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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710119648.4 (22)申请日 2017.03.02 (71)申请人 河南省春天农牧科技有限公司 地址 471000 河南省洛阳市新安县城关镇 河南社区 (72)发明人 宋成生 邓云昌 邓骁 裴雪敏 邓双伟 张献磊 陈红星 牛丹 (51)Int.Cl. A01K 29/00(2006.01) B60P 1/44(2006.01) B60P 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种保障生猪安全的转运装置 (57)摘要 本发明公开了一种保障生猪安全的转运装 置。
2、， 包括纵梁、 横梁、 底板、 围栏、 转运平台、 吊起 装置； 纵梁为U形钢， 纵梁设置有四根， 分别竖直 设置， 在四根纵梁的上部固定连接有顶棚； 在四 根竖直设置的纵梁的底部50120的位置设置 有四根横梁， 四根纵梁和四根横梁固定连接， 并 固定设置在形成一个支撑转运平台的支架。 这种 保障生猪安全的转运装置， 能够解决生猪在出栏 转运过程中容易磕伤、 碰伤生猪现象的发生， 保 障了生猪的安全转运， 提高了生猪转运的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 106804459 A 2017.06.09 CN 106804459 A 1.一种保障生猪安全的转运装置， 包括纵梁、。
3、 横梁、 底板、 围栏、 转运平台、 吊起装置； 其 特征在于： 纵梁为U形钢， 纵梁设置有四根， 分别竖直设置， 在四根纵梁的上部固定连接有顶 棚； 在四根竖直设置的纵梁的底部50120的位置设置有四根横梁， 四根纵梁和四根横梁 固定连接， 并固定设置在形成一个支撑转运平台的支架； 转运平台由底板和四面围栏组成， 底板设置在四根纵梁和四根横梁固定连接形成的支架上， 围栏固定连接在底板上； 在转运 平台的每一面围栏的四个角固定设置有四个轴承安装架， 滚轮固定设置在轴承安装架的中 间位置， 滚轮设置在纵梁的U形槽中； 在围栏上固定连接有用于吊起的吊起装置， 电葫芦的 一端与吊起装置连接， 另一端。
4、与顶棚固定连接； 围栏门设置在转运平台的前后部。 2.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置， 其特征在于： 围栏在底板上围 绕底板的四周设置， 形成一个四方形围绕空间。 3.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置， 其特征在于： 转运平台的前后 分别设置有由两块围栏形成的围栏门， 在围栏门对合处设置有锁紧把手。 4.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置， 其特征在于： 吊起装置由支撑 梁和吊梁组成， 支撑梁的一端与前后围栏固定连接呈交叉设置， 支撑梁的另一端与吊梁固 定连接。 5.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置， 其特征在于： 轴承安装架由轴 杆和连。
5、接板组成， 连接板设置有前后两根， 连接板的一端与围栏固定连接， 另一端与轴杆固 定连接； 轴杆穿过滚轮的中间位置， 轴杆与滚轮固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置， 其特征在于： 电葫芦由驱动电 机、 吊起链、 吊钩组成， 驱动电机设置在顶棚上， 驱动电机通过吊起链与吊钩固定连接， 吊钩 勾住吊起装置的吊梁。 7.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置， 其特征在于： 顶棚由四根顶棚 斜梁组成， 四根顶棚斜梁的一端与竖直设置的纵梁的上部固定连接， 另一端交叉连接形成 顶棚。 8.根据权利要求1所述的一种保障生猪安全的转运装置的使用方法， 其特征在于： 步骤 。
