本发明涉及一种用于给磁头去磁的装置，具体地说，涉及的磁头去磁装置适于为盒式磁带录音机的录音和放音头去磁。 目前已经提出过多种多样的磁头去磁装置，用以防止由于录音机走带机构的磁头的磁化而使录音磁带的录音和放音特性退化。正如一种利用盒式机壳的装置，比如，公开在日本专利申请公报第58-10765号，（1983年2月28日发表）上的装置。上述公报中表示的磁头去磁装置包括：一个设置在盒式机壳的录音和放音（（磁）头的插口处的去磁电磁体，可在前、后方向上移动;一个用于使去磁电磁体在盒式机壳中产生预定的交变磁场的驱动电路;以及一个开关，它在去磁电磁体被录音和放音头压下时使驱动电路工作。按照上述的装置，当此盒式机壳被装入盒式磁带录音机并设定录音或放音方式时，该盒式磁带录音机的录音和放音头便与去磁电磁体相接触并且接通开关，这样，磁头被自动去磁。但是，这种常规使用的技术，具有下述缺点：
也就是说，尽管去磁驱动电路是通过录音和放音头的加载动作而被接通和断开，即使去磁用的盒式机壳被装进盒式磁带录音机，由于在卷带一侧的旋转轴和在送带一侧的旋转轴不是通过磁带相联结，因此卷带一侧转轴的转动不传递到送带一侧地转轴，这样，一个自动停止（自动倒带）机构便动作了，磁头被复位或者说在执行去磁之前磁头毫无动作。
本发明的目的是提供一种适于为盒式磁带录音机的录音和放音头去磁的磁头去磁装置，其中当把盒式机壳装进盒带录音机并设定放音或录音方式时，自动停机机构的启动被避免而且磁头必然被以足够的时间去磁。
该发明包括：一个盒式壳体，它有一对毂环适于装到盒带录音机卷带一侧的转轴和送带一侧的转轴上;在该盒式壳体中至少一个中间齿轮设置在这对毂环之间并且把一个毂环的转动传递给另一个毂环;一个用一种电磁体制成的去磁头与盒带录音机的录音和放音头相接触;一个去磁驱动电路对去磁头产生预定的交变磁场;以及一个电池它通过一转动开关选择性地连接到去磁驱动电路。对于上面的结构来说，由于该对毂环由中间齿轮运转联接，在录音或放音状态中，卷带一侧的旋转轴的转动被传递到送带一侧的旋转轴，于是可防止自动停止机构动作。
本发明附图的简要说明如下：
图1是表示按本发明的一个实施例的磁头去磁装置内部结构的平面视图;
图2是一个分解透视图，用以解释图1中所示的中间齿轮与转动开关的组合状态;
图3是一个表示用于去磁的驱动电路的电路的
下面参阅附图详细说明本发明的一实施例。
图1是一个平面视图，在其表示的状态中拆下了上半盒体并且可以看到盒式壳体1的内部结构。根据此图，用一种电磁体制成的去磁头3设置在盒式壳体1的录音和放音头插入口2中，以便在前、后方向（图1中垂直的方向）上可移动。在此情况下，一个两端支承在盒式壳体1的一个条形弹簧4设置在去磁头3的后面。该去磁头3由弹簧4压向前侧。此如，在条形弹簧4处也可以采用一个螺旋弹簧。毂环6a和6b上开设着转轴通孔5a和5b。毂环6a和6b本身是已知装置，它与盒带录音机（未示出）的旋转轴相啮合并被转动。但是，根据该实施例，毂环6a和6b上套有齿轮7a和7b。齿轮77a和7b之间设置着一个中间齿轮8以便将齿轮7a和7b之一的转动传递给另一个。此实施例中，虽然已经装设了一个中间齿轮8，但也可以装设多个中间齿轮。另一方面，具有去磁驱动电路的电路板9和作电源用的1.5V电池10被装在盒式壳体1中。此种情况下，电源10采用一种纽扣式电池。除了对应于转轴通孔5a和5b的这对通孔以外，如图2所示，贯穿中间齿轮8的旋转轴8a的通孔9b成形于电路板9上。
图1中，由于上述该对通孔周齿轮7a和7b的遮挡而未被显示出。另一方面，一个支承中间齿轮8的转轴8a的销子11被垂直成形于盒式壳体1中与通孔9b相应的位置。转动开关12作为去磁驱动电路的开关设置在中间齿轮8和电路板9之间。
