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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620846193.7 (22)申请日 2016.08.08 (73)专利权人 宁波远大电器有限公司 地址 315318 浙江省慈溪市横河镇大桥路 88号 (72)发明人 徐铭江 (74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人 胡志萍 (51)Int.Cl. A47J 43/10(2006.01) (54)实用新型名称 网笼状打蛋棒 (57)摘要 一种网笼状打蛋棒， 包括旋转轴和连接在旋 转轴上呈内外多层搅拌结构的网笼状搅拌体， 其 中所述的旋转轴轴。
2、向延伸至网笼状搅拌体的下 端， 并且网笼状搅拌体的上下两端与该旋转轴焊 接成一体。 通过将旋转轴延伸至网笼状搅拌体内 部中间， 使其起到了支柱加强的作用， 能提高整 个搅拌体的强度， 不会让搅拌体变型； 而搅拌板 是直接与旋转轴焊接成一体， 因此整个打蛋棒制 作工艺简单， 并且搅拌体的上下端面光滑、 平整， 使使用后的清洗变得相当方便。 另外本打蛋棒也 具有了打蛋效率高、 搅拌均匀等的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 206333823 U 2017.07.18 CN 206333823 U 1.一种网笼状打蛋棒， 包括与旋转驱动装置传动连接的旋转轴和连接在旋转轴上呈内 外多。
3、层搅拌结构的网笼状搅拌体， 其特征在于： 所述的旋转轴轴向延伸至网笼状搅拌体的 下端， 并且网笼状搅拌体的上下两端与该旋转轴焊接成一体。 2.如权利要求1所述的网笼状打蛋棒， 其特征在于： 所述的网笼状搅拌体具有四条片状 搅拌板， 两两相对呈 “口” 字形并形成 “十” 字形的上下端面。 3.如权利要求1或2所述的网笼状打蛋棒， 其特征在于： 所述网笼状搅拌体的各搅拌板 形状一致， 每一搅拌板沿长度方向均开有至少一条透空槽， 由该透空槽使搅拌板分割成左 右两搅拌条， 并且每一搅拌板上有至少一条的搅拌条向内弯折， 相邻两条弯折的搅拌条间 错位设置。 4.如权利要求3所述的网笼状打蛋棒， 其特征在。
4、于： 所述的搅拌板具有上下两条透空 槽， 其中下透空槽处的其中一搅拌条上部向内弯折。 5.如权利要求3所述的网笼状打蛋棒， 其特征在于： 所述的搅拌板具有上下两条透空 槽， 其中上透空槽处有一中部向内弯折的第一搅拌条， 下透空槽处有一与该第一搅拌条相 对的上部向内弯折的第二搅拌条。 6.如权利要求3所述的网笼状打蛋棒， 其特征在于： 所述的搅拌板具有上中下三条透空 槽， 其中下透空槽处的其中一搅拌条中部向内弯折。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206333823 U 2 网笼状打蛋棒 技术领域 0001 本实用新型涉及打蛋器技术领域， 更具体地说是涉及一种打蛋棒。 背景技术 000。
5、2 打蛋器是通过旋转的打蛋棒将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液， 而打到起 泡的工具。 目前市面上常见的有手动打蛋棒及电动打蛋棒两种， 而电动打蛋棒因省时、 省力 受到广大用户的青睐。 但电动打蛋棒若设计不合理， 则通常会带来打蛋效率低、 蛋液搅拌不 均匀、 使用后清洗不方便等的问题。 0003 如公告号为CN204363818U所披露的一种分层网状打蛋棒， 其包括主轴及设于其顶 端的连接件， 连接件上固定安装有若干片搅拌板， 搅拌板上设置有若干级不同高度的搅拌 条， 相邻两条搅拌条间错位设置。 该打蛋棒由于采用由金属板材弯折制成的多层网状结构， 因而它相对传统的由金属丝弯折成的球笼状打蛋网。
6、或由两根 “口” 字形搅拌条呈 “十” 字形 交叉构成的搅拌体， 打蛋棒的整体抗冲击能力和搅拌效率大为提高。 但该打蛋棒除了上端 通过连接件与主轴相连接外， 下端靠自身几条搅拌条连接于一块， 因此会存在强度和刚性 不足的问题， 若使用时间久后， 整体网笼状搅拌体容易变型； 还有上端连接采用连接件与主 轴连接于一块， 结构较繁琐， 并且连接后带来的高低不平或连接间隙不利于使用后的清洗。 发明内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种结构强度好、 不 易变型、 且利于清洗的网笼状打蛋棒。 0005 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 本网笼状打蛋棒， 包括。