6、一、 当一批生猪需要出栏的时候， 首先将生猪装到厂内的运输车辆上， 运输车辆将出栏的生 猪运到这种保障生猪安全的转运装置的前面； 步骤二、 此时根据厂内车辆的箱板的高度， 启 动电葫芦， 在电葫芦驱动电机的驱动下， 通过吊起链和吊钩勾紧吊起装置和转运平台， 在驱 动电机的驱动力下调整转运平台的高度， 此时设置在转运平台上的滚轮在纵梁的槽中移 动， 纵梁的U形槽保证了滚轮不脱轨， 起到了导向的作用； 当把转运平台的高度与厂内运输 车辆的箱板高度平齐的时候， 停止电葫芦的开关； 步骤三、 当转运平台的高度与厂内运输车 辆的箱板高度平齐的时候， 打开围栏门， 此时把生猪赶到转运平台上， 关上围栏门；。
7、 步骤四、 这时外运的车辆开到保障生猪安全的转运装置的另外的围栏门处， 再次调整转运平台的高 度， 调整动作重复步骤二的调整动作即可， 当把转运平台的高度与外运车辆箱板的高度平 齐的时候， 在次打开围栏门， 把生猪赶到外运车辆上， 这样就完成了利用保障生猪安全的转 运装置， 转运生猪的整个使用过程。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106804459 A 2 一种保障生猪安全的转运装置 技术领域 0001 本发明属于养殖业中生猪转运技术领域， 具体涉及一种保障生猪安全的转运装 置。 背景技术 0002 猪肉是我国居民的主要肉食品， 也是人们获得蛋白质主要的来源， 所以说养殖的 发展是。
8、关乎国计民生的重要的行业， 在整个国民经济发展中占有很大的比重， 但是生猪的 养殖主要还是停留在小规模的养殖模式上， 很少注重大型规模化的养殖， 也有相对比较先 进的养殖企业注重整个养殖流水式、 自动化的方向发展。 0003 目前在生猪的出栏转运的过程中， 一般是采用人工的方式转运生猪， 由于生猪的 体重较重， 人工转运生猪需要很大的力气， 往往需要3-5的配合， 有时候会出现用力的过猛， 这样就会导致， 在人工搬运的过程中容易出现生猪磕碰、 刮伤的情况的发生， 这样就会影响 生猪的的鲜活程度， 不能保证生猪的安全； 发明人基于现有技术中缺陷研发了一种保障生 猪安全的转运装置， 能够解决现有技。
9、术中存在的技术问题。 发明内容 0004 本发明为了解决上述技术问题， 提供一种保障生猪安全的转运装置， 其设计结构 简单、 科学合理， 使用方便； 主要通过设置一个可以自由提升的平台， 使将要出栏的生猪站 到平台上， 等再次将平台调整到与生猪外运车辆的箱板平齐的时候， 将生猪赶上外运生猪 的车辆上即可； 这样以来能有效保障生猪的安全的同时， 还提高了生猪出栏转运的效率。 0005 本发明所采用的技术方案是： 一种保障生猪安全的转运装置， 包括纵梁、 横梁、 底 板、 围栏、 转运平台、 吊起装置； 纵梁为U形钢， 纵梁设置有四根， 分别竖直设置， 在四根纵梁 的上部固定连接有顶棚； 在四根竖。
10、直设置的纵梁的底部50120的位置设置有四根横梁， 四根纵梁和四根横梁固定连接， 并固定设置在形成一个支撑转运平台的支架； 转运平台由 底板和四面围栏组成， 底板设置在四根纵梁和四根横梁固定连接形成的支架上， 围栏固定 连接在底板上； 在转运平台的每一面围栏的四个角固定设置有四个轴承安装架， 滚轮固定 设置在轴承安装架的中间位置， 滚轮设置在纵梁的U形槽中； 在围栏上固定连接有用于吊起 的吊起装置， 电葫芦的一端与吊起装置连接， 另一端与顶棚固定连接； 围栏门设置在转运平 台的前后部。 0006 所述围栏在底板上围绕底板的四周设置， 形成一个四方形围绕空间。 0007 所述转运平台的前后分别设。
11、置有由两块围栏形成的围栏门， 在围栏门对合处设置 有锁紧把手。 0008 所述吊起装置由支撑梁和吊梁组成， 支撑梁的一端与前后围栏固定连接呈交叉设 置， 支撑梁的另一端与吊梁固定连接。 0009 所述轴承安装架由轴杆和连接板组成， 连接板设置有前后两根， 连接板的一端与 围栏固定连接， 另一端与轴杆固定连接； 轴杆穿过滚轮的中间位置， 轴杆与滚轮固定连接。 说 明 书 1/4 页 3 CN 106804459 A 3 0010 所述电葫芦由驱动电机、 吊起链、 吊钩组成， 驱动电机设置在顶棚上， 驱动电机通 过吊起链与吊钩固定连接， 吊钩勾住吊起装置的吊梁。 0011 所述顶棚由四根顶棚斜梁组。
12、成， 四根顶棚斜梁的一端与竖直设置的纵梁的上部固 定连接， 另一端交叉连接形成顶棚。 0012 这种保障生猪安全的转运装置的使用过程为： 步骤一、 当一批生猪需要出栏的时 候， 首先将生猪装到厂内的运输车辆上， 运输车辆将出栏的生猪运到这种保障生猪安全的 转运装置的前面； 步骤二、 此时根据厂内车辆的箱板的高度， 启动电葫芦， 在电葫芦驱动电 机的驱动下， 通过吊起链和吊钩勾紧吊起装置和转运平台， 在驱动电机的驱动力下调整转 运平台的高度， 此时设置在转运平台上的滚轮在纵梁的槽中移动， 纵梁的U形槽保证了滚轮 不脱轨， 起到了导向的作用； 当把转运平台的高度与厂内运输车辆的箱板高度平齐的时候，。
