上游动阀内置抽油泵柱塞 【技术领域】
本发明属于油田抽油用的设备，特别是一种上游动阀内置抽油泵柱塞。
背景技术
中国专利申请200420037954.1《旋流刮砂抽油泵》，在现场应用较广，它将上游动阀和下游动阀沉入柱塞内，使其柱塞总成具有等直径外形，柱塞两端可以刮砂，可以防止砂卡和砂砂磨抽油泵柱塞、泵筒。但它的游动阀内需要安装游动阀罩，并且要沉入柱塞内，占有一定的径向空间，因此，各个零件的壁厚较薄，截面小，强度低，可靠性差，流道小，尤其对于小直径的抽油泵柱塞，这些问题更加突出，直径小于φ38地抽油泵很难设计出等径抽油泵来。它的另一个问题是游动阀座两端和游动阀罩两端都要求端面密封，加工、装配技术要求高，难以保证质量。这些问题将会造成抽油泵排油阻力大，下行困难，抽油泵使用寿命短，影响经济效益。
【发明内容】
本发明的目的是设计一种上游动阀内置抽油泵柱塞，克服现有技术的不足，提高抽油泵的使用寿命，延长油井生产周期，提高经济效益。
本发明的目的是这样实现的：有上出油接头、游动阀球、游动阀座、等径柱塞，上出油接头上有出油槽，上出油接头与等径柱塞上部螺纹连接，游动阀球座在游动阀座上端口上，在等径柱塞上部螺纹之下设阀球腔和阀座孔，游动阀座固定安装在阀座孔里，游动阀球处于阀球腔内，上出油接头下部有挡罩。
游动阀座与等径柱塞内的阀座孔为过盈配合，过盈配合起密封和固定作用。
游动阀座与等径柱塞采用螺纹连接固定，游动阀座的下端面为密封面。
本发明的有益效果是：等径柱塞内设置阀球腔，不用安装游动阀罩，结构简单，可靠性高，抽油泵使用寿命长，阀球腔流道大，流动阻力小，将小直径抽油泵设计为等径抽油泵时，流道面积不会减小，流道与普通抽油泵相同，因此，本发明的应用范围大，使用性能好，具有显著的经济效益。
【附图说明】
附图1是本发明第一种实施例的装配图。
附图2是本发明第二种实施例的装配图。
【具体实施方式】
下面结合附图1对本发明的第一种实施例进行说明。
本发明的第一种实施例由上出油接头1、游动阀球3、游动阀座4、等径柱塞5组成，上出油接头1上有出油槽6，上出油接头1与等径柱塞5上部螺纹连接，游动阀球3座在游动阀座4上端口上，在等径柱塞2上部螺纹之下设阀球腔7和阀座孔，游动阀座5安装在阀座孔里，游动阀座5与等径柱塞2内的阀座孔为过盈配合，过盈配合起密封和固定作用。游动阀球3处于阀球腔7内，上出油接头1下部有挡罩2。等径柱塞5长度大于0.6m，一般为1.2m，等径柱塞5下部有螺纹，可与其它部件连接，如与与游动阀组连接，上出油接头1上部有螺纹，一般为抽油杆螺纹，可直接与抽油杆连接，如果是小泵，上出油接头1上部螺纹是普通螺纹，与柱塞拉杆连接。
下面结合附图2对本发明的第二种实施例进行说明。
本发明的第二种实施例由上出油接头1、游动阀球3、游动阀座4、等径柱塞5组成，上出油接头1上有出油槽6，上出油接头1与等径柱塞5上部螺纹连接，游动阀球3座在游动阀座4上端口上，在等径柱塞2上部螺纹之下设阀球腔7和阀座孔，游动阀座5安装在阀座孔里，游动阀座5与等径柱塞2采用螺纹连接固定，游动阀座5的下端面为密封面，游动阀座5上端设置了装卸时用的安装工具机构。游动阀球3处于阀球腔7内，上出油接头1下部有挡罩2。等径柱塞5长度大于0.6m，一般为1.2m，等径柱塞5下部有螺纹，可与其它部件连接，如与与游动阀组连接，上出油接头1上部有螺纹，一般为抽油杆螺纹，可直接与抽油杆连接，如果是小泵，上出油接头1上部螺纹是普通螺纹，与柱塞拉杆连接。
本发明也可用于普通抽油泵上，可以减少一个游动阀罩，节约成本，由于减少了一处连接，还可以提高抽油泵的可靠性。从结构尺寸分析，本发明不会降低柱塞的可靠性。
阀球腔7内可设置导向筋。阀球腔7和阀座孔直径可以相等也可以略小。
实施例一中的游动阀座5为为标准件，不需要加工，实施例二中的游动阀座5为非标准件，要对其另行设计加工。