一种改进的防锈切削液.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410296853.4

申请日:

2014.06.28

公开号:

CN104059757A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C10M173/02; C10N40/22(2006.01)N

主分类号:

C10M173/02

申请人:

青岛国强环保科技有限公司

发明人:

邱国强

地址:

266000 山东省青岛市李沧区郑佛路17号综合楼1楼110室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成:三盐基硫酸铅18-26份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐12-28份,聚甲基丙烯酸酯19-27份,硫酸丁辛醇锌盐10.5-19份,绥尔油酰胺8.3-14.5份,已基苯三唑7.6-13.4份,防锈剂5.5-9.6份,水35份。本发明的有益效果是:本发明的切削液具有优异的缓蚀和防锈性能,可适合铸铁、铝合金等多种材质的加工,对黑色金属的工序间防锈达7-15天。

权利要求书

1.  一种改进的防锈切削液,其特征在于:其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅18-26份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐12-28份,聚甲基丙烯酸酯19-27份,硫酸丁辛醇锌盐10.5-19份,绥尔油酰胺8.3-14.5份,已基苯三唑7.6-13.4份,防锈剂5.5-9.6份,水35份。

2.
  根据权利要求1所述的切削液,其特征在于:其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅22份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐20份,聚甲基丙烯酸酯23份,硫酸丁辛醇锌盐15份,绥尔油酰胺12.5份,已基苯三唑10.4份,防锈剂7.8份,水35份。

说明书

一种改进的防锈切削液
技术领域
本发明涉及一种改进的防锈切削液。
背景技术
在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是,提供一种切削液,具有优异的缓蚀和防锈性能,可适合铸铁、铝合金等多种材质的加工,对黑色金属的工序间防锈达7-15天。
为解决现有技术问题,本发明提供的技术方案是,一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅18-26份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐12-28份,聚甲基丙烯酸酯19-27份,硫酸丁辛醇锌盐10.5-19份,绥尔油酰胺8.3-14.5份,已基苯三唑7.6-13.4份,防锈剂5.5-9.6份,水35份。
本发明的优化技术方案是,其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅22份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐20份,聚甲基丙烯酸酯23份,硫酸丁辛醇锌盐15份,绥尔油酰胺12.5份,已基苯三唑10.4份,防锈剂7.8份,水35份。
本发明的有益效果是:本发明的切削液具有优异的缓蚀和防锈性能,可适合铸铁、铝合金等多种材质的加工,对黑色金属的工序间防锈达7-15天。
具体实施方式
实施例1
一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅18份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐12份,聚甲基丙烯酸酯19份,硫酸丁辛醇锌盐10份,绥尔油酰胺8.3份,已基苯三唑7.6份,防锈剂5.5份,水35份。
实施例2
一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅26份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐28份,聚甲基丙烯酸酯27份,硫酸丁辛醇锌盐19份,绥尔油酰胺14.5份,已基苯三唑13.4份,防锈剂9.6份,水35份。
实施例3
一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成:
三盐基硫酸铅22份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐20份,聚甲基丙烯酸酯23份,硫酸丁辛醇锌盐15份,绥尔油酰胺12.5份,已基苯三唑10.4份,防锈剂7.8份,水35份。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104059757A43申请公布日20140924CN104059757A21申请号201410296853422申请日20140628C10M173/02200601C10N40/2220060171申请人青岛国强环保科技有限公司地址266000山东省青岛市李沧区郑佛路17号综合楼1楼110室72发明人邱国强54发明名称一种改进的防锈切削液57摘要一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅1826份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐1228份,聚甲基丙烯酸酯1927份,硫酸丁辛醇锌盐10519份,绥尔油酰胺83145份,已基苯三唑76134份,防锈剂5596份,水3。

2、5份。本发明的有益效果是本发明的切削液具有优异的缓蚀和防锈性能,可适合铸铁、铝合金等多种材质的加工,对黑色金属的工序间防锈达715天。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104059757ACN104059757A1/1页21一种改进的防锈切削液,其特征在于其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅1826份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐1228份,聚甲基丙烯酸酯1927份,硫酸丁辛醇锌盐10519份,绥尔油酰胺83145份,已基苯三唑76134份,防锈剂5596份,水35份。2根据权利要求1所述的切削液,其特征。

3、在于其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅22份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐20份,聚甲基丙烯酸酯23份,硫酸丁辛醇锌盐15份,绥尔油酰胺125份,已基苯三唑104份,防锈剂78份,水35份。权利要求书CN104059757A1/2页3一种改进的防锈切削液技术领域0001本发明涉及一种改进的防锈切削液。背景技术0002在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是。

4、在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。发明内容0003针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是,提供一种切削液,具有优异的缓蚀和防锈性能,可适合铸铁、铝合金等多种材质的加工,对黑色金属的工序间防锈达715天。0004为解决现有技术问题,本发明提供的技术方案是,一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅1826份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐1228份,聚甲基丙烯酸酯1927份,硫酸丁辛醇锌盐10519份,绥尔油酰胺83145份,已基苯三唑76134份,防锈剂5596份,水35份。0005本发明的优化技术方案是,其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅22份,琥珀酸单乙氧。

5、醇酯磺酸盐20份,聚甲基丙烯酸酯23份,硫酸丁辛醇锌盐15份,绥尔油酰胺125份,已基苯三唑104份,防锈剂78份,水35份。0006本发明的有益效果是本发明的切削液具有优异的缓蚀和防锈性能,可适合铸铁、铝合金等多种材质的加工,对黑色金属的工序间防锈达715天。具体实施方式0007实施例1一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅18份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐12份,聚甲基丙烯酸酯19份,硫酸丁辛醇锌盐10份,绥尔油酰胺83份,已基苯三唑76份,防锈剂55份,水35份。0008实施例2一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅26份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐28份,聚甲基丙烯酸酯27份,硫酸丁辛醇锌盐19份,绥尔油酰胺145份,已基苯三唑134份,防锈剂96份,水35份。0009实施例3一种改进的防锈切削液,其由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅22份,琥珀酸单乙氧醇酯磺酸盐20份,聚甲基丙烯酸酯23份,硫酸丁辛说明书CN104059757A2/2页4醇锌盐15份,绥尔油酰胺125份,已基苯三唑104份,防锈剂78份,水35份。说明书CN104059757A。

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