技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食物料理机。
背景技术
食物料理机为用电机驱动粉碎和挤压食物的机器，比如破壁料理机、搅拌机或者豆浆机。以破壁料理机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，因而由电机带动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。而最新一代的食物料理机在搅拌加热食品时，容易产生泡沫，该泡沫容易从搅拌杯中溢出，如此会极大的影响食物料理机的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种食物料理机，旨在通过将金属上盖形成防溢检测装置，对加热时产生的泡沫进行监测，防止泡沫溢出搅拌杯。
为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机、加热装置、搅拌杯以及杯盖组件，所述主机内设有主控板；
所述搅拌杯安装于所述主机上，所述杯盖组件罩盖于所述搅拌杯上；
所述加热装置用于加热所述搅拌杯，并与所述主控板电性连接；
所述杯盖组件包括上盖和连接于上盖下端的防溢金属检测环，所述上盖罩盖所述搅拌杯的杯口，所述防溢金属检测环与所述主控板电性连接，所述主控板根据所述防溢金属检测环所检测的防溢信号控制所述加热装置的加热。
可选地，所述上盖设有加料口，该加料口处封盖有加料盖，所述上盖和/或所述防溢金属检测环与所述搅拌杯的内侧壁之间设有密封圈。
可选地，所述上盖为金属材质，且与所述防溢金属检测环一体成型。
可选地，所述上盖为塑料材质，且与所述防溢金属检测环通过二次注塑成型连接。
可选地，所述上盖为玻璃材质，且与所述防溢金属检测环通过铆接、粘结或者螺接方式连接。
可选地，所述防溢金属检测环的末端与所述搅拌杯顶部杯口端之间的距离范围H为0mm≤H≤75mm。
可选地，所述防溢金属检测环的下端周缘设有朝向所述搅拌杯的杯壁伸出的翻边。
可选地，所述防溢金属检测环的一侧连接有导电部；
所述搅拌杯设有把手部，所述把手部)的上端设有让位孔，所述让位孔内设有导电针，所述导电针的一端与主控板电性连接，另一端显露出所述让位孔，且与所述导电部抵接。
可选地，所述防溢金属检测环与所述导电部一体化成型设置。
可选地，所述把手部内设有顶针支架，所述顶针支架设有供所述导电针伸缩的滑动孔，
所述导电针的背离所述金属上盖的一端还套设有弹簧，所述导电针于所述滑动孔伸缩滑动而与所述导电部抵接。
可选地，所述搅拌杯的材质为玻璃或者塑料。
可选地，所述加热装置包括导热盘和加热组件，所述导热盘设于所述搅拌杯的底部，所述加热组件设于所述导热盘的下方，所述加热组件与所述主控板电性连接；所述加热组件为电阻加热组件，该电阻加热组件设于所述导热盘的下表面；或者，所述加热组件为电磁加热组件，所述导热盘为导磁盘，所述电磁加热组件与所述导磁盘相对设置。
本实用新型技术方案通过采用将上盖的下端做成防溢金属检测环，以形成防溢检测装置，使得当部分泡沫接触该防溢金属检测环时，主控板控制加热装置停止加热工作，进而不再产生泡沫，防止泡沫液体溢出搅拌杯。当泡沫消除后，防溢金属检测环将信号反馈至主控板，主控板控制加热装置又进行加热，如此反复进行工作，直至食物加热至熟。
因加热的食物一般具有黏性，泡沫容易沾到搅拌杯的侧壁，而防溢检测装置若设置在搅拌杯的侧壁，会使得将防溢检测装置的信号产生不精确，进而使得主控板长时间控制加热装置停止加热。而将防溢检测装置集成于金属上盖，可以提高防溢检测装置的信号产生的精确度。同时，防溢金属检测环集成于上盖，可节省安装结构，也无需对现有的食物料理机的搅拌杯的结构做出进一步改进，方便设计和加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型食物料理机一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图1中食物料理机的杯盖组件剖视示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1和图2，本实用新型提出一种食物料理机100，包括主机10、加热装置、搅拌杯20以及杯盖组件30，所述主机10内设有主控板(未标示)；