7、与旋 转驱动装置传动连接的旋转轴和连接在旋转轴上呈内外多层搅拌结构的网笼状搅拌体， 其 特征是所述的旋转轴轴向延伸至网笼状搅拌体的下端， 并且网笼状搅拌体的上下两端与该 旋转轴焊接成一体。 0006 进一步地， 所述的网笼状搅拌体具有四条片状搅拌板， 两两相对呈 “口” 字形并形 成 “十” 字形的上下端面。 0007 更进一步地， 所述网笼状搅拌体的各搅拌板形状一致， 每一搅拌板沿长度方向均 开有至少一条透空槽， 由该透空槽使该部位的搅拌板分割成左右两搅拌条， 并且每一搅拌 板上有至少一条的搅拌条向内弯折， 相邻两条弯折的搅拌条间错位设置。 0008 而所述的搅拌板可以有不同型式， 如： 0。
8、009 其一， 具有上下两条透空槽， 其中下透空槽处的其中一搅拌条上部向内弯折。 0010 其二， 具有上下两条透空槽， 其中上透空槽处有一中部向内弯折的第一搅拌条， 下 透空槽处有一与该第一搅拌条相对的上部向内弯折的第二搅拌条。 0011 其三， 具有上中下三条透空槽， 其中下透空槽处的其中一搅拌条中部向内弯折。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的优点在于： 通过将旋转轴延伸至网笼状搅拌体内 部中间， 使其起到了支柱加强的作用， 能提高整个搅拌体的强度， 不会让搅拌体变型； 而搅 说 明 书 1/3 页 3 CN 206333823 U 3 拌板是直接与旋转轴焊接成一体， 因此整个打蛋。
9、棒制作工艺简单， 并且搅拌体的上下端面 光滑、 平整， 使使用后的清洗变得相当方便。 另外本打蛋棒也具有了打蛋效率高、 搅拌均匀 等的优点。 附图说明 0013 图1为本实用新型实施例一的立体示意图。 0014 图2为图1倒置状态示意图。 0015 图3为本实用新型实施例二的立体示意图。 0016 图4为图3倒置状态示意图。 0017 图5为本实用新型实施例三的立体示意图。 0018 图6为图5倒置状态示意图。 具体实施方式 0019 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 0020 实施例一： 结合图1、 图2所示， 本实用新型的网笼状打蛋棒包括旋转轴1和与该旋 转轴1相连呈内外多。
10、层搅拌结构的网笼状搅拌体2， 其中旋转轴1与打蛋机的驱动装置传动 连接， 通过电机驱动旋转， 而网笼状搅拌体2则随旋转轴1同步转动。 为了提高整个网笼装搅 伴体2的强度， 旋转轴1轴向延伸至网笼状搅拌体2的下端， 并且网笼状搅拌体的上下两端直 接与该旋转轴1焊接成一体， 这样网笼状搅拌体2内部中间有了该旋转轴1的支撑， 可以使其 具有更大的抗冲击能力， 不会变型。 0021 具体结构如图中所示， 网笼状搅拌体2有四条片状搅拌板23， 两两相对呈 “口” 字形 并呈 “十” 字汇交， 汇交后形成 “十” 字形的上下端面21、 22， 旋转轴1穿过上端面21中间的通 孔后与下端面22相接， 通过焊。
11、接与四条搅拌板23构成一体， 由此形成的搅拌板上、 下端面光 滑、 平整。 因此采用这种焊接连成一体的结构， 无需其它连接件， 不仅制作简单， 并且也可避 免采用连接件连接带来的连接处高低不平或连接间隙的缺陷， 利于打蛋棒的清洗。 而四条 搅拌板23形状一致， 每一搅拌板沿长度方向开有上下两条不贯通的透空槽231， 相应的由上 下透空槽使搅拌板的上下部位分别被分割成左右两搅拌条232， 而其中下透空槽处的其中 一搅拌条232a上部向内(指围绕旋转轴径向方向)弯折， 至于弯折的具体位置、 深度及型态 可以根据不同设计来定， 而不限于图中所示。 这样搅拌体2上就有了多个未向内弯折和向内 弯折后的搅。
12、拌条， 形成了内外层不同旋转半径的搅拌结构， 因而可有效提升搅拌效率。 同时 也使得搅拌更加均匀。 0022 而上述旋转轴1、 网笼状搅拌体2均以采用不锈钢材质制成为优选。 0023 实施例二： 如图3、 图4所示， 它与实施例一的主要不同之处是搅拌体2的设计不一 样， 本搅拌体2在每一搅拌板上具有上下两条透空槽231， 其中上透空槽处有一中部向内弯 折的第一搅拌条232b， 下透空槽处有一与该第一搅拌条232b相对的上部向内弯折的第二搅 拌条232c。 0024 实施例三： 如图5、 图6所示， 它与前面两个实施例的区别也在于搅拌体的设计不一 样， 它具有上中下三条透空槽231， 其中下透空槽处的其中一搅拌条232d中部向内弯折。 0025 其实对搅拌体的设计除了上述三个实施例图中所示外， 还可以有各式变型， 而也 说 明 书 2/3 页 4 CN 206333823 U 4 不局限于此。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206333823 U 5 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 206333823 U 6 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 206333823 U 7 图4 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 206333823 U 8 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 206333823 U 9 。