注汽锅炉最优化运行控制系统.pdf

一种注汽锅炉最优化运行控制系统，包括供水机构、加热炉膛、鼓风机构、燃气供应机构、燃油供应机构、蒸汽输出机构和烟囱，其特征在于：在CPU内存储有干度双闭环控制系统、专家自诊断系统；本发明的显著效果是：干度双闭环控制：计算干度用于对状态变化的快速抑制，电导干度消除干度偏差，保证锅炉出口干度稳定达标。针对不稳定的井底压力，自动调节锅炉的给水和燃料量，寻优到最佳的注汽干度。既具有快速抑制锅炉干度变化的优势，又能长期保证锅炉蒸汽干度的准确控制。专家自诊断技术：减少故障停炉、遏止锅炉炉管爆炸和二次燃爆、改善燃烧状态、提高注汽经济指标。

1、  一种注汽锅炉最优化运行控制系统，包括供水机构(1)、加热炉膛(2)、鼓风机构(3)、燃气供应机构(4)、燃油供应机构(5)、蒸汽输出机构(6)和烟囱(7)，其中供水机构(1)向加热炉膛(2)供水，鼓风机构(3)向加热炉膛(2)送氧，燃气供应机构(4)向加热炉膛(2)供燃气，燃油供应机构(5)向加热炉膛(2)供燃油，加热炉膛(2)生成的蒸汽由蒸汽输出机构(6)输出，加热炉膛(2)产生的烟气经烟囱(7)排出，其特征在于：
在所述烟囱(7)的出口处安装有烟气温度传感器(7a)和烟气含氧量传感器(7b)，在所述供水机构(1)中安装有进水流量计(1e)、进水温度计(1f)和给水电导检测计(1i)，在所述燃油供应机构(5)中安装有燃油流量计(5a)、在所述燃气供应机构(4)中安装有燃气流量计(4a)，在所述蒸汽输出机构(6)中安装有炉水电导检测计(6d)；
在所述燃油供应机构(5)中安装有燃油电控阀(14)，在所述燃气供应机构(4)中安装有燃气电磁阀(15)，所述燃油电控阀(14)和燃气电磁阀(15)由电动执行机构(21)驱动，在所述鼓风机构(3)中安装有鼓风机(3a)，该鼓风机(3a)由鼓风机变频器(3b)驱动，在所述供水机构(1)中安装有给水泵(1a)，该给水泵(1a)由给水变频器(1j)驱动；
所述烟气温度传感器(7a)、烟气含氧量传感器(7b)、进水流量计(1e)、进水温度计(1f)、燃油流量计(5a)、燃气流量计(4a)、给水电导检测计(1i)和炉水电导检测计(6d)的输出端分别连接在CPU(20)的烟气温度端、烟气含氧量端、进水流量端、进水温度端、燃油流量端、燃气流量端、给水电导端和炉水电导端上；
所述CPU(20)的燃料控制端、风量控制端、给水控制端分别连接所述电动执行机构(21)、鼓风机变频器(3b)和给水变频器(1j)的输入端；
所述CPU(20)存储有绝压下饱和水的汽化潜热值Hqh和绝压下的饱和水焓值Hbs；
所述CPU(20)还设置有：
用于开始的装置；
用于读取设定锅炉热效率η’、设定测算干度G1、设定电导干度G3、燃料热值Rr、绝压下的饱和水焓值Hbs、绝压下饱和水的汽化潜热值Hqh的装置；
用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
用于计算锅炉进水焓值Hs的装置；
用于计算过剩空气系数Y_yq的装置；
用于计算锅炉热效率η的装置；
用于判断所述设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η的绝对值是否小于1.5％的装置；
如果η’-η的绝对值大于等于1.5％，则进入鼓风机变频器(3b)频率调节流程；
如果η’-η的绝对值小于于1.5％，则进入用于计算测算干度G2的装置；
用于判断所述设定测算干度G1-计算测算干度G2的绝对值是否小于2.5％的装置；
如果G1-G2的绝对值大于等于2.5％，则进入电动执行机构(21)快速控制流程；
如果G1-G2的绝对值小于2.5％，则进入用于采集锅炉运行的变量给水电导率D₁、炉水电导率D₂的装置；
用于测算电导干度G4的装置；
用于判断所述设定电导干度G3-测算电导干度G4的绝对值是否小于2.5％的装置；
如果G3-G4的绝对值小于2.5％，则返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
如果G1-G2的绝对值大于等于2.5％，则进入电动执行机构(21)精确控制流程。

2、  根据权利要求1所述的注汽锅炉最优化运行控制系统，其特征在于：所述鼓风机变频器(3b)频率调节流程包括：
用于判断所述η’是否大于η的装置；
如果η’大于η，则用于增加鼓风机变频器(3b)频率的装置；返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
如果η’小于η，则用于减少鼓风机变频器(3b)频率的装置；返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置。

3、  根据权利要求1所述的注汽锅炉最优化运行控制系统，其特征在于：所述电动执行机构(21)快速控制流程包括：
用于判断所述G1是否大于G2的装置；
如果G1大于G2，则用于增加电动执行机构(21)开度的装置；返回所述用于计算测算干度G2的装置；
如果G1小于G2，则用于减少电动执行机构(21)开度的装置；返回所述用于计算测算干度G2的装置。

4、  根据权利要求1所述的注汽锅炉最优化运行控制系统，其特征在于：所述电动执行机构(21)精确控制流程包括：
用于判断所述G3是否大于G4的装置；
如果G3大于G4，则用于增加电动执行机构(21)开度的装置；
用于延时等待10分钟的装置；
如果G3小于G4，则用于减少电动执行机构(21)开度的装置；
所述用于延时等待10分钟的装置；返回所述用于采集锅炉运行的变量给水电导率D₁、炉水电导率D₂的装置。

5、  根据权利要求1所述的注汽锅炉最优化运行控制系统，其特征在于：所述CPU(20)还设置有：
用于开始的装置；
用于采集锅炉运行变量的装置；
用于判断锅炉进水流量是否低的装置；
如果进水流量低，用于延时等待t1秒的装置；用于再次判断锅炉进水流量是否低的装置；如果再次判断锅炉进水流量低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断锅炉进水流量正常，则用于判断蒸汽压力是否低的装置；
如果首次判断进水流量正常，则直接用于判断蒸汽压力是否低的装置；
如果蒸汽压力低，用于延时等待t2秒的装置；用于再次判断蒸汽压力是否低的装置；如果再次判断蒸汽压力低，则用于输出报警、显示的装置，返回所述用于采集锅炉运行变量的装置；如果再次判断蒸汽压力不低，则用于判断蒸汽压力是否高的装置；
如果首次判断蒸汽压力不低，则直接用于判断蒸汽压力是否高的装置；
