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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720689885.X (22)申请日 2017.06.14 (73)专利权人 漳州奇美实业有限公司 地址 363000 福建省漳州市龙文区郭坑镇 漳泰路 专利权人 林群灵 (72)发明人 黄启生 林群灵 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 渠述华 (51)Int.Cl. A45B 25/08(2006.01) A45B 25/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种伞巢的推拉扣合结构 (57)摘要 一种伞巢的推拉扣合结构，。
2、 其包括下巢本 体、 中棒、 推拉套； 所述下巢本体向下延伸有一套 筒， 所述套筒的侧壁上开有至少一个透孔， 所述 透孔内配合有可转动的卡扣件， 所述卡扣件呈 “L” 形结构， 所述中棒设有配合卡扣件的卡扣孔； 所述推拉套活动套置于套筒上， 所述推拉套驱动 所述卡扣件转动扣合卡扣孔或转动脱离卡扣孔。 本实用新型通过对推拉套进行推拉， 可使得卡扣 件转动， 进而使得卡扣件扣合卡扣孔或脱离卡扣 孔， 从而实现伞具的展开和收合， 整个操作只需 要推拉推拉套， 避免了现有伞具采用按压方式来 实现伞具的展开和收合容易出现伤人的情况， 保 证了操作安全。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 206。
3、994719 U 2018.02.13 CN 206994719 U 1.一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 包括下巢本体、 中棒、 推拉套； 所述下巢本体 向下延伸有一套筒， 所述套筒的侧壁上开有至少一个透孔， 所述透孔内配合有可转动的卡 扣件， 所述卡扣件呈 “L” 形结构， 所述中棒设有配合卡扣件的卡扣孔； 所述推拉套活动套置 于套筒上， 所述推拉套驱动所述卡扣件转动扣合卡扣孔或转动脱离卡扣孔。 2.如权利要求1所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述透孔的数量为一 个， 所述卡扣件包括可转动伸入卡扣孔的扣块和可转动向外伸出透孔的推块， 所述扣块和 推块相互垂直， 所述卡扣。
4、件通过一转动轴配合到透孔的左右两侧上， 所述转动轴的轴向垂 直扣块和推块； 所述卡扣孔位于中棒的上部， 所述卡扣孔的尺寸大于扣块的尺寸。 3.如权利要求2所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述推拉套内壁中部向 里形成凸台， 所述凸台的内半径大于等于套筒的外半径， 所述凸台的内半径小于推块到下 巢本体中心轴的最大距离， 所述凸台上方为一环槽， 所述环槽的半径大于推块到下巢本体 中心轴的最大距离， 所述环槽的高度大于推块和扣块的最大高度。 4.如权利要求3所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述套筒和推拉套之间 设有定位装置； 所述定位装置包括套筒的侧壁向外凸出的一卡块以及设。
5、在凸台的内壁上并 配合卡块的卡槽， 所述卡块的上端为自上向下外扩的斜面， 所述卡槽向外凹陷。 5.如权利要求1所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述透孔的数量为两 个， 两个透孔分别配合有可转动的卡扣件， 两个透孔自上向下依次为第一透孔、 第二透孔， 第一透孔配合有第一卡扣件， 第二透孔配合有第二卡扣件， 所述中棒的上部设有一配合第 一卡扣件的第一卡扣孔， 所述中棒的下部设有一配合第二卡扣件的第二卡扣孔。 6.如权利要求5所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述第一卡扣件包括可 转动伸入第一卡扣孔的第一扣块和可转动向外伸出第一透孔的第一推块， 所述第一扣块和 第一推块相互。