现在也参阅附图3说明转动开关12的结构以及去磁驱动电路的一种结构。该去磁驱动电路包括：一个包含与电池10（1.5V）接通和断开的转动开关12的控制电路15;一个放大电池10电压的放大电路16;以及一个振荡电路17，它被接在放大电路16的后级并使去磁头3能产生一个预定交变磁场。
转动开关12包括：第一定触点12a，它连接到开关三极管TR1的基极;第二定触头12b，它连接到电容器C1（例如，额定的电压设定到6.3V，静电电容设定为470μF）以对三极管TR1施加一个预定的基极电压;第三定触点12C，它连接电池，10;以及一个可动触点12d，它使电容器C1转换成或者连接三极管TR1或者连接电池10。
再参阅图2，电路板9上第二定触点12b环绕通孔9b成形，第一定触点12a同轴地成形于第二定触点12b的外侧。在此情况下，第一定触点12a不是圆环，而是加工成一部分被切除的C字形。另外，第三定触点被设置在一个几乎位于第一定触点12a两端之间的中心处的同心圆上。该动触点12d包括：一个总在第二定触点12b上滑动的第一滑动触点12d1;和一个作得比第一滑动触点12d1长的第二滑动触点12d2以便在第一定触点12a和第三定触点12C上滑动。动触点12d是用具有弹性的金属片制成并且被固定到中间齿轮8的旋转轴8a上以便随其一起转动。因此，当动触点12d转动时，电容器C1既可以充电方式又可以放电方式转换到三极管TR1的基极。放大电路16包括：一个升压变压器T1;一个连接变压器T1次级的三极管TR2;一个显示充电状态的发光二极管LED1;一个电容器C2（比如，额定电压设定为16V，静电容量设定为220μF）;一个监视电容器C2的电压的稳压二极管ZD1;一个在齐纳电压（15V）下导通的半导体开关元件（可控硅）SCR;以及一个发光二极管LED2用于在可控硅SCR导通时发光显示放电状态。一个齐纳电压设定为2V的稳压二极管ZD2连接在发光二极管LED1与振荡电路17之间。
该振荡电路17具有：一个用于去磁的电容器C3（额定电压设定为16V，静电容设定为47μF）;以及一对三极管TR4和TR4，由于可控硅SCR导通该对三极管交替地导通和截止。去磁头3的两个线圈3a与3b的连接端a～d被分别用适当的导线接到该电路的输出端A～D。
把去磁装置装入盒带录音机并启动录音或放音纽时，磁头（未示出）便从图1的下部位置上升并与去磁头3相接触。卷带一侧的转轴上的转轴通过中间齿轮8传递到送带一侧的转轴。自动停机机构的启动则被避免。通过中间齿轮8的转动使动触点12d转动，而且电池10的电压由放大电路16而放大到一个预定电压。
就是说，当第二滑动触点12d2位于第三定触点12c上时，电容器C1被充电。当第二滑动触点12d2跨接在第一定触点12a上时，由电容器C1对三极管TR1提供基极电压而且该三极管TR1导通。这样，电池10的电压由变压器T1升压并积累在电容器C2上。此时，发光二极管LED1发光并指示电容器C2正在被充电。
对电容器C2的充电通过动触点12d的转动而重复几次。当电容器C2的电压已达到稳压二极管ZD1的齐纳电压（15V）时，可控硅SCR便导通，积累在电容器C2上的电荷被施放给去磁电容器C3，并且振荡电路17的三极管TR3与TR4交替地导通和截止。于是，由去磁头3产生一个交变磁场。当可控硅SCR导通时，发光二极管LED2发出光，从而指示出去磁被进行着。
在此实施例中，由于盒式壳体1中的空间有限不能采用大的变压器，故电压升压过程要重复几次，电池10的电压才能升至15V。然而，如果能拥有相对的大空间，便可安装多个电池或使用一种大变压器或类似装置，从而一次获得需要的去磁电压。