如果蒸汽压力高，用于延时等待t3秒的装置；用于再次判断蒸汽压力是否高的装置；如果再次判断蒸汽压力高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽压力正常，则用于判断蒸汽温度是否高的装置；
如果首次判断蒸汽压力正常，则直接用于判断蒸汽温度是否高的装置；
如果蒸汽温度高，用于延时等待t4秒的装置；用于再次判断蒸汽温度是否高的装置；如果再次判断蒸汽温度高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽温度正常，则用于判断管壁温度是否高的装置；
如果首次判断蒸汽温度正常，则直接用于判断管壁温度是否高的装置；
如果管壁温度高，用于延时等待t5秒的装置；用于再次判断管壁温度是否高的装置；如果再次判断管壁温度高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断管壁温度正常，则用于判断燃烧器温度是否高的装置；
如果首次判断管壁温度正常，则直接用于判断燃烧器温度是否高的装置；
如果燃烧器温度高，用于延时等待t6秒的装置；用于再次判断燃烧器温度是否高的装置；如果再次判断燃烧器温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃烧器温度正常，则用于判断燃油温度是否高的装置；
如果首次判断燃烧器温度正常，则直接用于判断燃油温度是否高的装置；
如果燃油温度高，用于延时等待t7秒的装置；用于再次判断燃油温度是否高的装置；如果再次判断燃油温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃油温度不高，则用于判断燃油温度是否低的装置；
如果首次判断燃油温度不高，则直接用于判断燃油温度是否低的装置；
如果燃油温度低，用于延时等待t8秒的装置；用于再次判断燃油温度是否低的装置；如果再次判断燃油温度低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃油温度正常，则用于判断烟气温度是否高的装置；
如果首次判断燃油温度正常，则直接用于判断烟气温度是否高的装置；
如果烟气温度高，用于延时等待t9秒的装置；用于再次判断烟气温度是否高的装置；如果再次判断烟气温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断烟气温度正常，则用于判断雾化压力是否低的装置；
如果首次判断烟气温度正常，则直接用于判断雾化压力是否低的装置；
如果雾化压力低，用于延时等待t10秒的装置；用于再次判断雾化压力是否低的装置；如果再次判断雾化压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断雾化压力正常，则用于判断给水泵入口压力是否低的装置；
如果首次判断雾化压力正常，则直接用于判断给水泵(1a)入口压力是否低的装置；
如果给水泵(1a)入口压力低，用于延时等待t11秒的装置；用于再次判断给水泵(1a)入口压力是否低的装置；如果再次判断给水泵(1a)入口压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断给水泵(1a)入口压力正常，则用于判断仪用空气压力是否低的装置；
如果首次判断给水泵(1a)入口压力正常，则直接用于判断仪用空气压力是否低的装置；
如果仪用空气压力低，用于延时等待t12秒的装置；用于再次判断仪用空气压力是否低的装置；如果再次判断仪用空气压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断仪用空气压力正常，则用于判断燃气压力是否低的装置；
如果首次判断仪用空气压力正常，则直接用于判断燃气压力是否低的装置；
如果燃气压力低，用于延时等待t13秒的装置；用于再次判断燃气压力是否低的装置；如果再次判断燃气压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃气压力正常，则用于判断泵出口压力-蒸汽压力是否大于2MP的装置；
如果首次判断燃气压力正常，则直接用于判断泵出口压力-蒸汽压力是否大于2MP的装置；
如果泵出口压力-蒸汽压力大于2MP，则用于输出报警、显示的装置；
如果泵出口压力-蒸汽压力不大于2MP，则用于判断蒸汽压力-泵出口压力是否小于4MP的装置；
如果蒸汽压力-泵出口压力不小于4MP，用于延时等待t14秒的装置；用于再次判断蒸汽压力-泵出口压力是否小于4MP的装置；如果再次判断蒸汽压力-泵出口压力不小于4MP，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽压力-泵出口压力小于4MP，则用于判断对入温度-对出温度是否小于50℃的装置；
如果首次判断蒸汽压力-泵出口压力小于4MP，则直接用于判断对出温度-对入温度是否小于50℃的装置；
如果对出温度-对入温度小于50℃，则用于输出报警、显示的装置；
如果对出温度-对入温度不小于50℃，则用于判断蒸汽温度-辐入温度是否小于150℃的装置；
如果蒸汽温度-辐入温度小于150℃，则用于输出报警、显示的装置；
如果蒸汽温度-辐入温度不小于150℃，则用于判断所述设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η是否大于10％的装置；
如果设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η大于10％，则用于输出报警、显示的装置；
如果设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η不大于10％，则用于判断单位燃料产气率是否小于16的装置；
如果单位燃料产气率小于16，则用于输出报警、显示的装置；
如果单位燃料产气率不小于16，则用于判断锅炉是否熄火的装置；
如果锅炉熄火，则用于输出停炉、报警的装置；
如果锅炉没熄火，则用于判断锅炉电源是否正常的装置；
如果锅炉电源不正常，则用于输出停炉、报警的装置；
如果锅炉电源正常，则用于判断所述鼓风压力是否低的装置；
如果鼓风压力低，用于延时等待t15秒的装置；用于再次判断鼓风压力是否低的装置；如果再次判断鼓风压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断鼓风压力正常，则用于判断润滑油压力是否低的装置；
如果首次判断鼓风压力正常，则直接用于判断润滑油压力是否低的装置；