13、 停止电葫芦的开关； 步骤三、 当转运平台的高度与厂内运输车辆的箱板高度平齐的时候， 打 开围栏门， 此时把生猪赶到转运平台上， 关上围栏门； 步骤四、 这时外运的车辆开到保障生 猪安全的转运装置的另外的围栏门处， 再次调整转运平台的高度， 调整动作重复步骤二的 调整动作即可， 当把转运平台的高度与外运车辆箱板的高度平齐的时候， 在次打开围栏门， 把生猪赶到外运车辆上， 这样就完成了利用保障生猪安全的转运装置， 转运生猪的整个使 用过程。 0013 所述纵梁为U形钢， 纵梁设置有四根， 分别竖直设置， 在四根纵梁的上部固定连接 有顶棚； 在四根竖直设置的纵梁的底部50120的位置设置有四个横梁。
14、， 四根纵梁和四根 横梁固定连接， 并固定设置在形成一个支撑转运平台的支架； 这样设置的主要目的是为了， 通过纵梁、 横梁和顶棚的设置使之形成一个支撑转运平台的支撑架体， 起到支撑转运平台 的作用； 其中纵梁为U形钢， 主要是利用纵梁的U形钢的U形槽， 放置滚轮， 起到导向滚轮的作 用， 不让滚轮在上下移动的过程中， 出现脱轨的情况。 0014 所述转运平台由底板和四面围栏组成， 底板设置在四根纵梁和四根横梁固定连接 形成的支架上， 围栏固定连接在底板上； 设置转运平台的主要目的是为了， 给将要出栏的生 猪提供一个盛放的空间， 转运平台通过围栏把生猪保护起来， 起到保护了生猪安全的作用。 00。
15、15 所述在转运平台的每一面围栏的四个角固定设置有四个轴承安装架， 滚轮固定设 置在轴承安装架的中间位置， 滚轮设置在纵梁的U形槽中； 这样设置的主要目的是为了， 通 过将滚轮设置在纵梁的U形槽中， 一方面， 减小转运平台在调整上升或下降的过程中的阻 力， 提高转运平台在上升或下降过程中的灵活性； 另一方面， 纵梁的U形槽为滚轮提供了固 定的上升或下降的导向轨道， 主要起到导向滚轮的作用； 特别重要的是滚轮设置在纵梁的U 形槽中， 起到了利用滚轮的滚动作用， 使转运平台在上升或下降的过程中保持稳定， 保证了 生猪转运过程的安全， 因为生猪在转运的过程中， 难免生猪因惊吓而引起躁动， 这样就会使。
16、 升降平台处于很不稳定的状态， 使升降平台左右晃动。 0016 所述在围栏上固定连接有用于吊起的吊起装置， 电葫芦的一端与吊起装置连接， 另一端与顶棚固定连接； 这样设置的主要目的是为了， 通过电葫芦的设置， 让电葫芦作为提 升转运平台的动力， 使转运平台上升或下降与不同高度的外运车辆的箱板保持平齐， 实现 安全转运生猪的目的。 0017 所述所述转运平台的前后分别设置有由两块围栏形成的围栏门， 在围栏门对合处 设置有锁紧把手； 这样设置的主要目的是为了， 当转运平台的高度与运输生猪的车辆的箱 说 明 书 2/4 页 4 CN 106804459 A 4 板的高度一致平齐的时候， 打开围栏门，。
17、 让生猪通过围栏门进入到转运平台上； 然后用围栏 门的锁紧把手锁紧围栏门， 以此保障生猪的安全。 0018 所述所述吊起装置由支撑梁和吊梁组成， 支撑梁的一端与前后围栏固定连接呈交 叉设置， 支撑梁的另一端与吊梁固定连接； 这样设置的主要目的是为了， 转运平台是通过转 运平台上的起吊装置与电葫芦连接， 利用电葫芦的提升动力， 将转运平台提升或下降， 以此 来调整转运平台与运输车辆箱板的高度。 0019 所述所述轴承安装架由轴杆和连接板组成， 连接板设置有前后两根， 连接板的一 端与围栏固定连接， 另一端与轴杆固定连接； 轴杆穿过滚轮的中间位置， 轴杆与滚轮固定连 接； 这样设置的主要目的是为了。
18、， 通过安装架的设置为滚轮的安装提供一个支撑的结构， 保 证滚轮在纵梁的U形槽中保持直线的上升或下降， 提高滚轮在上升或下降的过程中， 保持较 好的稳定性。 0020 所述所述顶棚由四根顶棚斜梁组成， 四根顶棚斜梁的一端与竖直设置的纵梁的上 部固定连接， 另一端交叉连接形成顶棚； 这样设置的主要目的是为了， 一方面， 顶棚起到稳 定支撑转运平台的作用， 另一方面， 顶棚主要起到固定电葫芦的作用， 为通过电葫芦的提升 动力， 来实现转运平台的上升或下降提供可能。 0021 本发明的有益效果： 本技术方案一种保障生猪安全的转运装置， 其设计结构简单、 科学合理， 使用方便； 能够解决生猪在出栏转运。