6、垂直， 所述第一卡扣孔的尺寸大于第一扣块的尺寸， 所述第一卡扣件通过一 转动轴配合到第一透孔的左右两侧上， 所述转动轴的轴向垂直第一扣块和第一推块； 所述 第二卡扣件包括可转动伸入第二卡扣孔的第二扣块和可转动向外伸出第二透孔的第二推 块， 所述第二扣块和第二推块相互垂直， 所述第二卡扣孔的尺寸大于第二扣块的尺寸， 所述 第二卡扣件通过一转动杆配合到第二透孔的左右两侧上， 所述转动杆的轴向垂直第二扣块 和第二推块。 7.如权利要求6所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述推拉套内壁中部向 里形成凸台， 所述凸台的内半径大于等于套筒的外半径， 所述凸台的内半径小于第一推块 到下巢本体中心。
7、轴的最大距离， 所述凸台的内半径小于第二推块到下巢本体中心轴的最大 距离， 所述凸台的高度小于等于第一卡扣件到第二卡扣件的距离； 所述凸台上方为第一凹 槽， 所述第一凹槽到下巢本体中心轴的最大距离大于第一推块到下巢本体中心轴的最大距 离， 所述第一凹槽的高度大于第一推块和第一扣块的最大高度； 所述凸台下方为第二凹槽， 所述第二凹槽到下巢本体中心轴的最大距离大于第二推块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述第二凹槽的高度大于第二推块和第二扣块的最大高度。 8.如权利要求7所述的一种伞巢的推拉扣合结构， 其特征在于： 所述套筒和推拉套之间 设有定位装置； 所述定位装置包括推拉套的内壁向里凸出的一梯形凸。
8、块以及设在套筒的外 壁上并配合梯形凸块的三个卡槽， 所述梯形凸块的下底位于推拉套的内壁上， 所述梯形凸 块的斜边位于梯形凸块的上下两侧， 所述卡槽向里凹陷。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206994719 U 2 一种伞巢的推拉扣合结构 技术领域 0001 本实用新型涉及伞具领域， 特别是指一种伞巢的推拉扣合结构。 背景技术 0002 现有伞具的伞巢中的下巢在开伞时会被中棒弹性伸出的定位块所卡挡于中棒上， 即为开伞， 在收伞时， 再内压该定位块， 解除定位块对下巢的卡挡而便于下拉下巢收伞， 该 伞具的伞巢定位结构虽利于开启、 收合； 但是， 该定位块为一弓片， 人手直接按压定位块。
9、会 有疼痛感， 而且人们常常因人手按压定位块的一瞬间伞巢也同时向下滑动， 人手来不及离 开， 定位块及下巢会夹伤人手而造成伤害， 造成了使用者操作上的极大不便。 这种情况不仅 存在收伞固定的时候， 对于直骨伞具而言， 在开伞时候也存在这个问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种伞巢的推拉扣合结构， 结构简单， 使得伞具的展 开和收合操作安全。 0004 为了达成上述目的， 本实用新型的解决方案是： 0005 一种伞巢的推拉扣合结构， 其包括下巢本体、 中棒、 推拉套； 所述下巢本体向下延 伸有一套筒， 所述套筒的侧壁上开有至少一个透孔， 所述透孔内配合有可转动的卡扣件， 所。
10、 述卡扣件呈 “L” 形结构， 所述中棒设有配合卡扣件的卡扣孔； 所述推拉套活动套置于套筒 上， 所述推拉套驱动所述卡扣件转动扣合卡扣孔或转动脱离卡扣孔。 0006 所述透孔的数量为一个， 所述卡扣件包括可转动伸入卡扣孔的扣块和可转动向外 伸出透孔的推块， 所述扣块和推块相互垂直， 所述卡扣件通过一转动轴配合到透孔的左右 两侧上， 所述转动轴的轴向垂直扣块和推块； 所述卡扣孔位于中棒的上部， 所述卡扣孔的尺 寸大于扣块的尺寸。 0007 所述推拉套内壁中部向里形成凸台， 所述凸台的内半径大于等于套筒的外半径， 所述凸台的内半径小于推块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述凸台上方为一环槽， 所述 。
11、环槽的半径大于推块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述环槽的高度大于推块和扣块的最 大高度。 0008 所述套筒和推拉套之间设有定位装置； 所述定位装置包括套筒的侧壁向外凸出的 一卡块以及设在凸台的内壁上并配合卡块的卡槽， 所述卡块的上端为自上向下外扩的斜 面， 所述卡槽向外凹陷。 0009 所述透孔的数量为两个， 两个透孔分别配合有可转动的卡扣件， 两个透孔自上向 下依次为第一透孔、 第二透孔， 第一透孔配合有第一卡扣件， 第二透孔配合有第二卡扣件， 所述中棒的上部设有一配合第一卡扣件的第一卡扣孔， 所述中棒的下部设有一配合第二卡 扣件的第二卡扣孔。 0010 所述第一卡扣件包括可转动伸入第一。