如果润滑油压力低，用于延时等待t16秒的装置；用于再次判断润滑油压力是否低的装置；如果再次判断润滑油压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断润滑油压力正常，则用于判断燃烧器门是否打开的装置；
如果首次判断判断润滑油压力正常，则直接用于判断燃烧器门是否打开的装置；
如果燃烧器门打开，用于延时等待t17秒的装置；用于再次判断燃烧器门是否打开的装置；如果再次判断燃烧器门打开，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次燃烧器门关闭，则返回所述用于采集锅炉运行变量的装置；
如果首次判断燃烧器门关闭，则直接返回所述用于采集锅炉运行变量的装置。

注汽锅炉最优化运行控制系统
技术领域
本发明属于锅炉控制技术领域，具体是一种注汽锅炉最优化运行控制系统。
背景技术
八十年代初期引进国外注汽锅炉技术，并进行合作生产，随着稠油开发力度进一步加大，对注汽锅炉需求量逐年增加，注汽锅炉也逐步国产化，而国产化的注汽锅炉在炉型结构、控制方式都没有根本性改进及提高，因此注汽锅炉的技术仍停留在八十年初的水平，无法满足石油企业生产要求。
稠油热采的蒸汽驱油其蒸汽质量将直接影响采收率，蒸汽质量通常用蒸汽干度(汽水分离程度)来衡量，蒸汽干度低，注汽效果差；但蒸汽干度高，易造成炉管过热(干度大于85％)，因此注汽锅炉的干度被控制在70-80％左右。
燃烧器控制精度差、燃料发热值不稳以及供汽负荷的变化都造成蒸汽干度波动，影响注汽质量和设备的安全运行；一但蒸汽干度超高，易造成传热管路析盐、传热恶化，严重时酿成爆管等恶性安全事故。
从九十年代末，国内开始研究蒸汽干度控制，因注汽锅炉的时迟大，采用电导在线测量干度，其控制效果不佳，限制了该技术的进一步深化。
当燃料量、热效率、给水温度、蒸汽压力发生变化时，利用锅炉热效率值推算出蒸汽干度，根据计算出的干度，对燃料的输入量进行控制，能快速抑制锅炉干度变化，稳定出口蒸汽干度。
传统注汽锅炉的缺点是：利用锅炉热效率值推算出蒸汽干度与锅炉蒸汽干度的真实值是有一定差异，且锅炉使用时间越久，不确定因素的累积越多，如积灰、管线结垢等，而散热损失增大都会加大推算出蒸汽干度与真实值之差，难以实现锅炉蒸汽干度准确控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种注汽锅炉最优化运行控制系统，既具有快速抑制锅炉干度变化的优势，又能长期保证锅炉蒸汽干度的准确控制。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种注汽锅炉最优化运行控制系统，包括供水机构、加热炉膛、鼓风机构、燃气供应机构、燃油供应机构、蒸汽输出机构和烟囱，其中供水机构向加热炉膛供水，鼓风机构向加热炉膛送氧，燃气供应机构向加热炉膛供燃气，燃油供应机构向加热炉膛供燃油，加热炉膛生成的蒸汽由蒸汽输出机构输出，加热炉膛产生的烟气经烟囱排出，其关键在于：
在所述烟囱的出口处安装有烟气温度传感器和烟气含氧量传感器，在所述供水机构中安装有进水流量计、进水温度计和给水电导检测计，在所述燃油供应机构中安装有燃油流量计、在所述燃气供应机构中安装有燃气流量计，在所述蒸汽输出机构中安装有炉水电导检测计；
在所述燃油供应机构中安装有燃油电控阀，在所述燃气供应机构中安装有燃气电磁阀，所述燃油电控阀和燃气电磁阀由电动执行机构驱动，在所述鼓风机构中安装有鼓风机，该鼓风机由鼓风机变频器驱动，在所述供水机构中安装有给水泵，该给水泵由给水变频器驱动；
所述烟气温度传感器、烟气含氧量传感器、进水流量计、进水温度计、燃油流量计、燃气流量计、给水电导检测计和炉水电导检测计的输出端分别连接在CPU的烟气温度端、烟气含氧量端、进水流量端、进水温度端、燃油流量端、燃气流量端、给水电导端和炉水电导端上；
所述CPU的燃料控制端、风量控制端、给水控制端分别连接所述电动执行机构、鼓风机变频器和给水变频器的输入端；
CPU存储有绝压下饱和水的汽化潜热值Hqh和绝压下的饱和水焓值Hbs；
所述CPU还设置有：
用于开始的装置；
用于读取设定锅炉热效率η’、设定测算干度G1、设定电导干度G3、燃料热值Rr、绝压下的饱和水焓值Hbs、绝压下饱和水的汽化潜热值Hqh的装置；η’、G1和G3为事先设定值，存储在CPU的存储器中。Rr、Hbs和Hqh是可以通过现有技术测得的物质固有特性数据，存储在CPU的存储器中。
用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
烟气温度T_yq由烟气温度传感器测得，烟气含氧量O2由烟气含氧量传感器测得，燃料流量Qr由燃油流量计和燃气流量计测得，锅炉进水温度值T1由进水温度计测得，进水流量Q由进水流量计测得。
用于计算锅炉进水焓值Hs的装置；进水焓值Hs由T1获得，为成熟技术。
用于计算过剩空气系数Y_yq的装置；Y_yq＝21/(21-O2)。
用于计算锅炉热效率η的装置；
η＝(1.011+0.0174(Y_yq-1))-(3.96×10^-4+3.299(Y_yq-1)×10^-4)T_yq-0.025
用于判断所述设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η的绝对值是否小于1.5％的装置；
如果η’-η的绝对值大于等于1.5％，则进入鼓风机变频器频率调节流程；
如果η’-η的绝对值小于于1.5％，则进入用于计算测算干度G2的装置；
G2＝((η*Qr*Rr/Qs+Hs-Hbs)/Hqh
用于判断设定测算干度G1-计算测算干度G2的绝对值是否小于2.5％的装置；
如果G1-G2的绝对值大于等于2.5％，则进入电动执行机构快速控制流程；
如果G1-G2的绝对值小于2.5％，则用于采集锅炉运行的变量给水电导率D₁、炉水电导率D₂的装置；D₁由给水电导检测计测得，D₂由炉水电导检测计测得；
用于测算电导干度G4的装置；G4＝(D₂-D₁)/D₂。
用于判断所述设定电导干度G3-测算电导干度G4的绝对值是否小于2.5％的装置；
如果G3-G4的绝对值小于2.5％，则返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
如果G1-G2的绝对值大于等于2.5％，则进入电动执行机构精确控制流程。
所述鼓风机变频器频率调节流程包括：
用于判断所述η’是否大于η的装置；
如果η’大于η，则用于增加鼓风机变频器频率的装置；返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
