本发明涉及竖炉装料设备的支撑框架。装料设备包括向竖炉送料布料的装置，该装置对准竖炉中心轴依次安装有补偿器、阀门壳体，带称重系统的锁定室和一个贮料加料斗。 这种中心装料设备可由专利文献EP-B1-0，062，770查知。这种设备的支架必须满足几项要求，这几项要求有时难于同时满足。事实上，不管支撑架支撑的重量大小（几百吨），有件事必须注意：即锁定室必须能称重，就是在静态时锁定室要能独立于炉子和贮料加料斗。
而且还应记注：因为炉子温度极高，重量也很大，所以炉子会作竖直及水平运动，尽管这些运动较轻微。另外，支撑结构的设计，必须保证即安全又容易触及各部件，以便能够拆卸更换。
另一方面，如果要贮料加料斗能够旋转，支撑框架上还应有刚性很高的滚动轴承，以防变形过大，缩短轴承寿命，甚至将轴承卡死。
现有的支撑框架不能完全满足上述要求。本发明的目的就是为竖炉装料设备提供新式支撑框架，简单地解决上述问题。
为达此目的，本发明提供前言中讲的那种支承框架。按最佳实施例，这种框架具有以下特征：用几支秤把锁定室和阀门壳体悬吊于圆形或多边形水平支撑梁上，把贮料加料斗立在梁上。梁本身用几根立柱支撑，立柱由竖炉炉顶支撑。
锁定室最好用四支秤悬吊，水平梁最好用四根立柱顶着。
框架的一侧最好与脚手架的各级踏板相接，脚手架除支撑几级阶梯之外不起其它支撑作用。脚手架由围绕竖炉设置的四角塔架支撑，塔架不高于竖炉。
本发明的其它特点和特征，从下文结合附图列举地实施例中可以看出。
图1为竖炉装料设备的现有支承框架示意图;
图2为按本发明制做的新式支承框架示意图。
图1所示的装料设备是按专利文献EP-B1-0，062，770制做的中心装料设备，即在炉子10之上，与轴子中心轴对准地依次装有加料布料装置12（最好是卸料滑槽），一个补偿器14，一个阀门壳体16，一个锁定室18，和一个贮料加料斗20。补偿器14确保在静态时，让炉子10同锁定室18断开，便于对锁定室称重。
锁定室用3～4支秤24支撑。秤立于横梁22上，横梁围绕锁定室安装，横梁由四根立柱26支撑，立柱由炉顶10支撑。
贮料加料斗20不靠锁定室支撑，因为要知道重量，就必须对锁定室称重，所以贮料加料斗20必须用另一根横梁28支撑，横梁28由四根立柱30支撑，这四根立柱构成四角塔架的一部分。塔架沿竖炉四周竖起，或者塔架可支在竖炉上。
图1所示的现有框架相当复杂，它由两根横梁22和28组成，每根横梁分别用立柱支撑，这样很难接触装料设备，尤其难于使吊车靠近它，这样拆卸更换某些部件时会出问题，花钱也多。
图2所示的装料设备构造与图1中的相同，它的各组件的编号也与图1中的相同。不同的是，图2中的装料设备是用按本发明制做的框架支撑的。这种框架的主要构件是一根简单的水平支撑梁32，它可以做成环形，正方形或矩形。梁32由至少四根立柱34支撑，立柱34立在炉子10上。如果需要，也可用斜柱35支撑梁32，以防止框架扭曲。这根单一梁32支撑着贮料加料斗20和锁定室18。贮料加料斗20可以直接装于横梁32上;如果设计成绕垂直轴O受驱动转动，那末也可以通过一个转动环装于横梁32上。锁定室18用几个、最好是四个秤36悬挂在横梁32上，这样可通过对锁定室称重，确定其中所装物料的重量。
图2所示的框架与脚手架38相连接，该脚手架有几级踏板40，踏板从装料设备一侧伸向另一侧，由两侧围着装料设备，因而可以触及整个装料设备。由几层阶梯构成各级踏板40，阶梯编号为42。脚手架38由横梁44支撑，横梁44在炉子10顶部附近，立于四角塔架之上。塔架围绕炉子设置，标号46示意性的表示塔架的一部分。
同图1所示的支撑框架相比，图2中的支撑框架有许多优点。首先它非常简单，因为它只有一个水平支撑梁，而现有框架则需要两个水平支撑梁，第二个支撑梁也要用几根立柱顶着。其次它非常窄细，因而使脚手架38也可以做得非常窄细，结构大大减轻。
此外，图2中支撑框架的一侧，具体为图2的左侧完全腾空，因此比较容易用吊车靠近各层阶梯，使拆卸比较简单迅速。
另一个优点是，锁定室18通气、增压所需的管子48可以安装得更靠近锁定室，并安装在同一个框架上，从而使锁定室18需要垂直运动自由度所造成的管子48和锁定室18之间的相对运动小得多，也就是说，这些管子中要配的补偿器50所受的应力小得多，因而可以作得小些，如果适当时也可以少用一些补偿器。
在现有装料设备中，四角塔架46通常同装料设备的顶部一样高。本发明的支撑框架则不同，它立于炉子10上，使四角塔架止于炉顶附近，从而可降低结构成本。