12、卡扣孔的第一扣块和可转动向外伸出第一 透孔的第一推块， 所述第一扣块和第一推块相互垂直， 所述第一卡扣孔的尺寸大于第一扣 说 明 书 1/5 页 3 CN 206994719 U 3 块的尺寸， 所述第一卡扣件通过一转动轴配合到第一透孔的左右两侧上， 所述转动轴的轴 向垂直第一扣块和第一推块； 所述第二卡扣件包括可转动伸入第二卡扣孔的第二扣块和可 转动向外伸出第二透孔的第二推块， 所述第二扣块和第二推块相互垂直， 所述第二卡扣孔 的尺寸大于第二扣块的尺寸， 所述第二卡扣件通过一转动杆配合到第二透孔的左右两侧 上， 所述转动杆的轴向垂直第二扣块和第二推块。 0011 所述推拉套内壁中部向里形成凸。
13、台， 所述凸台的内半径大于等于套筒的外半径， 所述凸台的内半径小于第一推块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述凸台的内半径小于第 二推块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述凸台的高度小于等于第一卡扣件到第二卡扣件 的距离； 所述凸台上方为第一凹槽， 所述第一凹槽到下巢本体中心轴的最大距离大于第一 推块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述第一凹槽的高度大于第一推块和第一扣块的最大 高度； 所述凸台下方为第二凹槽， 所述第二凹槽到下巢本体中心轴的最大距离大于第二推 块到下巢本体中心轴的最大距离， 所述第二凹槽的高度大于第二推块和第二扣块的最大高 度。 0012 所述套筒和推拉套之间设有定位装置； 所述定。
14、位装置包括所述定位装置包括推拉 套的内壁向里凸出的一梯形凸块以及设在套筒的外壁上并配合梯形凸块的三个卡槽， 所述 梯形凸块的下底位于推拉套的内壁上， 所述梯形凸块的斜边位于梯形凸块的上下两侧， 所 述卡槽向里凹陷。 0013 采用上述结构后， 本实用新型通过对推拉套进行推拉， 可使得卡扣件转动， 进而使 得卡扣件扣合卡扣孔或脱离卡扣孔， 从而实现伞具的展开和收合， 整个操作只需要推拉推 拉套， 避免了现有伞具采用按压方式来实现伞具的展开和收合容易出现伤人的情况， 保证 了操作安全。 附图说明 0014 图1为本实用新型实施例一的分解图； 0015 图2为本实用新型实施例一的伞具展开固定示意图；。
15、 0016 图3为本实用新型实施例一的伞具收合示意图； 0017 图4为本实用新型实施例二的分解图； 0018 图5为本实用新型实施例二的伞具展开固定示意图； 0019 图6为本实用新型实施例二的伞具未固定示意图； 0020 图7为本实用新型实施例二的伞具收合固定示意图。 具体实施方式 0021 如图1至图7所示， 本实用新型揭示了一种伞槽的推拉扣合结构， 其包括下巢本体 A、 中棒B、 推拉套C； 所述下巢本体A向下延伸有一套筒1， 所述套筒1的侧壁上开有至少一个 透孔11， 所述透孔11内配合有可转动的卡扣件2， 所述卡扣件2呈 “L” 形结构， 所述中棒B设有 配合卡扣件2的卡扣孔3； 。
16、所述推拉套C活动套置于套筒1上， 所述推拉套C驱动所述卡扣件2 转动扣合卡扣孔3或转动脱离卡扣孔3。 0022 本实用新型通过对推拉套C进行推拉， 可使得卡扣件2转动， 进而使得卡扣件2扣合 卡扣孔3或脱离卡扣孔3， 从而实现伞具的展开和收合， 整个操作只需要推拉推拉套C， 避免 说 明 书 2/5 页 4 CN 206994719 U 4 了现有伞具采用按压方式来实现伞具的展开和收合容易出现伤人的情况， 保证了操作安 全。 0023 为了进一步解释本实用新型的技术方案， 下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。 0024 实施例一： 0025 如图1至图3所示， 实施例一揭示了一种伞。
17、巢的推拉扣合结构， 适用于多折伞具， 其 包括下巢本体A、 中棒B、 推拉套C， 所述下巢本体A向下延伸有一套筒1， 所述套筒1的侧壁开 有一个透孔11， 所述透孔11配合有一可转动的卡扣件2， 所述中棒B的上部设有一配合卡扣 件2的卡扣孔3； 所述卡扣件2呈 “L” 形结构， 所述卡扣件2包括可转动伸入卡扣孔3的扣块201 和可转动向外伸出透孔11的推块202， 所述扣块201和推块202相互垂直， 所述卡扣件2通过 一转动轴203配合到透孔11的左右两侧上， 所述转动轴203的轴向垂直扣块201和推块202， 所述卡扣孔3的尺寸大于扣块201的尺寸； 在伞具未展开固定时， 所述推块202向。
