铁氟龙绝缘套管及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010018376.7

申请日:

2010.01.15

公开号:

CN101740181A

公开日:

2010.06.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H01B 17/58申请公布日:20100616|||实质审查的生效IPC(主分类):H01B 17/58申请日:20100115|||公开

IPC分类号:

H01B17/58; H01B3/44; H01B19/00; C08L27/18

主分类号:

H01B17/58

申请人:

南通百仕灵塑胶电子有限公司

发明人:

张旭浩

地址:

226200 江苏省启东市汇龙镇圩南村25号

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

郭俊玲

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内容摘要

本发明涉及铁氟龙绝缘套管,按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3~5.2份的清洗剂。取上述重量份的聚四氟乙烯和清洗剂,混合均匀后投入20~25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200~250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到950~1000°的烧结炉内烘烤,经过1~2分钟后出炉,既得成品。本发明采用上述重量份制备的铁氟龙绝缘套管,不仅耐高温、抗老化,而且具有很好的柔软性。本发明的制备方法简单、耗能少、节约成本。

权利要求书

1: 铁氟龙绝缘套管,其特征在于:按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3~5.2份的清洗剂。
2: 根据权利要求1所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、4.2~5份的清洗剂。
3: 根据权利要求1所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3.2~4份的清洗剂。 4.根据权利要求1、2或3所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:所述清洗剂为聚四氟乙烯喷剂。 5.根据权利要求1、2或3所述铁氟龙绝缘套管的制备方法,其特征在于:取上述重量份的聚四氟乙烯和清洗剂,混合均匀后投入20~25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200~250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到950~1000°的烧结炉内烘烤,经过1~2分钟后出炉,冷却后既得成品。
4: 2~5份的清洗剂。 3.根据权利要求1所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3.2~4份的清洗剂。 4.根据权利要求1、2或3所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:所述清洗剂为聚四氟乙烯喷剂。 5.根据权利要求1、2或3所述铁氟龙绝缘套管的制备方法,其特征在于:取上述重量份的聚四氟乙烯和清洗剂,混合均匀后投入20~25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200~250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到950~1000°的烧结炉内烘烤,经过1~2分钟后出炉,冷却后既得成品。
5: 2份的清洗剂。 2.根据权利要求1所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、4.2~5份的清洗剂。 3.根据权利要求1所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:按照重量份计算其是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3.2~4份的清洗剂。 4.根据权利要求1、2或3所述的铁氟龙绝缘套管,其特征在于:所述清洗剂为聚四氟乙烯喷剂。 5.根据权利要求1、2或3所述铁氟龙绝缘套管的制备方法,其特征在于:取上述重量份的聚四氟乙烯和清洗剂,混合均匀后投入20~25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200~250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到950~1000°的烧结炉内烘烤,经过1~2分钟后出炉,冷却后既得成品。

说明书


铁氟龙绝缘套管及其制备方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种铁氟龙绝缘套管。具体地说是以聚四氟乙烯和清洗剂为原料制备的铁氟龙绝缘套管。本发明还涉及该套管的制备方法。

    背景技术

    现有的铁氟龙绝缘套管,容易老化,且耐高温性能差,使用一段时间后就需要更换。还有现有的制备铁氟龙绝缘套管的工艺比较复杂,生产成本高。

    【发明内容】

    本发明的目的是提供一种耐高温、抗老化,使用寿命长的铁氟龙绝缘套管。

    本发明的另一目的是提供该铁氟龙绝缘套管的制备方法。

    本发明采用地技术方案是:按照重量份计算,铁氟龙绝缘套管是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3~5.2份的清洗剂。

    进一步的,按照重量份计算,铁氟龙绝缘套管是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、4.2~5份的清洗剂。

    进一步的,按照重量份计算,铁氟龙绝缘套管是由以下原料组成:8~12份的聚四氟乙烯、3.2~4份的清洗剂。

    更进一步的,所述清洗剂为聚四氟乙烯喷剂。

    上述铁氟龙绝缘套管的制备方法,取上述重量份的聚四氟乙烯和清洗剂,混合均匀后投入20~25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200~250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到950~1000°的烧结炉内烘烤,经过1~2分钟后出炉,冷却后既得成品。

    本发明采用上述重量份制备的铁氟龙绝缘套管,不仅耐高温、抗老化,而且具有很好的柔软性。本发明的制备方法简单、耗能少、节约成本。

    【具体实施方式】

    实施例1

    取8公斤的聚四氟乙烯和3公斤的聚四氟乙烯喷剂,混合均匀后投入20米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到950°的烧结炉内烘烤,经过2分钟后出炉,冷却后既得成品。

    实施例2

    取10公斤的聚四氟乙烯和4.5公斤的聚四氟乙烯喷剂,混合均匀后投入22米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到220°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到980°的烧结炉内烘烤,经过1.5分钟后出炉,冷却后既得成品。

    实施例3

    取10公斤的聚四氟乙烯和4.9公斤的聚四氟乙烯喷剂,混合均匀后投入25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到1000°的烧结炉内烘烤,经过1分钟后出炉,冷却后既得成品。

    实施例4

    取10公斤的聚四氟乙烯和4.6公斤的聚四氟乙烯喷剂,混合均匀后投入25米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到250°后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到1000°的烧结炉内烘烤,经过1分钟后出炉,冷却后既得成品。

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本发明涉及铁氟龙绝缘套管,按照重量份计算其是由以下原料组成:812份的聚四氟乙烯、35.2份的清洗剂。取上述重量份的聚四氟乙烯和清洗剂,混合均匀后投入2025米高的冷挤压机的压膜内,并将压膜压紧;然后将压膜加热升温到200250后挤压出套管,挤压出的套管垂直进入预先加热到9501000的烧结炉内烘烤,经过12分钟后出炉,既得成品。本发明采用上述重量份制备的铁氟龙绝缘套管,不仅耐高温、抗老化,而且具。

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