本发明涉及一种带有流动墨水圆珠的书写笔尖，其上有一根直径细小的笔管，笔管上有支靠圆珠用的一道凹槽，笔管内有墨水引导槽，大体上布满于笔管内部。本发明还涉及这种书写笔尖的生产方法。 在欧洲专利申请0066541(申请号为82810220.1)中，叙述了一种注入液态墨水圆珠笔尖的生产方法，这一方法是用一根内径为1mm的小管进行制作。为了制造这种笔尖和把圆珠装入，小管的笔尖部需经多道变形工序，具体地说，这种方法是笔尖部要经几道工序，把小管的内径缩小，在这种情况下，小管的自由端受弹性变形，便圆珠从前端推入其所在位置内，这样，圆珠的周围便受到笔尖的弹压作用。墨水引导槽分布在笔尖的前区内部，在轴向与圆珠隔开一段距离。通过转动圆珠，使书写液从墨水储器吸至笔腔内，然后导向圆珠地周围。为了生产这种已知的笔尖，需经多道操作和变形工序。总之，从技术的观点来看，这种笔尖的制造工艺比较复杂。此外，这种笔尖的缺点还在于，圆珠支承区的笔腔是做成分隔开的锥形槽形式，不能均匀地充满书写液。
因此，本发明试图寻求一种生产上述形式流动墨水笔尖的方法，并提出一种无需使用复杂技术便能生产，使用上可靠而又效果好的书写笔尖。
为达到这一目标，本发明方法是在固定的笔管内壁制出轴向延伸的墨水槽，笔管的内径与圆珠的直径大体相等，这些墨水槽延伸至笔管的自由端，并彼此隔开。然后在距笔管自由端一定距离处，制作一道周向环形槽，以形成圆珠的支座。把圆珠嵌入自由端内直至推靠在环槽处为止，最后，把笔管的自由端边缘向内弯曲，并把一大体上呈圆柱形的墨水导入器从笔管的另一端插进。
本发明书写笔尖是由一根直径细小的笔管制成，笔管上带有供支靠圆珠用的环槽，管内装有一大体上占满管子内部的墨水导入器。笔管除了其圆截面周向环槽外，全长上的管径均相等，笔管内壁前区带有彼此分隔、互相平行的墨水引导槽，该引导槽的长度是这样确定的，使槽长的一段位于墨水导入器周围，圆珠保持在其周向环槽支承面和笔管自由端缘的向内弯边之间。
本发明笔尖的显著优点在于，它可用大体上与圆珠直径相等的薄壁管子制造，管内有沿轴向设置的墨水引导槽，部分槽长与位于笔管后段的墨水导入器重叠，这样，尤其保证了在墨水导入器和滚珠之间，墨水能很好地分布，因而使这一书写工具能写出粗细均匀的线条。此外，本发明书写笔尖制造简单，故价格便宜。
下面参照附图实例，对本发明作进一步说明：
图1是笔管的剖视图，其内壁设有沿周向分布，在轴向延伸的墨水引导槽。
图2是图1所示笔管经向内滚压后形成的环槽。
图3是笔尖制作完成后的剖视图。
如图1所示，制作笔尖使用的是内径约为0.51mm的薄壁管子5，其前部是以后用于装纳圆珠用的，在笔管5的内壁带有沿周向分隔，在轴向延伸的引导槽3，其具体制作方法是，把笔管5固定在一夹紧装置上，找正中心，然后用一带锐边的针状冲头冲出引导槽。与此同时，用一个辅助冲头推走从引导槽3中冲出的材料，并修整笔管5内周引导槽区的毛边。在笔管自由端的前部，制出外锥面7。
最重要的是确定引导槽3的轴向长度，因为它们从笔管自由端开始所延伸的长度，要使当墨水导入器4从笔管的另一端插入时，导入器4的周围，特别是其端部周围要布有引导槽3(图3)。
周向环槽9用工具10制成(圆2)，由连续的环槽形成圆珠的交承座6。如图2清楚地所示，在环槽区内，引导槽3也是沿着笔管内壁分布的。
为了在笔管环槽区9处精确地制出对中性好的环锥，从笔管的自由端插入工具11的凸头12，因而保证了环槽成形于笔管内合乎需要的位置处。
最后，图3表示了一个已装配好的书写笔尖。在该处，圆珠1嵌入作为其贮器的前部2内，支靠着环槽9的槽座部分6。笔管的自由端向内弯边，使笔管这部分的管径小于圆珠的直径，这样，无需使用复杂的内弯边工具，便能使圆珠1牢靠地保持在管内。用具有吸收性能的材料制造的，大体上呈圆柱形的墨水导入器4从笔管5的另一端插入，直至其面对圆珠1的前部为引导槽3所包围为止。由于墨水导入器4与引导槽3在位置上重叠，从而保证了来自墨水导入器的墨水能均匀、连续地流至圆珠1上，使书写笔尖能画出粗细不变的线条。