电抗器铁心浇注工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410357857.9

申请日:

2014.07.25

公开号:

CN104078231A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H01F 41/02申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):H01F 41/02申请日:20140725|||公开

IPC分类号:

H01F41/02; B29C39/10

主分类号:

H01F41/02

申请人:

山东泰开电力电子有限公司

发明人:

樊得平; 冯丽; 王永光; 韩天涛

地址:

271000 山东省泰安市东开发区泰开泰山工业园

优先权:

专利代理机构:

泰安市泰昌专利事务所 37207

代理人:

陈冰

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内容摘要

本发明公开了一种电抗器铁心浇注工艺,该工艺利用白布、玻璃丝布带涂刷HH胶并经常温固化后,形成密封层,具有防漏效果好、操作简便的特点,在实行浇注工艺后可有效降低运行时噪声,提高铁心的稳定性。

权利要求书

1.  一种电抗器铁心浇注工艺,其特征在于具体工序如下:
(1)在下轭心柱截面涂刷HH胶,居中放置近似圆形的白布,白布伸出下轭心柱截面边缘300mm;
(2)铁心饼、气隙板叠置完毕后,进行铁心饼间、铁心饼与下轭接地线的压接;
(3)取四根0.5mm厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼的四周,围裹成浇注模具;
(4)在白布上、下两面均匀涂刷HH胶;
(5)将白布向上围起进行包裹,使其作为浇注模具的底部,然后把玻璃丝布带搭叠2mm,扎紧白布及浇注模具;
(6)在包扎的玻璃丝带布带外面均匀涂刷HH胶;
(7)等HH胶固化、白布干透后,把浇注料搅拌均匀,由浇注模具的上沿处缓慢倒入模具内;
(8)常温固化24小时后,电抗器铁心浇注完成。

说明书

电抗器铁心浇注工艺
技术领域
本发明涉及一种对电抗器铁心进行浇注的工艺。
背景技术
电抗器、消弧线圈铁心由若干个铁心饼叠置而成,铁心饼之间用绝缘板隔开,形成气隙;其铁轭结构与变压器相同,铁心饼与铁轭由压缩装置通过螺杆拉紧,形成一个整体。但由于气隙附近的边缘效应,电抗器在运行时,使得铁芯饼中向外扩散的磁通的一部分在进入相邻的铁芯饼叠片时,与硅钢片平面垂直,这样会引起很大的涡流损耗,可能在局部形成过热,并且可能引起较大的噪声。当前所采取的拉紧螺杆为铁心提供纵向拉紧力,但不能完全解决电抗器运行时硅钢片横向震动引起的噪声问题,同时当前所采用的浇注工艺,浇注过程中存在漏料、模具成型复杂等问题。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种电抗器铁心浇注工艺,其所采取的技术方案为:
该电抗器铁心浇注工艺的具体工序如下:
(1)在下轭心柱截面涂刷HH胶,居中放置近似圆形的白布,白布伸出下轭心柱截面边缘300mm;
(2)铁心饼、气隙板叠置完毕后,进行铁心饼间、铁心饼与下轭接地线的压接;
(3)取四根0.5mm厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼的四周,围裹成浇注模具;
(4)在白布上、下两面均匀涂刷HH胶;
(5)将白布向上围起进行包裹,使其作为浇注模具的底部,然后把玻璃丝布带搭叠2mm,扎紧白布及浇注模具;
(6)在包扎的玻璃丝布带外面均匀涂刷HH胶;
(7)等HH胶固化、白布干透后,把浇注料搅拌均匀,由浇注模具的上沿处缓慢倒入模具内;
(8)常温固化24小时后,电抗器铁心浇注完成。
本发明所采取的铁心浇注工艺,引入白布、玻璃丝布带等新材质,结合HH胶固化后密封性强的特点,降低浇注时漏料发生的概率,并发挥各材料自身性质,合理的包扎、刷胶处理完成模具成型,达到简化生产操作、生产效率提高的目的,可以有效提高铁心的整体性能,降低噪音保证设备的长期可靠运行,增加了铁心饼纵横向的整体强度,解决了铁心未浇注时噪音大,浇注过程中漏料、模具成型复杂等问题。 
附图说明
图1为本发明的铁心浇注结构示意图;
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1和图2所示,该工艺的具体工序如下:
(1)在下轭心柱截面8刷一层HH胶,居中放置近似圆形的白布10,伸出下轭心柱截面边缘300mm;
(2)铁心饼1、气隙板2叠置完毕,进行铁心饼1间、铁心饼1与下轭接地线的压接;
(3)取4根0.5mm厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼1的四周,围裹成铁心浇注模具;
(4)在白布10上、下两面均匀涂刷HH胶,保证刷透;
(5)将白布10向上围起进行包裹,然后把玻璃丝布带7搭叠2mm,扎紧白布10及浇注模具;
(6)在包扎的玻璃丝布带7外面涂刷一层HH胶,涂刷均匀;
(7)HH胶固化、白布10干透后,把浇注料搅拌均匀,由浇注模具的上沿处9缓慢倒入模具内,保证铁心饼1间隙充分渗透;
(8)常温固化24小时后,电抗器铁心浇注完成。
该工艺所采用的HH胶和浇注料均为现有浇注工艺中所使用的材料,该工艺利用白布、玻璃丝布带涂刷HH胶并经常温固化后,形成密封层,具有防漏效果好、操作简便的特点,在实行浇注工艺后可有效降低运行时噪声,提高铁心的稳定性。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104078231A43申请公布日20141001CN104078231A21申请号201410357857922申请日20140725H01F41/02200601B29C39/1020060171申请人山东泰开电力电子有限公司地址271000山东省泰安市东开发区泰开泰山工业园72发明人樊得平冯丽王永光韩天涛74专利代理机构泰安市泰昌专利事务所37207代理人陈冰54发明名称电抗器铁心浇注工艺57摘要本发明公开了一种电抗器铁心浇注工艺,该工艺利用白布、玻璃丝布带涂刷HH胶并经常温固化后,形成密封层,具有防漏效果好、操作简便的特点,在实行浇注工艺后可有效降低运行时噪声,提高铁。

