材料，其制备方。
2、法以及用途。该改性硅胶材料，包括如下重量百分比的成分甲基乙烯基硅橡胶4050；白炭黑1620；羟基硅油24；硬脂酸锌0103；磁化粉1218；氧化铝1620；双二五硫化剂12。所述的成分经过混炼，硫化，模压成型，得到一种用于电磁炉上的垫片。该改性硅胶材料具有防滑、耐高温、有磁性，绝缘性好等优点。同时，增加电磁炉与锅之间的摩擦，提高电磁炉的安全性。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104098915ACN104098915A1/1页21一种改性硅胶材料，其特征在于，包括如下重量百分比的成分甲基乙烯基硅橡。
3、胶4050；白炭黑1620；羟基硅油24；硬脂酸锌0103；磁化粉1218；氧化铝1620；双二五硫化剂12。2根据权利要求1所述的改性硅胶材料，其特征在于，包括如下重量百分比的成分甲基乙烯基硅橡胶44；白炭黑18；羟基硅油3；硬脂酸锌02；磁化粉15；氧化铝188；双二五硫化剂1。3根据权利要求1或2中所述的改性硅胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤1将所述重量百分比的甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌、磁化粉、氧化铝在密炼机中，温度130170下进行混炼80100MIN，冷却过滤后，得到改性硅胶原料；2将步骤1得到的改性硅胶原料加入所述重量百分比双二五硫化剂，并在平板硫化机。
4、中模压成型，温度180200条件下硫化4080S，压力为90110MPA，得到改性硅胶材料。4根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中的混炼温度为150。5根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤1中的混炼时间为90MIN。6根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中所述的过滤是通过橡胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机的模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转。7根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中的硫化温度为185。8根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中的硫化时间为1MIN。9根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中硫化的。
5、压力是100MPA。10根据权利要求19所述的改性硅胶材料的用途，其特征在于，所述改性硅胶材料可用于电磁炉上的垫片。权利要求书CN104098915A1/4页3一种改性硅胶材料、其制备方法以及用途技术领域0001本发明涉及一种硅胶材料技术领域，特别涉及一种改性硅胶材料，其制备方法以及用途。背景技术0002有机硅胶基本结构单元是由硅氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，有机硅产品的结构中既含有“有机基团“，又含有“无机结构“，这种特殊的组成和分子结构使其具有以下优良特性。有机硅产品的热稳定性高，高温下或辐射照射分子的化学键不断裂、不分解，自然环境下的使用寿命可达几十年。有机。
6、硅产品都具有良好的电绝缘性能。聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。0003由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。0004对于用于家用电磁炉，因其表面光滑，家用锅的锅底也很光滑，在炒菜的时候很容易出。
7、现锅体滑动，存在安全隐患。为了增加接触面的摩擦，防止锅体滑动，人们通常会在上面垫上报纸、或布垫，这样虽然能够防滑，但是大大降低了电磁炉的使用效率。如果我们能够保留硅胶现有的优异性能，同时进行改性，能够将其用作电磁炉上的垫片，其将得到更广泛的应用。发明内容0005本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种改性硅胶材料、其制备方法。该改性硅胶材料具有防滑、耐高温、有磁性，绝缘性好等优点。用于电磁炉上的垫片时，不影响电磁炉的正常工作。0006为了达到上述目的，具体技术方案如下0007一种改性硅胶材料，包括如下重量百分比的成分甲基乙烯基硅橡胶4050；白炭黑1620；羟基硅油24；硬脂酸。
8、锌0103；磁化粉1218；氧化铝1620；双二五硫化剂12。0008本发明中的甲基乙烯基硅橡胶一种合成橡胶，以硅氧键为主链，侧链通过硅原子与其它有机基团连接。0009本发明中的白炭黑是指是白色粉末状X射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称。添加白炭黑在于它的表面活性能与橡胶相结合而具有补强作用。0010本发明中的羟基硅油是指端基为羟基的线形聚二甲基硅氧烷。添加羟基硅油的作用是处理白炭黑的羟基，令甲基乙烯基硅橡胶与白炭黑更好结合。说明书CN104098915A2/4页40011本发明中的硬脂酸锌又叫十八酸锌。添加硬脂酸锌的作用是让改性后的硅胶容易脱模。0012本发明中的磁化粉指的是带有磁性的磁铁，经。
9、过粉碎、再加入磁铁重量百分比为56208偶联剂在120处理，得到的磁化粉。主要是导热作用。0013本发明中氧化铝的作用是导热作用。0014本发明中的偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，型号A171，厂家佛上道宁化工有限公司。0015优选的，所述的改性硅胶材料，包括如下重量百分比的成分甲基乙烯基硅橡胶44；白炭黑18；羟基硅油3；硬脂酸锌02；磁化粉15；氧化铝188；双二五硫化剂1。0016所述的改性硅胶材料的制备方法，包括以下步骤00171将所述重量百分比的甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌、磁化粉、氧化铝在密炼机中，温度130170下进行混炼80100MIN，冷却过滤后，得到改性硅胶原料。