如果η’小于η，则用于减少鼓风机变频器频率的装置；返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置。
要达到锅炉最优燃烧，使热效率高而污染小，必须把空气过剩系数控制在合理的范围内，检测烟气中的含氧量，并根据燃料的性质将含氧量控制在合理的水平上，就可最大限度地提高锅炉运行的热效率。
所述电动执行机构快速控制流程包括：
用于判断所述G1是否大于G2的装置；
如果G1大于G2，则用于增加电动执行机构开度的装置；返回所述用于计算测算干度G2的装置；
如果G1小于G2，则用于减少电动执行机构开度的装置；返回所述用于计算测算干度G2的装置。
当燃料流量、热效率、给水温度、蒸汽压力发生变化时，出口蒸汽干度立刻变化，通过调节锅炉燃料给入量，利用锅炉热效率值推算出蒸汽干度，对燃料的输入量进行控制，能快速抑制锅炉干度变化，稳定出口蒸汽干度，快速控制流程成分利用了传统技术快速响应的优点。
所述电动执行机构精确控制流程包括：
用于判断所述G3是否大于G4的装置；
如果G3大于G4，则用于增加电动执行机构开度的装置；
用于延时等待10分钟的装置；
如果G3小于G4，则用于减少电动执行机构开度的装置；
所述用于延时等待10分钟的装置；返回所述用于采集锅炉运行的变量给水电导率D₁、炉水电导率D₂的装置。
测算电导干度G4的准确度最高，但其响应速度慢，因此，根据锅炉具体情况考虑10分钟或其他时段的延时，就能最正确获得锅炉的真实工作状况，精确控制流程弥补了快速控制流程准确度的缺陷。
所述供水机构还设置有水水换热器，该水水换热器的冷水入口与所述锅炉给水泵的输出端相通，该水水换热器的冷水出口与所述烟囱内对流水管的入口相通，该对流水管的出口与所述水水换热器的热水入口相通，该水水换热器的热水出口与所述加热炉膛相连；
在所述锅炉给水泵上安装有润滑油压力计，在该锅炉给水泵的入口处安装有泵入口压力计，在所述锅炉给水泵的出口处安装有泵出口压力计和所述给水电导检测计，在所述锅炉给水泵与水水换热器之间的管路上还安装有所述进水流量计和进水温度计；
润滑油压力计检测给水泵的润滑油压力，并发送给CPU，泵入口压力计检测给水泵的入口压力，并发送给CPU，泵出口压力计(1d)检测给水泵的出口压力，并发送给CPU，进水流量计和进水温度计发送进水流量和进水温度给CPU。
在所述水水换热器的冷水出口与所述对流水管的入口之间的管路上安装有对入温度计；对入温度计发送对入温度给CPU。
在所述对流水管的出口与所述水水换热器的热水入口之间的管路上安装有对出温度计；对出温度计发送对出温度给CPU。
在所述水水换热器的热水出口与所述加热炉膛之间的管路上安装有辐入温度计。辐入温度计发送辐入温度给CPU。
所述加热炉膛内安装有燃烧器和炉管，其中燃烧器门设置有开关检测器，该开关检测器的输出端与所述CPU的燃烧器门检测端连接；开关检测器检测燃烧器是否打开。
所述炉管的入口与所述供水机构相连，炉管的出口与所述蒸汽输出机构相通，该炉管上安装有管壁温度计，该管壁温度计的输出端与所述CPU的管壁温度端连接；
在所述炉管的出口与燃烧器之间安装有雾化管路，该雾化管路上安装有雾化压力计，该雾化压力计的输出端与所述CPU的雾化压力端连接。
所述蒸汽输出机构的管路上设置有蒸汽温度计和蒸汽压力计，所述蒸汽温度计的输出端与所述CPU的蒸汽温度端连接，所述蒸汽压力计的输出端与所述CPU的蒸汽压力端连接；
该蒸汽输出机构的管路上还设置有汽水分离器，该汽水分离器安装所述炉水电导检测计。炉水电导检测计发送炉水电导率给所述CPU。
所述鼓风机的出口处安装有鼓风压力计，该鼓风压力计的输出端与所述CPU的鼓风压力端连接。
所述燃气供应机构的气管上安装有燃气压力计和燃气温度计，该燃气压力计的输出端与所述CPU的燃气压力端连接，燃气温度计的输出端与所述CPU的燃气温度端连接。
所述燃油供应机构的油管上安装有燃油压力计和燃油温度计，所述燃油压力计的输出端与所述CPU的燃油压力端，燃油温度计的输出端与所述CPU的燃油温度端连接。
还设置有仪用空气管路，该仪用空气管路中安装有仪用空气压力计，该仪用空气压力计的输出端与所述CPU的仪用空气压力端连接。
所述CPU还设置有：
用于开始的装置；
用于采集锅炉运行变量的装置；
用于判断锅炉进水流量是否低的装置；比较锅炉进水流量是否低于事先人工设定的进水流量值。
如果进水流量低，用于延时等待t1秒的装置；用于再次判断锅炉进水流量是否低的装置；如果再次判断锅炉进水流量低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断锅炉进水流量正常，则用于判断蒸汽压力是否低的装置；
如果首次判断进水流量正常，则直接用于判断蒸汽压力是否低的装置；比较锅炉蒸汽压力是否低于事先人工设定的蒸汽压力下限值。
如果蒸汽压力低，用于延时等待t2秒的装置；用于再次判断蒸汽压力是否低的装置；如果再次判断蒸汽压力低，则用于输出报警、显示的装置，返回所述用于采集锅炉运行变量的装置；如果再次判断蒸汽压力不低，则用于判断蒸汽压力是否高的装置；
如果首次判断蒸汽压力不低，则直接用于判断蒸汽压力是否高的装置；
比较锅炉蒸汽压力是否高于事先人工设定的蒸汽压力上限值。
如果蒸汽压力高，用于延时等待t3秒的装置；用于再次判断蒸汽压力是否高的装置；如果再次判断蒸汽压力高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽压力正常，则用于判断蒸汽温度是否高的装置；
如果首次判断蒸汽压力正常，则直接用于判断蒸汽温度是否高的装置；
比较锅炉蒸汽温度是否高于事先人工设定的蒸汽温度上限值。
如果蒸汽温度高，用于延时等待t4秒的装置；用于再次判断蒸汽温度是否高的装置；如果再次判断蒸汽温度高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽温度正常，则用于判断管壁温度是否高的装置；
如果首次判断蒸汽温度正常，则直接用于判断管壁温度是否高的装置；
比较锅炉管壁温度是否高于事先人工设定的管壁温度上限值。
如果管壁温度高，用于延时等待t5秒的装置；用于再次判断管壁温度是否高的装置；如果再次判断管壁温度高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断管壁温度正常，则用于判断燃烧器温度是否高的装置；
如果首次判断管壁温度正常，则直接用于判断燃烧器温度是否高的装置；
比较锅炉燃烧器温度是否高于事先人工设定的燃烧器温度上限值。燃烧器上安装有燃烧器温度计，为CPU提供燃烧器温度值。