18、外突出透孔 11。 0026 所述推拉套C活动套置于套筒1上， 所述推拉套C内壁中部向里形成凸台4， 所述凸 台4的内半径大于等于套筒1的外半径， 所述凸台4的内半径小于推块202到下巢本体A中心 轴的最大距离； 所述凸台4上方为一环槽5， 所述环槽5的半径大于推块202到下巢本体A中心 轴的最大距离， 所述环槽5的高度大于推块202和扣块201的最大高度， 所述推块202可伸入 环槽5内以避免人手被卡扣件2伤到。 0027 所述套筒1和推拉套C之间设有定位装置6； 所述定位装置6包括套筒1的侧壁向外 凸出的一卡块61以及设在凸台4的内壁上并配合卡块61的卡槽62， 所述卡块61的上端为自 上。
19、向下外扩的斜面， 所述卡槽62向外凹陷。 0028 配合图3， 在伞具未展开固定时， 所述卡扣件2受中棒B的管壁作用， 扣块201纵向向 上， 推块202横向向外突出透孔11， 所述推块202位于环槽5内， 所述卡块61挤压凸台4。 0029 配合图2和图3所示， 当需要伞具展开固定时， 人手握住推拉套C向上推动推拉套C， 由于卡扣件2受到中棒B的限制不可转动， 此时凸台4的上底面抵靠推块202带动下巢本体A 一起向上移动， 当下巢本体A上移到卡扣件2与卡扣孔3有重叠区域时， 凸台4的上底面推动 卡扣件2翻转90度， 扣块201伸入卡扣孔3内抵住卡扣孔3； 在这之后推拉套C相对下巢本体A 上移。
20、使得凸台4的内壁抵靠推块202保证了卡扣件2不转动， 并且卡块61嵌入卡槽62使得推 拉套C固定不下移， 实现下巢本体A的开伞固定。 0030 配合图2和图3所示， 当伞具需要收合时， 人手握住推拉套C向下拉动推拉套C， 推拉 套C相对下巢本体A下移， 卡块61脱离卡槽62并挤压凸台4， 此时推拉套C可带动下巢本体A下 移， 卡扣件2在中棒B的卡扣孔3的作用反向翻转90度， 扣块201脱离卡扣孔3， 伞巢下移完成 收伞动作。 0031 实施例二： 0032 如图4至图7所示， 实施例二揭示了一种伞巢的推拉扣合结构， 适用于直骨伞具， 其 包括下巢本体A、 中棒B、 推拉套C， 所述下巢本体A向。
21、下延伸有一套筒1， 所述套筒1的侧壁开 有一上一下的两个透孔11， 两个透孔11分别配合有可转动的卡扣件2， 两个透孔11自上向下 依次为第一透孔111、 第二透孔112， 第一透孔111配合有第一卡扣件21， 第二透孔112配合有 第二卡扣件22， 所述中棒B的上部设有一配合第一卡扣件21的第一卡扣孔31， 所述中棒B的 说 明 书 3/5 页 5 CN 206994719 U 5 下部设有一配合第二卡扣件22的第二卡扣孔32。 0033 所述第一卡扣件21呈 “L” 形结构， 所述第一卡扣件21包括可转动伸入第一卡扣孔 31的第一扣块211和可转动向外伸出第一透孔111的第一推块212， 。
22、所述第一扣块211和第一 推块212相互垂直， 所述第一卡扣孔31的尺寸大于第一扣块211的尺寸， 所述第一卡扣件21 通过一转动轴213配合到第一透孔111的左右两侧上， 所述转动轴213的轴向垂直第一扣块 211和第一推块212； 所述第二卡扣件22呈 “L” 形结构， 所述第二卡扣件22包括可转动伸入第 二卡扣孔32的第二扣块221和可转动向外伸出第二透孔112的第二推块222， 所述第二扣块 221和第二推块222相互垂直， 所述第二卡扣孔32的尺寸大于第二扣块221的尺寸， 所述第二 卡扣件22通过一转动杆223配合到第二透孔112的左右两侧上， 所述转动杆223的轴向垂直 第二扣块。
23、221和第二推块222。 配合图6， 当伞具未固定时， 所述第一扣块211纵向朝上， 第一 推块212横向突出第一透孔111， 所述第二扣块221纵向朝下， 第二推块222横向突出套筒1侧 壁。 0034 所述推拉套C活动套置于套筒1上， 所述推拉套C内壁中部向里形成凸台4， 所述凸 台4的内半径大于等于套筒1的外半径， 所述凸台4的内半径小于第一推块212到下巢本体A 中心轴的最大距离， 所述凸台4的内半径小于第二推块222到下巢本体A中心轴的最大距离， 所述凸台4的高度小于等于第一卡扣件21到第二卡扣件22的距离； 所述凸台4上方为第一凹 槽51， 所述第一凹槽51到下巢本体A中心轴的最大。
