卫星式柔版印刷机的拨盘式对版装置 【技术领域】
本发明属于印刷机械技术领域，是卫星式柔版印刷机地核心装置之一，是实现精确套印精度的重要执行装置，涉及一种卫星式柔版印刷机的拨盘式对版装置。
背景技术
为实现多色精美的印刷，其关键环节之一就是色与色之间的套印。套印是通过调整印版辊筒的轴向位置及周向相位来实现的，即在印版辊筒旋转过程中，通过调节横向对版装置来改变印版辊筒的轴向位置，通过调节纵向对版装置来改变印版辊筒的周向相位，使色与色之间到达一定的套色精度范围，其套印精度直接决定印刷图像的精美程度。套印精度的实现，其关键的技术就在于机器的对版装置上.对于对版装置，要求必须稳定、可靠、易调节、易安装拆卸；在印版辊筒旋转的状态下，必须实现两个动作：第一，通过调节，可使版辊产生需要的轴向位移；第二，通过调节，可使版辊齿轮沿版辊轴向产生需要的轴向位移。
现有的驳块式纵横向对版装置主要存在以下不足：1)由于在机器运转过程中，铜块与拨叉压板、拨叉被压板间为滑动摩擦，使用中不断磨损，产生的间隙影响机器套印精度。2)拨动支板由于是长的悬臂板，刚性差，运转过程中易颤动，影响机器套印精度。3)对版挂板由于也是长的悬臂板，刚性差，运转过程中易变形，影响机器套印精度。4)整个装置复杂，加工及装配要求高。5)安装、拆卸版辊操作复杂、困难。因此提高套色精度，满足高精度的要求，成为一个急需克服的技术难题。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种卫星式柔版印刷机的拨盘式对版装置，解决了现有技术中存在的结构设计不合理、套色精度达不到高精度的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种卫星式柔版印刷机的拨盘式对版装置，包括安装在机架上的滑套，滑套内设置有滑柱，滑柱可以在滑套里轴向滑动，在滑柱中同轴安装有丝杠螺母，丝杠螺母与精密滚珠丝杆套接，精密滚珠丝杆与蜗轮减速器的输出端连接，在蜗轮减速器的输入端安装有调节手轮；滑柱与滑块连接，滑块与拨盘通过螺柱固定连接，
用于横向对版时，拨盘通过轴承套装在版辊轴上；
用于纵向对版时，拨盘通过轴承套装在花键套上，花键套与印版辊筒齿轮固联。
本发明的特点还在于：
其中轴承的外端设置有双圆螺母。
其中滑套及滑柱为回旋体结构。
本发明的装置，为滑套滑块结构，有效的增加了结构刚性，提高了生产工艺性；将拨叉结构设置为拨盘装置，变滑动磨擦为轴承滚动摩擦，提高了零件寿命，并且消除了轴向间隙，提高了印精度；拨盘与滑块间留大的间隙用螺杆压紧，只需压紧或松开此螺杆，就可很方便安装或拆卸版辊筒，大大缩短印刷准备时间，提高了工作效率；在滚珠丝杠前加装涡轮减速机，提高了调节的精度，保证了产品的印刷质量。
【附图说明】
图1是本发明装置一个实施例的主视图；
图2是图1的右视图；
图3本发明装置另一个实施例的主视图。
图中，1.拨盘，2.轴承，3.圆螺母，4.滑块，5.蜗轮减速器，6.精密滚珠丝杆，7.滑套，8.丝杠螺母，9.滑柱，10.调节手轮，11.版辊轴，12.花键套，13.螺柱。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1，本发明装置一个实施例的结构是，包括安装在机架上的滑套7，滑套7内设置有滑柱9，滑柱9可以在滑套7里轴向滑动，在滑柱9中同轴安装有丝杠螺母8，丝杠螺母8与精密滚珠丝杆6套接，精密滚珠丝杆6与蜗轮减速器5的输出端连接，在蜗轮减速器5的输入端安装有调节手轮10，如图2所示；滑柱9与滑块4连接，滑块4与拨盘1通过螺柱13固定连接，当用于横向对版时，拨盘1通过轴承2套装在版辊轴11上，轴承2的外端设置有双圆螺母3，用双圆螺母3调节轴承游隙到合适后锁死。
如图3，本发明的装置另一个实施例的结构是，包括安装在机架上的滑套7，滑套7内设置有滑柱9，滑柱9可以在滑套7里轴向滑动，在滑柱9中同轴安装有丝杠螺母8，丝杠螺母8与精密滚珠丝杆6套接，精密滚珠丝杆6与蜗轮减速器5的输出端连接，在蜗轮减速器5的输入端安装有调节手轮10，如图2所示；滑柱9与滑块4连接，滑块4与拨盘1通过螺柱13固定连接，当用于纵向对版时，拨盘1通过轴承2套装在花键套12上，花键套12与印版辊筒齿轮固联，轴承2的外端设置有双圆螺母3，用双圆螺母3调节轴承游隙到合适后锁死。
上述两种结构中的滑套7及滑柱9均为回旋体结构；拨盘1与滑块4之间的间隙可以通过螺柱13压紧。
本发明装置的工作原理是，旋转调节手轮10，蜗轮减速器5依次带动精密滚珠丝杆6旋转、滚珠丝杆6带动丝杠螺母8平移，丝杠螺母8带动滑柱9、滑块4及拨盘1一起产生横向位移，
1)参照图1，当需要横向对版调整时，将拨盘1通过轴承2安装在版辊轴11上，拨盘1产生横向位移则会带动版辊产生轴向位移，达到横向套印目的。
2)参照图3，当需要纵向对版调整时，将拨盘1通过轴承2安装在花键套12上，花键套12与印版辊筒齿轮固联，拨盘1产生横向位移则会带动版辊齿轮横向位移，从而版辊径向相位产生改变，达到纵向套印目的。
本发明的装置，放弃了现有技术的燕尾槽结构，改进为滑套-滑块结构，有效的增加了结构刚性，提高了生产工艺性；放弃了现有技术的铜块拨叉结构，改进为拨盘装置，变滑动磨擦为轴承滚动摩擦，提高了零件寿命，并且消除了轴向间隙，提高了印精度；拨盘与滑块间留大的间隙用螺杆压紧，只需压紧或松开此螺杆，就可很方便安装或拆卸版辊筒，大大缩短印刷准备时间，提高了工作效率；在滚珠丝杠前加装涡轮减速器，提高了调节的精度，保证了产品的印刷质量。