如果燃烧器温度高，用于延时等待t6秒的装置；用于再次判断燃烧器温度是否高的装置；如果再次判断燃烧器温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃烧器温度正常，则用于判断燃油温度是否高的装置；
如果首次判断燃烧器温度正常，则直接用于判断燃油温度是否高的装置；
比较燃油温度是否高于事先人工设定的燃油温度上限值。燃油供应机构的油管上安装有燃油温度计，燃油温度计为CPU提供燃油温度值。
如果燃油温度高，用于延时等待t7秒的装置；用于再次判断燃油温度是否高的装置；如果再次判断燃油温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃油温度不高，则用于判断燃油温度是否低的装置；
如果首次判断燃油温度不高，则直接用于判断燃油温度是否低的装置；
比较燃油温度是否低于事先人工设定的燃油温度下限值。
如果燃油温度低，用于延时等待t8秒的装置；用于再次判断燃油温度是否低的装置；如果再次判断燃油温度低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃油温度正常，则用于判断烟气温度是否高的装置；
如果首次判断燃油温度正常，则直接用于判断烟气温度是否高的装置；
比较烟气温度是否高于事先人工设定的烟气温度上限值。
如果烟气温度高，用于延时等待t9秒的装置；用于再次判断烟气温度是否高的装置；如果再次判断烟气温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断烟气温度正常，则用于判断雾化压力是否低的装置；
如果首次判断烟气温度正常，则直接用于判断雾化压力是否低的装置；
比较雾化压力是否低于事先人工设定的雾化压力下限值。
如果雾化压力低，用于延时等待t10秒的装置；用于再次判断雾化压力是否低的装置；如果再次判断雾化压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断雾化压力正常，则用于判断给水泵入口压力是否低的装置；
如果首次判断雾化压力正常，则用于判断给水泵入口压力是否低的装置；
比较给水泵入口压力是否低于事先人工设定的给水泵入口压力下限值。
如果给水泵入口压力低，用于延时等待t11秒的装置；用于再次判断给水泵入口压力是否低的装置；如果再次判断给水泵入口压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断给水泵入口压力正常，则用于判断仪用空气压力是否低的装置；
如果首次判断给水泵入口压力正常，则直接用于判断仪用空气压力是否低的装置；
比较仪用空气压力是否低于事先人工设定的仪用空气压力值。
如果仪用空气压力低，用于延时等待t12秒的装置；用于再次判断仪用空气压力是否低的装置；如果再次判断仪用空气压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断仪用空气压力正常，则用于判断燃气压力是否低的装置；
如果首次判断仪用空气压力正常，则直接用于判断燃气压力是否低的装置；
比较燃气压力是否低于事先人工设定的燃气压力值。
如果燃气压力低，用于延时等待t13秒的装置；用于再次判断燃气压力是否低的装置；如果再次判断燃气压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃气压力正常，则用于判断泵出口压力-蒸汽压力是否大于2MP的装置；
如果首次判断燃气压力正常，则直接用于判断泵出口压力-蒸汽压力是否大于2MP的装置；
如果泵出口压力-蒸汽压力大于2MP，则用于输出报警、显示的装置；
如果泵出口压力-蒸汽压力不大于2MP，则用于判断蒸汽压力-泵出口压力是否小于4MP的装置；
如果蒸汽压力-泵出口压力不小于4MP，用于延时等待t14秒的装置；用于再次判断蒸汽压力-泵出口压力是否小于4MP的装置；如果再次判断蒸汽压力-泵出口压力不小于4MP，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽压力-泵出口压力小于4MP，则用于判断对入温度-对出温度是否小于50℃的装置；
如果首次判断蒸汽压力-泵出口压力小于4MP，则直接用于判断对出温度-对入温度是否小于50℃的装置；
如果对出温度-对入温度小于50℃，则用于输出报警、显示的装置；
如果对出温度-对入温度不小于50℃，则用于判断蒸汽温度-辐入温度是否小于150℃的装置；
如果蒸汽温度-辐入温度小于150℃，则用于输出报警、显示的装置；
如果蒸汽温度-辐入温度不小于150℃，则用于判断所述设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η是否大于10％的装置；
如果设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η大于10％，则用于输出报警、显示的装置；
如果设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η不大于10％，则用于判断单位燃料产气率是否小于16的装置；单位燃料产气率：一个质量单位的燃料所产生的蒸汽质量。燃料质量和蒸汽质量可以通过流速和自身密度求得。
如果单位燃料产气率小于16，则用于输出报警、显示的装置；
如果单位燃料产气率不小于16，则用于判断锅炉是否熄火的装置；锅炉是否熄火的判断方式较多，如蒸汽温度迅速下降、加热炉膛、烟气温度迅速下降、烟气流量迅速下降等，都是成熟技术。
如果锅炉熄火，则用于输出停炉、报警的装置；
如果锅炉没熄火，则用于判断锅炉电源是否正常的装置；电源检测以电流量、电压值检测为主，属于成熟技术。
如果锅炉电源不正常，则用于输出停炉、报警的装置；
如果锅炉电源正常，则用于判断所述鼓风压力是否低的装置；比较鼓风压力是否低于鼓风机正常工作时的鼓风量下限值。
如果鼓风压力低，用于延时等待t15秒的装置；用于再次判断鼓风压力是否低的装置；如果再次判断鼓风压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断鼓风压力正常，则用于判断润滑油压力是否低的装置；
如果首次判断鼓风压力正常，则直接用于判断润滑油压力是否低的装置；
比较润滑油压力是否低于事先人工设定的润滑油压力值。