10、；00182将步骤1得到的改性硅胶原料中加入所述重量百分比的双二五硫化剂，在平板硫化机中模压成型，温度180200条件下硫化4080S，压力为90110MPA，得到改性硅胶材料。0019优选的，步骤1中的混炼温度为150。0020优选的，步骤1中的混炼时间为90MIN。0021所述的制备方法，步骤1中所述的过滤是通过橡胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机的模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转，目的是把胶料里的杂质去掉。0022优选的，步骤2中的硫化温度为185。当压力相同温度越高，硫化时间越短。压力越大，得到的产品质量越好。0023优选的，步骤2中的硫化时间为1MIN。0024优选的，步。
11、骤2中硫化的压力是100MPA。0025所述改性硅胶材料可用于电磁炉上的垫片。该垫片防滑耐高温，不影响电磁炉的正常工作的同时，增加电磁炉表面摩擦，防止锅体滑动。0026与现有技术相比，本发明的有益效果00271本发明中的改性硅胶材料具有防滑、耐高温、有磁性，绝缘性好等优点。00282本发明中的改性硅胶材料用于电磁炉上的垫片时，可增加电磁炉与锅之间的摩擦，提高电磁炉的安全性。具体实施方式0029下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。0030实施例10031一种硅胶改性材料的制。
12、备方法，包括如下步骤00321将100KG甲基乙烯基硅橡胶，45KG白炭黑，4KG羟基硅油，03KG硬脂酸锌，说明书CN104098915A3/4页515KG磁化粉，25KG氧化铝，在300L密炼机中，温度150下进行混炼90MIN，冷却，通过型号为XLJ橡胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机的模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转，过滤除掉胶料里的杂质后，得到改性硅胶原料；00332将步骤1得到的改性硅胶原料中加入2KG的双二五硫化剂，在200吨平板硫化机中模压成型，温度185条件下硫化1MIN，压力为100MPA，得到改性硅胶垫片。0034所述的磁化粉为带有磁性的磁铁，经过粉碎、再加入。
13、15KG佛山道宁化工有限公司，型号A171的偶联剂的在在120下搅拌均匀，得到的磁化粉。0035实施例1中的改性硅胶垫片的性能检测结果如表1所示。该垫片可用于电磁炉上，不影响电磁正常工作的同时，提高电磁炉与锅之间的摩擦。0036实施例200371将100KG甲基乙烯基硅橡胶，40KG白炭黑，35KG羟基硅油，03KG硬脂酸锌，12KG磁化粉，20KG氧化铝，在300L密炼机中，温度170下进行混炼80MIN，冷却，通过型号为XLJ橡胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转，过滤除掉胶料里的杂质后，得到改性硅胶原料；00382将步骤1得到的改性硅胶原料中加入。
14、2KG的双二五硫化剂，在200吨平板硫化机中模压成型，温度195条件下硫化40S，压力为100MPA，得到改性硅胶材料。0039所述的磁化粉为带有磁性的磁铁，经过粉碎、再加入2KG佛山道宁化工有限公司，型号A171的偶联剂的在在120下搅拌均匀，得到的磁化粉。实施例2中的改性硅胶材料的性能检测结果如表1所示。该垫片可用于电磁炉上，不影响电磁正常工作的同时，提高电磁炉与锅之间的摩擦0040实施例300411将100KG甲基乙烯基硅橡胶，48KG白炭黑，45KG羟基硅油，04KG硬脂酸锌，20KG磁化粉，22KG氧化铝，在300L密炼机中，温度140下进行混炼120MIN，冷却，通过型号为XLJ橡。
15、胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转，过滤除掉胶料里的杂质后，得到改性硅胶原料；00422将步骤1得到的改性硅胶原料中加入2KG的双二五硫化剂，在200吨平板硫化机中模压成型，温度180条件下硫化70S，压力为100MPA，得到改性硅胶材料。0043所述的磁化粉为带有磁性的磁铁，经过粉碎、再加入13KG佛山道宁化工有限公司，型号A171的偶联剂的在在120下搅拌均匀，得到的磁化粉。0044实施例3中的改性硅胶材料的性能检测结果如表1所示。该垫片可用于电磁炉上，不影响电磁正常工作的同时，提高电磁炉与锅之间的摩擦0045实施例400461将100KG甲基乙。
16、烯基硅橡胶，43KG白炭黑，5KG羟基硅油，04KG硬脂酸锌，18KG磁化粉，30KG氧化铝，在300L密炼机中，温度145下进行混炼85MIN，冷却，通过型号为XLJ橡胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转，过滤除掉胶料里的杂质后，得到改性硅胶原料；00472将步骤1得到的改性硅胶原料中加入2KG的双二五硫化剂，在200吨平板硫化机中模压成型，温度185条件下硫化80S，压力为100MPA，得到改性硅胶材料。0048所述的磁化粉为带有磁性的磁铁，经过粉碎、再加入18KG佛山道宁化工有限公说明书CN104098915A4/4页6司，型号A171的偶联剂的。
17、在在120下搅拌均匀，得到的磁化粉。0049实施例4中的改性硅胶材料的性能检测结果如表1所示。该垫片可用于电磁炉上，不影响电磁正常工作的同时，提高电磁炉与锅之间的摩擦0050对比例00511将100KG甲基乙烯基硅橡胶，40KG白炭黑，35KG羟基硅油，04KG硬脂酸锌，40KG氧化铝，在300L密炼机中，温度170下进行混炼60MIN，冷却，通过型号为XLJ橡胶挤出机过滤，所述的橡胶挤出机模头装200目不锈钢滤网，变频转数设置在850转，过滤除掉胶料里的杂质后，得到改性硅胶原料；00522将步骤1得到的改性硅胶原料中加入2KG的双二五硫化剂，在200吨平板硫化机中模压成型，温度185条件下硫化1MIN，压力为100MPA，得到改性硅胶材料。0053对比例中的材料的性能检测结果如表1所示。该材料制成的垫片摩擦系数小，不防滑；导热系数低，不具有磁性，不利于电磁炉的正常工作，耐高温能力也没有本发明改性的硅胶材料好。0054表1改性硅胶材料的性能检测结果0055说明书CN104098915A。