19、过程中容易磕伤、 碰伤生猪现象的发生， 保 障了生猪的安全转运， 提高了生猪转运的效率。 附图说明 0022 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的导向滚轮的结构示意图； 图中标记： 1、 纵梁， 2、 横梁， 3、 底板， 4、 围栏， 5、 转运平台， 6、 吊起装置， 7、 支撑梁， 8、 吊 梁， 9、 轴承安装架， 10、 轴杆， 11、 连接板， 12、 滚轮， 13、 电葫芦， 14、 驱动电机， 15、 吊起链， 16、 吊钩， 17、 顶棚， 18、 顶棚斜梁， 19、 围栏门， 20、 锁紧把手。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细。
20、说明。 0024 如图所示， 一种保障生猪安全的转运装置， 包括纵梁1、 横梁2、 底板3、 围栏4、 转运 平台5、 吊起装置6； 纵梁1为U形钢， 纵梁1设置有四根， 分别竖直设置， 在四根纵梁1的上部固 定连接有顶棚17； 在四根竖直设置的纵梁1的底部的位置设置有四根横梁2， 四根纵梁1和四 根横梁2固定连接， 并固定设置在形成一个支撑转运平台5的支架； 转运平台5由底板3和四 面围栏4组成， 底板3设置在四根纵梁1和四根横梁2固定连接形成的支架上， 围栏4固定连接 在底板3上； 在转运平台5的每一面围栏4的四个角固定设置有四个轴承安装架9， 滚轮12固 定设置在轴承安装架9的中间位置，。
21、 滚轮12设置在纵梁1的U形槽中； 在围栏4上固定连接有 用于吊起的吊起装置6， 电葫芦13的一端与吊起装置6连接， 另一端与顶棚17固定连接； 围栏 门19设置在转运平台5的前后部。 0025 所述围栏4在底板3上围绕底板3的四周设置， 形成一个四方形围绕空间。 0026 所述转运平台5的前后分别设置有由两块围栏4形成的围栏门19， 在围栏门19对合 说 明 书 3/4 页 5 CN 106804459 A 5 处设置有锁紧把手20。 0027 所述吊起装置6由支撑梁7和吊梁8组成， 支撑梁7的一端与前后围栏4固定连接呈 交叉设置， 支撑梁7的另一端与吊梁8固定连接。 0028 所述轴承安装。
22、架9由轴杆10和连接板11组成， 连接板11设置有前后两根， 连接板11 的一端与围栏4固定连接， 另一端与轴杆10固定连接； 轴杆10穿过滚轮12的中间位置， 轴杆 10与滚轮12固定连接。 0029 所述电葫芦13由驱动电机14、 吊起链15、 吊钩16组成， 驱动电机14设置在顶棚17 上， 驱动电机14通过吊起链15与吊钩16固定连接， 吊钩16勾住吊起装置6的吊梁8。 0030 所述顶棚17由四根顶棚斜梁18组成， 四根顶棚斜梁18的一端与竖直设置的纵梁1 的上部固定连接， 另一端交叉连接形成顶棚17。 0031 这种保障生猪安全的转运装置的使用过程为： 步骤一、 当一批生猪需要出栏。
23、的时 候， 首先将生猪装到厂内的运输车辆上， 运输车辆将出栏的生猪运到这种保障生猪安全的 转运装置的前面； 步骤二、 此时根据厂内车辆的箱板的高度， 启动电葫芦13， 在电葫芦13驱 动电机14的驱动下， 通过吊起链15和吊钩16勾紧吊起装置6和转运平台5， 在驱动电机14的 驱动力下调整转运平台5的高度， 此时设置在转运平台上的滚轮12在纵梁1的槽中移动， 纵 梁1的U形槽保证了滚轮12不脱轨， 起到了导向的作用； 当把转运平台5的高度与厂内运输车 辆的箱板高度平齐的时候， 停止电葫芦13的开关； 步骤三、 当转运平台5的高度与厂内运输 车辆的箱板高度平齐的时候， 打开围栏门19， 此时把生猪赶到转运平台5上， 关上围栏门19； 步骤四、 这时外运的车辆开到保障生猪安全的转运装置的另外的围栏门19处， 再次调整转 运平台5的高度， 调整动作重复步骤二的调整动作即可， 当把转运平台5的高度与外运车辆 箱板的高度平齐的时候， 在次打开围栏门19， 把生猪赶到外运车辆上， 这样就完成了利用保 障生猪安全的转运装置， 转运生猪的整个使用过程。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106804459 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 106804459 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 106804459 A 8 。