如果润滑油压力低，用于延时等待t16秒的装置；用于再次判断润滑油压力是否低的装置；如果再次判断润滑油压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断润滑油压力正常，则用于判断燃烧器门是否打开的装置；
如果首次判断判断润滑油压力正常，则直接用于判断燃烧器门是否打开的装置；
如果燃烧器门打开，用于延时等待t17秒的装置；用于再次判断燃烧器门是否打开的装置；如果再次判断燃烧器门打开，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次燃烧器门关闭，则返回所述用于采集锅炉运行变量的装置；
如果首次判断燃烧器门关闭，则直接返回所述用于采集锅炉运行变量的装置。
本发明的显著效果是：干度双闭环控制：计算干度用于对状态变化的快速抑制，电导干度消除干度偏差，保证锅炉出口干度稳定达标。针对不稳定的井底压力，自动调节锅炉的给水和燃料量，寻优到最佳的注汽干度。既具有快速抑制锅炉干度变化的优势，又能长期保证锅炉蒸汽干度的准确控制。专家自诊断技术：减少故障停炉、遏止锅炉炉管爆炸和二次燃爆、改善燃烧状态、提高注汽经济指标。
附图说明
图1为注汽锅炉的结构框图；
图2为本发明电气部分的结构框图；
图3为本发明的系统结构图；
图4为干度双闭环控制流程图；
图5为专家自诊断控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、2、3所示，本发明是一种注汽锅炉最优化运行控制系统，包括供水机构1、加热炉膛2、鼓风机构3、燃气供应机构4、燃油供应机构5、蒸汽输出机构6和烟囱7，其中供水机构1向加热炉膛2供水，鼓风机构3向加热炉膛2送氧，燃气供应机构4向加热炉膛2供燃气，燃油供应机构5向加热炉膛2供燃油，加热炉膛2生成的蒸汽由蒸汽输出机构6输出，加热炉膛2产生的烟气经烟囱7排出，其关键在于：
在所述烟囱7的出口处安装有烟气温度传感器7a和烟气含氧量传感器7b，在所述供水机构1中安装有进水流量计1e、进水温度计1f和给水电导检测计1i，在所述燃油供应机构5中安装有燃油流量计5a、在所述燃气供应机构4中安装有燃气流量计4a，在所述蒸汽输出机构6中安装有炉水电导检测计6d；
在所述燃油供应机构5中安装有燃油电控阀14，在所述燃气供应机构4中安装有燃气电磁阀15，所述燃油电控阀14和燃气电磁阀15由电动执行机构21驱动，在所述鼓风机构3中安装有鼓风机3a，该鼓风机3a由鼓风机变频器3b驱动，在所述供水机构1中安装有给水泵1a，该给水泵1a由给水变频器1j驱动；
所述烟气温度传感器7a、烟气含氧量传感器7b、进水流量计1e、进水温度计1f、燃油流量计5a、燃气流量计4a、给水电导检测计1i和炉水电导检测计6d的输出端分别连接在CPU20的烟气温度端、烟气含氧量端、进水流量端、进水温度端、燃油流量端、燃气流量端、给水电导端和炉水电导端上；
所述CPU20的燃料控制端、风量控制端、给水控制端分别连接所述电动执行机构21、鼓风机变频器3b和给水变频器1j的输入端；
CPU20存储有绝压下饱和水的汽化潜热值Hqh和绝压下的饱和水焓值Hbs；
如图4所示，所述CPU20还设置有：
用于开始的装置；
用于读取设定锅炉热效率η’、设定测算干度G1、设定电导干度G3、燃料热值Rr、绝压下的饱和水焓值Hbs、绝压下饱和水的汽化潜热值Hqh的装置；η’、G1和G3为事先设定值，存储在CPU20的存储器中。Rr、Hbs和Hqh是可以通过现有技术测得的物质固有特性数据，存储在CPU20的存储器中。
用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
烟气温度T_yq由烟气温度传感器7a测得，烟气含氧量O2由烟气含氧量传感器7b测得，燃料流量Qr由燃油流量计5a和燃气流量计4a测得，锅炉进水温度值T1由进水温度计1f测得，进水流量Q由进水流量计1e测得。
用于计算锅炉进水焓值Hs的装置；Hs由Q和T1获得，为成熟技术。
用于计算过剩空气系数Y_yq的装置；Y_yq＝21/(21-O2)。
用于计算锅炉热效率η的装置；
η＝(1.011+0.0174(Y_yq-1))-(3.96×10^-4+3.299(Y_yq-1)×10^-4)T_yq-0.025
用于判断所述设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η的绝对值是否小于1.5％的装置；
如果η’-η的绝对值大于等于1.5％，则进入鼓风机变频器3b频率调节流程；
如果η’-η的绝对值小于于1.5％，则进入用于计算测算干度G2的装置；
G2＝((η*Qr*Rr/Qs+Hs-Hbs)/Hqh
用于判断所述设定测算干度G1-计算测算干度G2的绝对值是否小于2.5％的装置；
如果G1-G2的绝对值大于等于2.5％，则进入电动执行机构21快速控制流程；
如果G1-G2的绝对值小于2.5％，则进入用于采集锅炉运行的变量给水电导率D₁、炉水电导率D₂的装置；D₁由给水电导检测计1i测得，D₂由炉水电导检测计6d测得；
用于测算电导干度G4的装置；G4＝(D₂-D₁)/D₂。
用于判断所述设定电导干度G3-测算电导干度G4的绝对值是否小于2.5％的装置；
如果G3-G4的绝对值小于2.5％，则返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
如果G1-G2的绝对值大于等于2.5％，则进入电动执行机构21精确控制流程。
所述鼓风机变频器3b频率调节流程包括：
用于判断所述η’是否大于η的装置；
如果η’大于η，则用于增加鼓风机变频器3b频率的装置；返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置；
如果η’小于η，则用于减少鼓风机变频器3b频率的装置；返回所述用于采集烟气温度T_yq、烟气含氧量O2、燃料流量Qr、锅炉进水温度值T1和进水流量Q的装置。
要达到锅炉最优燃烧，使热效率高而污染小，必须把空气过剩系数控制在合理的范围内，检测烟气中的含氧量，并根据燃料的性质将含氧量控制在合理的水平上，就可最大限度地提高锅炉运行的热效率。
所述电动执行机构21快速控制流程包括：
用于判断所述G1是否大于G2的装置；
如果G1大于G2，则用于增加电动执行机构21开度的装置；返回所述用于计算测算干度G2的装置；
如果G1小于G2，则用于减少电动执行机构21开度的装置；返回所述用于计算测算干度G2的装置。
当燃料流量、热效率、给水温度、蒸汽压力发生变化时，出口蒸汽干度立刻变化，通过调节锅炉燃料给入量，利用锅炉热效率值推算出蒸汽干度，对燃料的输入量进行控制，能快速抑制锅炉干度变化，稳定出口蒸汽干度，快速控制流程成分利用了传统技术快速响应的优点。