2、心的稳定性。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104078231ACN104078231A1/1页21一种电抗器铁心浇注工艺,其特征在于具体工序如下(1)在下轭心柱截面涂刷HH胶,居中放置近似圆形的白布,白布伸出下轭心柱截面边缘300MM;(2)铁心饼、气隙板叠置完毕后,进行铁心饼间、铁心饼与下轭接地线的压接;(3)取四根05MM厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼的四周,围裹成浇注模具;(4)在白布上、下两面均匀涂刷HH胶;(5)将白布向上围起进行包裹,使其作为浇注模具的底部,然后把玻璃丝。

3、布带搭叠2MM,扎紧白布及浇注模具;(6)在包扎的玻璃丝带布带外面均匀涂刷HH胶;(7)等HH胶固化、白布干透后,把浇注料搅拌均匀,由浇注模具的上沿处缓慢倒入模具内;(8)常温固化24小时后,电抗器铁心浇注完成。权利要求书CN104078231A1/2页3电抗器铁心浇注工艺技术领域0001本发明涉及一种对电抗器铁心进行浇注的工艺。背景技术0002电抗器、消弧线圈铁心由若干个铁心饼叠置而成,铁心饼之间用绝缘板隔开,形成气隙;其铁轭结构与变压器相同,铁心饼与铁轭由压缩装置通过螺杆拉紧,形成一个整体。但由于气隙附近的边缘效应,电抗器在运行时,使得铁芯饼中向外扩散的磁通的一部分在进入相邻的铁芯饼叠片时。

4、,与硅钢片平面垂直,这样会引起很大的涡流损耗,可能在局部形成过热,并且可能引起较大的噪声。当前所采取的拉紧螺杆为铁心提供纵向拉紧力,但不能完全解决电抗器运行时硅钢片横向震动引起的噪声问题,同时当前所采用的浇注工艺,浇注过程中存在漏料、模具成型复杂等问题。发明内容0003为解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种电抗器铁心浇注工艺,其所采取的技术方案为该电抗器铁心浇注工艺的具体工序如下(1)在下轭心柱截面涂刷HH胶,居中放置近似圆形的白布,白布伸出下轭心柱截面边缘300MM;(2)铁心饼、气隙板叠置完毕后,进行铁心饼间、铁心饼与下轭接地线的压接;(3)取四根05MM厚的环氧玻璃布板均匀围到铁。

5、心饼的四周,围裹成浇注模具;(4)在白布上、下两面均匀涂刷HH胶;(5)将白布向上围起进行包裹,使其作为浇注模具的底部,然后把玻璃丝布带搭叠2MM,扎紧白布及浇注模具;(6)在包扎的玻璃丝布带外面均匀涂刷HH胶;(7)等HH胶固化、白布干透后,把浇注料搅拌均匀,由浇注模具的上沿处缓慢倒入模具内;(8)常温固化24小时后,电抗器铁心浇注完成。0004本发明所采取的铁心浇注工艺,引入白布、玻璃丝布带等新材质,结合HH胶固化后密封性强的特点,降低浇注时漏料发生的概率,并发挥各材料自身性质,合理的包扎、刷胶处理完成模具成型,达到简化生产操作、生产效率提高的目的,可以有效提高铁心的整体性能,降低噪音保证。

6、设备的长期可靠运行,增加了铁心饼纵横向的整体强度,解决了铁心未浇注时噪音大,浇注过程中漏料、模具成型复杂等问题。附图说明0005图1为本发明的铁心浇注结构示意图;图2为图1的AA向视图。说明书CN104078231A2/2页4具体实施方式0006下面结合附图对本发明做进一步描述。0007如图1和图2所示,该工艺的具体工序如下(1)在下轭心柱截面8刷一层HH胶,居中放置近似圆形的白布10,伸出下轭心柱截面边缘300MM;(2)铁心饼1、气隙板2叠置完毕,进行铁心饼1间、铁心饼1与下轭接地线的压接;(3)取4根05MM厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼1的四周,围裹成铁心浇注模具;(4)在白布10上、。

7、下两面均匀涂刷HH胶,保证刷透;(5)将白布10向上围起进行包裹,然后把玻璃丝布带7搭叠2MM,扎紧白布10及浇注模具;(6)在包扎的玻璃丝布带7外面涂刷一层HH胶,涂刷均匀;(7)HH胶固化、白布10干透后,把浇注料搅拌均匀,由浇注模具的上沿处9缓慢倒入模具内,保证铁心饼1间隙充分渗透;(8)常温固化24小时后,电抗器铁心浇注完成。0008该工艺所采用的HH胶和浇注料均为现有浇注工艺中所使用的材料,该工艺利用白布、玻璃丝布带涂刷HH胶并经常温固化后,形成密封层,具有防漏效果好、操作简便的特点,在实行浇注工艺后可有效降低运行时噪声,提高铁心的稳定性。说明书CN104078231A1/1页5图1图2说明书附图CN104078231A。

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