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1、10申请公布号CN104060248A43申请公布日20140924CN104060248A21申请号201410261174322申请日20140613C23C22/02200601C23F11/0020060171申请人无锡华生精密材料股份有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区钱桥街道玉泉路1号72发明人余叙斌马震汤福朋74专利代理机构无锡大扬专利事务所普通合伙32248代理人张望远54发明名称对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置57摘要本发明涉及一种对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置。它的特点是包括第一卷取机，在第一卷取机的送料方向上依次有第一张力导向辊、第一挤油辊、喷。
2、淋装置、第二挤油辊、第二张力导向辊和第二卷取机；所述第一卷取机上滚筒的轴线、第一张力导向辊、第一挤油辊、第二挤油辊、第二张力导向辊的轴线和第二卷取机上滚筒的轴线均互相平行。采用该装置对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理后，不锈钢带的各个部分防锈效果都较好，可清洗后出货，客户的使用成本较低、制成的产品生锈的几率较小。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104060248ACN104060248A1/1页21对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置，其特征在于包括第一卷取机（1），在第一卷。
3、取机（1）的送料方向上依次有第一张力导向辊（2）、第一挤油辊（3）、喷淋装置（4）、第二挤油辊（5）、第二张力导向辊（6）、第二卷取机（7）；所述第一卷取机（1）上滚筒的轴线、第一张力导向辊（2）、第一挤油辊（3）、第二挤油辊（5）、第二张力导向辊（6）的轴线和第二卷取机（7）上滚筒的轴线均互相平行。2如权利要求1所述的对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置，其特征在于在所述第一卷取机（1）和第一张力导向辊（2）间有第一测速辊（8）；在所述第二张力导向辊（6）和第二卷取机（7）间有第二测速辊（9）；所述第一测速辊（8）和第二测速辊（9）的轴线均与第一张力导向辊（2）的轴线平行。权利要求书C。
4、N104060248A1/2页3对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置技术领域0001本发明涉及一种不锈钢带防锈处理的装置，具体说是对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置。背景技术0002在不锈钢带制造行业内都知道，经去应力退火后的不锈钢带都会因为其表面钝化膜被破坏而失去防锈功能，为了使去应力退火后的不锈钢带重新获得防锈功能，就需要对其进行防锈处理。0003目前，行业内通常采用滴油法或者浸油法对经去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理。滴油法和浸油法的本质都是使不锈钢带的表面粘附一层油膜使不锈钢带的表面和空气隔离开来，从而达到防锈的效果。但是，无论是滴油法还是浸油法都无法使不锈钢带表面粘附。
5、的油膜均匀，不锈钢带表面会存在油膜较少和没有油膜的部位，这些部位的防锈能力就较差。另外，由于，采用这两种方法处理后的不锈钢带油膜只能粘附在不锈钢带的表面，无法进入到不锈钢带的表层，所以采用这两种方法处理后的不锈钢带就不能进行清洗，只能在含油的情况下交给客户，但是不锈钢通常是使用它本色的表面，客户在使用前必须进行清洗，这就增加了客户的使用成本，且清洗后会去除不锈钢带表面的油膜，从而使使用传统方法处理后的不锈钢带失去防锈功能，采用这种不锈钢带生产的产品生锈的几率就较大。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置，采用该装置对去应力退火后的不锈钢带进行。