所述电动执行机构21精确控制流程包括：
用于判断所述G3是否大于G4的装置；
如果G3大于G4，则用于增加电动执行机构21开度的装置；
用于延时等待10分钟的装置；
如果G3小于G4，则用于减少电动执行机构21开度的装置；
所述用于延时等待10分钟的装置；返回所述用于采集锅炉运行的变量给水电导率D₁、炉水电导率D₂的装置。
测算电导干度G4的准确度最高，但其响应速度慢，因此，根据锅炉具体情况考虑10分钟或其他时段的延时，就能最正确获得锅炉的真实工作状况，精确控制流程弥补了快速控制流程准确度的缺陷。
如图2、3所示，所述供水机构1还设置有水水换热器1b，该水水换热器1b的冷水入口与所述锅炉给水泵1a的输出端相通，该水水换热器1b的冷水出口与所述烟囱7内对流水管7c的入口相通，该对流水管7c的出口与所述水水换热器1b的热水入口相通，该水水换热器1b的热水出口与所述加热炉膛2相连；
在所述锅炉给水泵1a上安装有润滑油压力计1k，在该锅炉给水泵1a的入口处安装有泵入口压力计1c，在所述锅炉给水泵1a的出口处安装有泵出口压力计1d和所述给水电导检测计1i，在所述锅炉给水泵1a与水水换热器1b之间的管路上还安装有所述进水流量计1e和进水温度计1f；
润滑油压力计1k检测给水泵1a的润滑油压力，并发送给CPU20，泵入口压力计1c检测给水泵1a的入口压力，并发送给CPU20，泵出口压力计1d检测给水泵1a的出口压力，并发送给CPU20，进水流量计1e和进水温度计1f发送进水流量和进水温度给CPU20。
在所述水水换热器1b的冷水出口与所述对流水管7c的入口之间的管路上安装有对入温度计1L；对入温度计1L发送对入温度给CPU20。
在所述对流水管7c的出口与所述水水换热器1b的热水入口之间的管路上安装有对出温度计1g；对出温度计1g发送对出温度给CPU20。
在所述水水换热器1b的热水出口与所述加热炉膛2之间的管路上安装有辐入温度计1h。辐入温度计1h发送辐入温度给CPU20。
所述加热炉膛2内安装有燃烧器和炉管，其中燃烧器门设置有开关检测器2a，该开关检测器2a的输出端与所述CPU20的燃烧器门检测端连接；开关检测器2a检测燃烧器是否打开。
所述炉管的入口与所述供水机构1相连，炉管的出口与所述蒸汽输出机构6相通，该炉管上安装有管壁温度计2b，该管壁温度计2b的输出端与所述CPU20的管壁温度端连接；
在所述炉管的出口与燃烧器之间安装有雾化管路，该雾化管路上安装有雾化压力计2c，该雾化压力计2c的输出端与所述CPU20的雾化压力端连接。
所述蒸汽输出机构6的管路上设置有蒸汽温度计6a和蒸汽压力计6b，所述蒸汽温度计6a的输出端与所述CPU20的蒸汽温度端连接，所述蒸汽压力计6b的输出端与所述CPU20的蒸汽压力端连接；
该蒸汽输出机构6的管路上还设置有汽水分离器6c，该汽水分离器6c安装所述炉水电导检测计6d。炉水电导检测计6d发送炉水电导率给所述CPU20。
所述鼓风机3a的出口处安装有鼓风压力计3c，该鼓风压力计3c的输出端与所述CPU20的鼓风压力端连接。
所述燃气供应机构4的气管上安装有燃气压力计4b和燃气温度计4c，该燃气压力计4b的输出端与所述CPU20的燃气压力端连接，燃气温度计4c的输出端与所述CPU20的燃气温度端连接。
所述燃油供应机构5的油管上安装有燃油压力计5b和燃油温度计5c，所述燃油压力计5b的输出端与所述CPU20的燃油压力端，燃油温度计5c的输出端与所述CPU20的燃油温度端连接。
还设置有仪用空气管路8，该仪用空气管路8中安装有仪用空气压力计8a，该仪用空气压力计8a的输出端与所述CPU20的仪用空气压力端连接。
如图5所示，所述CPU20还设置有：
用于开始的装置；
用于采集锅炉运行变量的装置；
用于判断锅炉进水流量是否低的装置；比较锅炉进水流量是否低于事先人工设定的进水流量值。
如果进水流量低，用于延时等待t1秒的装置；用于再次判断锅炉进水流量是否低的装置；如果再次判断锅炉进水流量低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断锅炉进水流量正常，则用于判断蒸汽压力是否低的装置；
如果首次判断进水流量正常，则直接用于判断蒸汽压力是否低的装置；比较锅炉蒸汽压力是否低于事先人工设定的蒸汽压力下限值。
如果蒸汽压力低，用于延时等待t2秒的装置；用于再次判断蒸汽压力是否低的装置；如果再次判断蒸汽压力低，则用于输出报警、显示的装置，返回所述用于采集锅炉运行变量的装置；如果再次判断蒸汽压力不低，则用于判断蒸汽压力是否高的装置；
如果首次判断蒸汽压力不低，则直接用于判断蒸汽压力是否高的装置；
比较锅炉蒸汽压力是否高于事先人工设定的蒸汽压力上限值。
如果蒸汽压力高，用于延时等待t3秒的装置；用于再次判断蒸汽压力是否高的装置；如果再次判断蒸汽压力高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽压力正常，则用于判断蒸汽温度是否高的装置；
如果首次判断蒸汽压力正常，则直接用于判断蒸汽温度是否高的装置；
比较锅炉蒸汽温度是否高于事先人工设定的蒸汽温度上限值。
如果蒸汽温度高，用于延时等待t4秒的装置；用于再次判断蒸汽温度是否高的装置；如果再次判断蒸汽温度高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽温度正常，则用于判断管壁温度是否高的装置；
如果首次判断蒸汽温度正常，则直接用于判断管壁温度是否高的装置；
比较锅炉管壁温度是否高于事先人工设定的管壁温度上限值。
如果管壁温度高，用于延时等待t5秒的装置；用于再次判断管壁温度是否高的装置；如果再次判断管壁温度高，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断管壁温度正常，则用于判断燃烧器温度是否高的装置；
如果首次判断管壁温度正常，则直接用于判断燃烧器温度是否高的装置；
比较锅炉燃烧器温度是否高于事先人工设定的燃烧器温度上限值。燃烧器上安装有燃烧器温度计，为CPU20提供燃烧器温度值。
如果燃烧器温度高，用于延时等待t6秒的装置；用于再次判断燃烧器温度是否高的装置；如果再次判断燃烧器温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃烧器温度正常，则用于判断燃油温度是否高的装置；
如果首次判断燃烧器温度正常，则直接用于判断燃油温度是否高的装置；