所述搅拌杯20安装于所述主机10上，所述杯盖组件30罩盖于所述搅拌杯20上；
所述加热装置用于加热所述搅拌杯20，并与所述主控板电性连接；
该搅拌杯20还设有搅拌刀组件40，该搅拌刀组件40包括刀轴42和固定于该刀轴42一端的刀片41，所述刀片41位于搅拌杯20内。
主机10内还设有电机11，所述刀轴42与所述电机11的传动轴(未标示)固定连接，电机11驱动该刀轴42转动，带动刀片41切割食物。
所述杯盖组件30包括上盖31和连接于上盖31下端的防溢金属检测环311，所述防溢金属检测环311与所述主控板电性连接，所述主控板根据所述防溢金属检测环311所检测的防溢信号控制所述加热装置22的加热。
其产生防溢信号的工作原理为：在防溢金属检测环311与主机10内的主控板通过连接线缆电性连接，同时该连接线缆与零线组成回路。当部分泡沫接触防溢金属检测环311时，该防溢金属检测环311处电压产生变化，由此产生检测信号给主控板，然后主控板发出指令，加热装置停止加热。只要是泡沫与防溢金属检测环311一直连着。该食物料理机100是一直不加热的。
本实用新型技术方案通过采用将防溢金属检测环311形成检测泡沫而产生信号的防溢检测装置，使得当部分泡沫接触该防溢金属检测环311时，主控板控制加热装置停止加热工作，进而不再产生泡沫，防止泡沫液体溢出搅拌杯20。当泡沫消除后，防溢金属检测环311将信号反馈至主控板，主控板控制加热装置又进行加热，如此反复进行工作，直至食物加热至熟。
因加热的食物一般具有黏性，泡沫容易沾到搅拌杯20的侧壁，而防溢检测装置若设置在搅拌杯20的侧壁，会使得将防溢检测装置的信号产生不精确，进而使得主控板长时间控制加热装置停止加热。而将防溢检测装置集成于上盖31，可以提高防溢检测装置的信号产生的精确度。同时，防溢金属检测环311集成于上盖31，可节省安装结构，也无需对现有的食物料理机100的搅拌杯20的结构做出进一步改进，方便设计和加工。
参照图2，所述加热装置包括导热盘21和加热组件22，该导热盘21一般为不锈钢盘。所述导热盘21设于所述搅拌杯20的底部，所述加热组件22设于所述导热盘21的下方，所述加热组件22与所述主控板12电性连接。主控板12控制加热组件22加热导热盘21，导热盘21将热量传递到搅拌杯20内。一般导热盘21设置在搅拌杯20的杯底。
加热组件22和导热盘21可设置为一体，也可分开设置，二者之间的设置方式可根据具体情况设定。甚至，该加热组件可不需要导热盘21而直接对搅拌杯20内的液体进行加热。例如，在使用膜加热的方式对搅拌杯20内的液体进行加热。
所述加热组件22为电阻加热组件，该电阻加热组件设于所述导热盘21的下表面，此为电阻加热的方式。
或者，所述导热盘21为导磁盘，该导磁盘21一般为导磁的不锈钢盘可以由导磁金属材料一体制成，比如由430不锈钢或者铸铁制成。当然导磁盘21还可以由陶瓷等不导磁材料制成的盘体，以及附着在盘体底面的导磁膜构成。所述加热组件22为电磁加热组件(也即电磁线圈盘)，电磁加热组件22与所述导磁盘21相对设置。此为电磁加热的方式。采用电磁加热的方式时，对搅拌杯20下端的导热盘21进行加热，因电磁加热组件22寿命长，维护更换成本低。同时，利用高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，使得热量聚集于导热盘21。导热盘21的内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60％以上，同时热效率高达90％以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30～70％，大大提高了使用效率。
请参照图2和图4，上盖设有加料口(未标示)，该加料口处封盖有加料盖32，盖体31和/或防溢金属检测环311与搅拌杯20的内侧壁之间设有密封圈(未图示)。一般的，该密封圈与杯壁之间的距离很小，甚至可以贴合杯壁，防止液体泡沫从搅拌杯20杯口的出水口20a处漏出。因搅拌杯20杯口的出水口20a被密封，一般泡沫要从加料口溢出，因防溢检测件50形成检测泡沫而产生信号的防溢检测装置，因此，可防止泡沫从加料口溢出。