24、距离大于第一推块212到下巢本体A中心 轴的最大距离， 所述第一凹槽51的高度大于第一推块212和第一扣块211的最大高度， 所述 第一推块212可伸入第一凹槽51内以避免人手被第一卡扣件21伤到； 所述凸台4下方为第二 凹槽52， 所述第二凹槽52到下巢本体A中心轴的最大距离大于第二推块222到下巢本体A中 心轴的最大距离， 所述第二凹槽52的高度大于第二推块222和第二扣块221的最大高度， 所 述第二推块222可伸入第二凹槽52内以避免人手被第二卡扣件22伤到。 0035 所述套筒1和推拉套C之间设有定位装置6； 所述定位装置6包括凸台4的内壁向里 凸出的一梯形凸块63以及设在套筒1的外。
25、壁上并配合梯形凸块63的三个卡槽， 所述梯形凸 块63的下底位于凸台4的内壁上， 所述梯形凸块63的斜边位于梯形凸块63的上下两侧， 所述 卡槽向里凹陷。 三个卡槽自上向下依次为第一卡槽621、 第二卡槽622、 第三卡槽623。 0036 如图7所示， 当伞具收合固定时， 所述第一卡扣件21受中棒B的管壁作用， 第一扣块 211纵向向上， 第一推块212横向向外伸出第一透孔111并位于第一凹槽51内， 所述第二扣块 221横向向里伸入第二卡扣孔32， 第二推块222纵向向下， 梯形凸块63嵌入第三卡槽623内。 0037 配合图5至图7所示， 当需要伞具展开固定时， 人手握住推拉套C向上推动。
26、推拉套C， 梯形凸块63脱离第三卡槽623嵌入第二卡槽622， 由于第一卡扣件21受到中棒B的限制不可 转动， 此时推拉套C的凸台44的上底面抵靠第一推块212带动下巢本体A一起向上移动， 第二 卡扣件22受到第二卡扣孔32的作用翻转90度脱离第二卡扣孔32； 当下巢本体A上移到第一 卡扣件21与第一卡扣孔31有重叠区域时， 凸台44的上底面驱动第一卡扣件21向上翻转90 度， 第一扣块211伸入第一卡扣孔31内抵住第一卡扣孔31； 在这之后推拉套C相对下巢本体A 上移使得凸台44的内壁抵靠第一推块212保证了第一卡扣件21不转动， 并且梯形凸块63嵌 入第一卡槽621使得推拉套C固定不下移，。
27、 实现下巢本体A的开伞固定。 0038 配合图5至图7所示， 当伞具需要收合时， 人手握住推拉套C向下拉动推拉套C， 推拉 套C相对下巢本体A下移， 梯形凸块63脱离第一卡槽621嵌入第二卡槽622， 由于第二卡扣件 说 明 书 4/5 页 6 CN 206994719 U 6 22受到中棒B的限制不可转动， 此时推拉套C的凸台4的下底面抵靠第二推块222带动下巢本 体A一起向下移动， 第一卡扣件21在中棒B的第一卡扣孔31的作用逆向翻转90度， 第一扣块 211脱离第一卡扣孔31； 当下巢本体A下移到第二卡扣件22与第二卡扣孔32有重叠区域时， 凸台4的下底面驱动第二卡扣件22向下翻转90度。
28、， 第二扣块221伸入第二卡扣孔32内抵住第 二卡扣孔32； 在这之后推拉套C相对下巢本体A下移使得凸台4的内壁抵靠第二推块222限制 第二卡扣件22转动， 并且梯形凸块63嵌入第三卡槽623使得推拉套C固定不动， 实现下巢本 体A的收伞固定。 0039 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样， 任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰， 皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 说 明 书 5/5 页 7 CN 206994719 U 7 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 8 CN 206994719 U 8 图2 说 明 书 附 图 2/7 页 9 CN 206994719 U 9 图3 说 明 书 附 图 3/7 页 10 CN 206994719 U 10 图4 说 明 书 附 图 4/7 页 11 CN 206994719 U 11 图5 说 明 书 附 图 5/7 页 12 CN 206994719 U 12 图6 说 明 书 附 图 6/7 页 13 CN 206994719 U 13 图7 说 明 书 附 图 7/7 页 14 CN 206994719 U 14 。