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1、10申请公布号CN104074519A43申请公布日20141001CN104074519A21申请号201410316275622申请日20140704E21C41/1620060171申请人大冶有色金属有限责任公司地址435005湖北省黄石市下陆大道18号技术创新部72发明人曹斌杨坤毛勇高进王洁74专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人饶建华54发明名称一种浮动孔深分段回采法57摘要一种浮动孔深分段回采法，其特征是包括以下步骤开挖竖井或斜井以及水平巷道；沿水平巷道，根据坑深揭露情况，每15M布置一个探矿孔进行深孔探矿；根据深孔探矿取得的每个探矿孔处的矿体厚度，绘制矿体上向延伸。
2、状态图；根据状态图进行采矿分段，以每两个波谷为一回采段；在每一回采段的波峰处开挖一个切割井；从最前一段开始向后依次逐段实施回采在每一段回采中，是以切割井为起点向前后两侧分段进行回采至波谷，所述回采是以切割井边沿为起点按标准规范进行若干中深孔设计，每一排中深孔的顶点高度等于该处矿体上向延伸状态图中的标注高度，然后逐排爆破回采；在安全确认到位的情况下，组织铲运机或遥控铲运机出矿；本发明克服了传统回采方法采切工程量大，贫矿量大等问题，主要适用于有色金属矿的开采。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号。
3、CN104074519ACN104074519A1/1页21一种浮动孔深分段回采法，其特征是包括以下步骤开挖竖井或斜井以及水平巷道；沿水平巷道，根据坑深揭露情况，每15M布置一个探矿孔进行深孔探矿；根据深孔探矿取得的每个探矿孔处的矿体厚度，绘制矿体上向延伸状态图；根据状态图进行采矿分段，以每两个波谷为一回采段；在每一回采段的波峰处开挖一个切割井；从最前一段开始向后依次逐段实施回采,在每一段回采中，是以切割井为起点向前后两侧分段进行回采至波谷，所述回采是以切割井边沿为起点按标准规范进行若干中深孔设计，每一排中深孔的顶点高度等于该处矿体上向延伸状态图中的标注高度，然后逐排爆破回采；在安全确认到位的。
4、情况下，组织铲运机或遥控铲运机出矿，一个分段回采完毕后，应及时封堵，避免出矿损失。2根据权利要求1所述的一种浮动孔深分段回采法，其特征是在上述步骤中以切割井边沿为起点，其中第一排中深孔距离起点为05M，以后每隔15M设计一排中深孔。权利要求书CN104074519A1/2页3一种浮动孔深分段回采法技术领域0001本发明涉及有色金属矿山的开采技术领域，尤其是一种浮动孔深分段回采法。背景技术0002目前在有色金属矿山进行的传统采矿方法主要是以上向分段碎石胶结充填法，即采用“采一留一”分布局，分步骤回采，利用上分段对应充填巷分步骤碎石胶结填充。在传统采矿方法中，回采方法是首先开挖竖井或斜井及水平巷道。
5、，再在水平巷道最前端打出一个切割井，然后按排距15M进行中深孔设计（采用标准规范设计），见图1，打爆矿孔，逐排爆破回采，传统设计每排中深孔的向上孔深均为一致的，即每排孔深都为图2所示设计。这就要求矿体较倾斜、连续、上下延伸较为深厚。对于倾角、走向、上下延伸极不规则的残小矿体，如图1矿体布置情况，传统回采方法则不能控制贫损率，而且采切工程量太大，贫矿量大，回采贫损率在2540以上，回采成本高，矿产品质量差。发明内容0003本实用新型的目的就是要解决传统回采方法不能适应倾角、走向、上下延伸不规则的残小矿体开采的问题，提供一种回采成本低，贫损率低的一种浮动孔深分段回采法。0004本发明的具体方案是一。
6、种浮动孔深分段回采法，其特征是包括以下步骤开挖竖井或斜井以及水平巷道；沿水平巷道，根据坑深揭露情况，每15M布置一个探矿孔进行深孔探矿；根据深孔探矿取得的每个探矿孔处的矿体高度，绘制矿体上向延伸状态图；根据状态图进行采矿分段，以每两个波谷为一回采段；在每一回采段的波峰处开挖一个切割井；从最前一段开始向后依次逐段实施回采在每一段回采中，是以切割井为起点向前后两侧分段进行回采至波谷，所述回采是以切割井边沿为起点按标准规范进行若干中深孔设计，每一排中深孔的顶点高度等于该处矿体上向延伸状态图中的标注高度，然后逐排爆破回采；在安全确认到位的情况下，组织铲运机或遥控铲运机出矿，一个分段回采完毕后，应及时封。
7、堵，避免出矿损失。0005本发明中在上述步骤中以切割井边沿为起点，其中第一排中深孔距离起点为05M，以后每隔15M设计一排中深孔。0006本发明中采用了中深孔逐排变化设计（根据矿体上向深（厚）度进行浮动），大大减少了采切工程量，降低了回采成本，同时使本矿区的最终单个矿体贫化率，损失率得到明显的改善，回采贫损率可控制在10以内，大大提高了矿产品位和质量，有效提高了生产收益。附图说明0007图1是某矿体布置状态图；图2是传统回采其中一排中深孔的布置图；图3是采用本发明方法设计切割井，纵向布置中深孔的位置示意图；说明书CN104074519A2/2页4图4是采用本发明方法第1排中深孔的布置放大示意图。
8、；图5是采用本发明方法第3排中深孔的布置放大示意图；图6是采用本发明方法第5排中深孔的布置放大示意图；图7是采用本发明方法第8排中深孔的布置放大示意图；图8是采用本发明方法第10排中深孔的布置放大示意图；图9是采用本发明方法第12排中深孔的布置放大图；图10是采用本发明方法第15排中深孔的布置放大图；图11是采用本发明方法第16排中深孔的布置放大图；图12是采用本发明方法第18排中深孔横断面的布置图。0008图中1水平巷道，2竖井，3矿体，4中深孔，5矿体边线，6切割井，7探矿孔，8铲运机。具体实施方式0009参见图3，对该矿体3采用本发明进行回采的方法包括以下步骤开挖竖井2或斜井以及水平巷道。
9、1；沿水平巷道1，根据坑深揭露情况，每15M布置一个探矿孔7进行深孔探矿（共21个）；根据深孔探矿取得的每个探矿孔7处的矿体厚度，绘制矿体上向延伸状态图；根据状态图进行采矿分段，以每两个波谷为一回采段；在每一回采段的波峰处开挖一个切割井6；从最前一段开始向后依次逐段实施回采在每一段回采中，是以切割井6为起点向前后两侧分段进行回采至波谷，所述回采是以切割井6边沿为起点按标准规范进行中深孔4设计（参见图312），共设计有21排中深孔，其中第一排中深孔4距离起点为05M，以后每隔15M设计一排中深孔4，每一排中深孔4的顶点高度等于该处矿体3上向延伸状态图中的标注高度，然后逐排爆破回采；在安全确认到位的情况下，组织铲运机8或遥控铲运机出矿，一个分段回采完毕后，应及时封堵，避免出矿损失。说明书CN104074519A1/3页5图1图2说明书附图CN104074519A2/3页6图3图4图5图6图7说明书附图CN104074519A3/3页7图8图9图10图11图12说明书附图CN104074519A。