比较燃油温度是否高于事先人工设定的燃油温度上限值。燃油供应机构5的油管上安装有燃油温度计，燃油温度计为CPU20提供燃油温度值。
如果燃油温度高，用于延时等待t7秒的装置；用于再次判断燃油温度是否高的装置；如果再次判断燃油温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃油温度不高，则用于判断燃油温度是否低的装置；
如果首次判断燃油温度不高，则直接用于判断燃油温度是否低的装置；
比较燃油温度是否低于事先人工设定的燃油温度下限值。
如果燃油温度低，用于延时等待t8秒的装置；用于再次判断燃油温度是否低的装置；如果再次判断燃油温度低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃油温度正常，则用于判断烟气温度是否高的装置；
如果首次判断燃油温度正常，则直接用于判断烟气温度是否高的装置；
比较烟气温度是否高于事先人工设定的烟气温度上限值。
如果烟气温度高，用于延时等待t9秒的装置；用于再次判断烟气温度是否高的装置；如果再次判断烟气温度高，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断烟气温度正常，则用于判断雾化压力是否低的装置；
如果首次判断烟气温度正常，则直接用于判断雾化压力是否低的装置；
比较雾化压力是否低于事先人工设定的雾化压力下限值。
如果雾化压力低，用于延时等待t10秒的装置；用于再次判断雾化压力是否低的装置；如果再次判断雾化压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断雾化压力正常，则用于判断给水泵入口压力是否低的装置；
如果首次判断雾化压力正常，则直接用于判断给水泵1a入口压力是否低的装置；
比较给水泵1a入口压力是否低于事先人工设定的给水泵1a入口压力下限值。
如果给水泵1a入口压力低，用于延时等待t11秒的装置；用于再次判断给水泵1a入口压力是否低的装置；如果再次判断给水泵1a入口压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断给水泵1a入口压力正常，则用于判断仪用空气压力是否低的装置；
如果首次判断给水泵1a入口压力正常，则直接用于判断仪用空气压力是否低的装置；
比较仪用空气压力是否低于事先人工设定的仪用空气压力值。
如果仪用空气压力低，用于延时等待t12秒的装置；用于再次判断仪用空气压力是否低的装置；如果再次判断仪用空气压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断仪用空气压力正常，则用于判断燃气压力是否低的装置；
如果首次判断仪用空气压力正常，则直接用于判断燃气压力是否低的装置；
比较燃气压力是否低于事先人工设定的燃气压力值。
如果燃气压力低，用于延时等待t13秒的装置；用于再次判断燃气压力是否低的装置；如果再次判断燃气压力低，则用于输出报警、显示的装置；如果再次判断燃气压力正常，则用于判断泵出口压力-蒸汽压力是否大于2MP的装置；
如果首次判断燃气压力正常，则直接用于判断泵出口压力-蒸汽压力是否大于2MP的装置；
如果泵出口压力-蒸汽压力大于2MP，则用于输出报警、显示的装置；
如果泵出口压力-蒸汽压力不大于2MP，则用于判断蒸汽压力-泵出口压力是否小于4MP的装置；
如果蒸汽压力-泵出口压力不小于4MP，用于延时等待t14秒的装置；用于再次判断蒸汽压力-泵出口压力是否小于4MP的装置；如果再次判断蒸汽压力-泵出口压力不小于4MP，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断蒸汽压力-泵出口压力小于4MP，则用于判断对入温度-对出温度是否小于50℃的装置；
如果首次判断蒸汽压力-泵出口压力小于4MP，则直接用于判断对出温度-对入温度是否小于50℃的装置；
如果对出温度-对入温度小于50℃，则用于输出报警、显示的装置；
如果对出温度-对入温度不小于50℃，则用于判断蒸汽温度-辐入温度是否小于150℃的装置；
如果蒸汽温度-辐入温度小于150℃，则用于输出报警、显示的装置；
如果蒸汽温度-辐入温度不小于150℃，则用于判断所述设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η是否大于10％的装置；
如果设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η大于10％，则用于输出报警、显示的装置；
如果设定锅炉热效率η’-锅炉热效率η不大于10％，则用于判断单位燃料产气率是否小于16的装置；单位燃料产气率：一个质量单位的燃料所产生的蒸汽质量。燃料质量和蒸汽质量可以通过流速和自身密度求得。
如果单位燃料产气率小于16，则用于输出报警、显示的装置；
如果单位燃料产气率不小于16，则用于判断锅炉是否熄火的装置；锅炉是否熄火的判断方式较多，如蒸汽温度迅速下降、加热炉膛2、烟气温度迅速下降、烟气流量迅速下降等，都是成熟技术。
如果锅炉熄火，则用于输出停炉、报警的装置；
如果锅炉没熄火，则用于判断锅炉电源是否正常的装置；电源检测以电流量、电压值检测为主，属于成熟技术。
如果锅炉电源不正常，则用于输出停炉、报警的装置；
如果锅炉电源正常，则用于判断所述鼓风压力是否低的装置；比较鼓风压力是否低于鼓风机正常工作时的鼓风量下限值。
如果鼓风压力低，用于延时等待t15秒的装置；用于再次判断鼓风压力是否低的装置；如果再次判断鼓风压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断鼓风压力正常，则用于判断润滑油压力是否低的装置；
如果首次判断鼓风压力正常，则直接用于判断润滑油压力是否低的装置；
比较润滑油压力是否低于事先人工设定的润滑油压力值。
如果润滑油压力低，用于延时等待t16秒的装置；用于再次判断润滑油压力是否低的装置；如果再次判断润滑油压力低，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次判断润滑油压力正常，则用于判断燃烧器门是否打开的装置；
如果首次判断判断润滑油压力正常，则直接用于判断燃烧器门是否打开的装置；
如果燃烧器门打开，用于延时等待t17秒的装置；用于再次判断燃烧器门是否打开的装置；如果再次判断燃烧器门打开，则用于输出停炉、报警的装置；如果再次燃烧器门关闭，则返回所述用于采集锅炉运行变量的装置；
如果首次判断燃烧器门关闭，则直接返回所述用于采集锅炉运行变量的装置。