所述防溢金属检测环311的末端与所述搅拌杯20顶部杯口端之间的距离范围H为0mm≤H≤75mm。当然，若搅拌杯20的高度足够，则该密封挡圈313深入的距离可更长一些以进行更好的防溢判断。
当然，为了防止液体从防溢金属检测环311与搅拌杯20的杯壁之间流出搅拌杯20，防溢金属检测环313的下端周缘朝向所述搅拌杯20的杯壁设有翻边313a。
在本实施例中，所述上盖31可以仅具有顶壁，也可以同时具有顶壁和侧壁，上盖31为金属材质，且与所述防溢金属检测环311一体成型。也即，该上盖31与防溢金属检测环311为一个整体结构，通过一体冲压成型或一体注塑成型进行加工。上盖31的顶壁和侧壁也可以作为防溢检测的一部分。
当然，还可以设置为：所述上盖31可以仅具有顶壁，也可以同时具有顶壁和侧壁，上盖31为塑料材质，且与所述防溢金属检测环311通过二次注塑成型连接。
或者，所述上盖31可以仅具有顶壁，也可以同时具有顶壁和侧壁，上盖31为玻璃材质，且与所述防溢金属检测环311通过铆接、粘结或者螺接方式连接。
请结合参照图2及图3，所述防溢金属检测环311的一侧连接有导电部312；
所述搅拌杯20设有把手部23，所述把手部23的上端设有让位孔(未标示)，所述让位孔内设有导电针50，所述导电针50的一端与主控板电性连接，另一端显露出所述让位孔(未标示)，且与所述导电部312抵接。
如此，当上盖31罩盖杯口时，导电部312与把手部23相互定位扣合。可以理解的是，该上盖31可进行旋转安装，也可以直接扣合安装。导电部312和导电针50连接导通，当泡沫接触到金属上盖31的防溢金属检测环311时，信号经由导电部312和导电针50，传递到主控板上。
把手部23内设置有连接电线(未图示)，该连接电线将导电针50与搅拌杯20下端的上耦合器(未图示)连通，主机10的壳体上设置与主控板电性连接的下耦合器(未标示)，上下耦合器连通，使得信号得以传输。
进一步的，所述防溢金属检测环311与所述导电部312一体化成型设置。方便防溢金属检测环311与所述导电部312的加工与制作。当然，还可以将防溢金属检测环311和导电部312分体设计，然后采用连接件如螺钉、卡扣等进行连接，也在本实用新型的保护范围内。
参照图2和图3，所述把手部23内设有顶针支架231，所述顶针支架231设有供所述导电针50伸缩的滑动孔232，所述导电针50的背离所述防溢检测金属环311的一端还套设有弹簧51，所述导电针50于所述滑动孔232伸缩滑动而与所述导电部312抵接。
具体的，所述滑动孔232包括与所述让位孔连通的小孔径段和与所述小孔径段连通的大孔径段。所述导电针50设有与所述弹簧51弹性抵持的抵持部62，所述抵持部62抵持于所述大孔径段的孔壁和所述小孔径段的孔壁的连接处。
通过弹簧51的设置，使得导电部312与导电针50的连接更加紧密。弹簧51处于压缩状态时，导电部312与导电针50抵接连通。当金属上盖31未安装在搅拌杯20上时，或者金属上盖31安装在搅拌杯20上但导电部312未与把手部23对应时，导电针50与导电部312均未抵接连通。
进一步地，所述把手部23内设有具有开口(未标示)的安装盒24，所述安装盒24的面对所述开口的底壁设有安装孔241，所述安装盒24于所述开口的两侧边设有卡扣242；
所述顶针支架231安装于所述安装盒24中，且卡持于所述卡扣242，所述弹簧51的一端容纳于所述安装孔241，另一端与所述抵持部62弹性抵持。
通过安装盒24的设置，使得顶针支架213的安装更加稳定。一般的，连接电线穿过安装盒24的安装孔241而与导电针50连通。
参照图2，所述搅拌杯20的内壁设有沿所述搅拌杯20的轴向延伸的扰流筋25。该扰流筋25的数量可根据实际情况设定，一般设置四个，沿搅拌杯20的周向呈间隔设置。如此，通过设置扰流筋25，可使的食物破碎效果的更好。同时，扰流筋25也可间接加强搅拌杯20的结构强度。
在本实施例中，所述搅拌杯20的材质为玻璃或塑料。采用玻璃材质制成的搅拌杯20可使得使用者清晰地观擦到食物料理机100的运行工作状态，同时，玻璃杯也方便清洗。采用塑料制成的搅拌杯20在加工和成型时较为方便。
该食物料理机100可以包括破壁料理机、搅拌机和豆浆机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。