6、防锈处理后，不锈钢带的各个部分防锈效果都较好，可清洗后出货，客户的使用成本较低、制成的产品生锈的几率较小。0005为解决上述问题，提供以下技术方案本发明的对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置，其特点是包括第一卷取机，在第一卷取机的送料方向上依次有第一张力导向辊、第一挤油辊、喷淋装置、第二挤油辊、第二张力导向辊和第二卷取机；所述第一卷取机上滚筒的轴线、第一张力导向辊、第一挤油辊、第二挤油辊、第二张力导向辊的轴线和第二卷取机上滚筒的轴线均互相平行。0006对本发明的进一步改进方案是在所述第一卷取机和第一张力导向辊间有第一测速辊；在所述第二张力导向辊和第二卷取机间有第二测速辊；所述第一测速辊和。
7、第二测速辊的轴线均与第一张力导向辊的轴线平行。这样改进的优点是可以通过第一、第二测速辊对钢带的传送速度进行监控。0007采取以上方案，具有以下优点由于本发明的对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置包括第一卷取机，在第一卷取机的送料方向上依次有第一张力导向辊、第一挤油辊、喷淋装置、第二挤油辊、第二张力导向辊、第二卷取机。所述第一卷取机上滚筒的轴线、第一张力导向辊、第一挤油辊、第说明书CN104060248A2/2页4二挤油辊、第二张力导向辊的轴线和第二卷取机上滚筒的轴线均互相平行。该装置在使用时先利用重卷机组将去应力退火后的不锈钢带带张力上到卷筒上，接着，将卷筒装到本装置的第一卷取机上，之后。
8、，启动第一卷取机将钢带顺着第一卷取机的送料方向送料，之后，钢带在第一张力导向辊上以50N/MM2的张力进行建张，之后，启动喷淋装置，将轧制油直接喷淋到建立张力的钢带表面，之后，钢带进入到第二挤油辊中，压下第二挤油辊除去钢带表面多余的扎制油，最后，利用第二卷取机将钢带卷好。由于本装置中第二挤油辊在除去钢带表面多余的扎制油的同时还能将钢带表面的轧制油涂抹均匀，所以不锈钢带表面就不存在油少和无油的区域，这样不锈钢带各个部分的防锈效果就都较好。另外，由于本装置是在钢带带张力的情况下喷淋上轧制油，所以轧制油可以进入到不锈钢带的表层使不锈钢带表面形成钝化层，这样不锈钢带在清洗后就仍有防锈能力，不锈钢带就可。
9、在清洗后出货，客户在使用前就无需清洗，从而降低了客户的使用成本；且不锈钢带表面形成了钝化层，加工成产品后生锈的几率就较小。0008另外，本发明中喷淋装置的两侧均有相同且对称的组件，这样设计的优点是第一卷取机和第二卷取机均可用于送料或卷料，方便操作。附图说明0009图1为本发明的对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置的结构示意图。具体实施方式0010以下结合附图对本发明的对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置作进一步详细的描述。0011如图1所示，本发明的对去应力退火后的不锈钢带进行防锈处理的装置包括第一卷取机1，在第一卷取机1的送料方向上依次有第一张力导向辊2、第一挤油辊3、喷淋装置4。
10、、第二挤油辊5、第二张力导向辊6、第二卷取机7。所述第一卷取机1上滚筒的轴线、第一张力导向辊2、第一挤油辊3、第二挤油辊5、第二张力导向辊6的轴线和第二卷取机7上滚筒的轴线均互相平行。本实施例中，所述第一卷取机1和第一张力导向辊2间有第一测速辊8。在所述第二张力导向辊6和第二卷取机7间有第二测速辊9。所述第一测速辊8和第二测速辊9的轴线均与第一张力导向辊2的轴线平行。0012工作时，首先，利用重卷机组将去应力退火后的不锈钢带带张力上到卷筒上。接着，将卷筒装到本装置的第一卷取机1上。之后，启动第一卷取机1将钢带顺着第一卷取机1的送料方向送料。之后，钢带在第一张力导向辊2上以50N/MM2的张力进行建张。之后，钢带经过第一挤油辊3进入到喷淋装置4中。之后，启动喷淋装置4，将轧制油直接喷淋到建立张力的钢带表面。之后，钢带进入到第二挤油辊5中，压下第二挤油辊5除去钢带表面多余的扎制油。之后，钢带经过第二张力导向辊6。最后，利用第二卷取机7将钢带卷好。这样完成了去应力退火后的不锈钢带的防锈处理。说明书CN104060248A1/1页5图1说明书附图CN104060248A。