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1、10申请公布号CN104058660A43申请公布日20140924CN104058660A21申请号201410236775922申请日20140530C04B28/00200601C04B24/2820060171申请人蚌埠华东石膏有限公司地址233010安徽省蚌埠市高新区天河科技园蚌埠华东石膏科技有限公司72发明人张思坦张绪庆胡星74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种速凝高强度混凝土及其制备方法57摘要一种速凝高强度混凝土,由下列重量份的原料制成碳酸锂811、氧化锂79、锂基膨润土2024、煅烧高岭土2024、双酚A环氧树脂2025、硅微粉。
2、5070、磷酸锌68、砂350380、水泥170190、石子560590、水适量、助剂2530；本发明混凝土凝结速度快，而且具有高的强度；通过添加双酚A环氧树脂、硅微粉，耐水性好，抗折强度高；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104058660ACN104058660A1/1页21一种速凝高强度混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成碳酸锂811、氧化锂79、锂基膨润。
3、土2024、煅烧高岭土2024、双酚A环氧树脂2025、硅微粉5070、磷酸锌68、砂350380、水泥170190、石子560590、水适量、助剂2530；所述助剂由下列重量份的原料制成氧化石墨烯0508、硅酸铝纤维67、三氟乙酸113、庚酸烯丙酯12、丙烯酸二甲基氨基乙酯12、椰油酰二乙醇胺0203、4甲基愈创木酚0406、甲基丙烯酸丁酯23、1,6己二醇二丙烯酸酯12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、氧化镁57、硼酸镁晶须23、红花油0405、碳酸钠0812、过硫酸铵0102、过硫酸钾0102、水1620；制备方法为将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸。
4、烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合，研磨分散1015分钟，再加入水，加热至7080，加入过硫酸钾搅拌反应2030分钟，再与其他剩余成分混合，加热至8090，搅拌反应3040分钟，即得。2根据权利要求1所述的速凝高强度混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将锂基膨润土、煅烧高岭土、双酚A环氧树脂混合，研磨2030分钟，再与碳酸锂、氧化锂、磷酸锌、水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将硅微粉、砂、水泥、石子混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应812分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在525的潮湿环境中进行养护79天，即得。权利要求书CN104058660A。
5、1/2页3一种速凝高强度混凝土及其制备方法技术领域0001本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种速凝高强度混凝土及其制备方法。背景技术0002混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。0003随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以。
6、及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。0004混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。发明内容0005本发明的目的在于提供一种速凝高强度混凝土及其制备方法，该混凝土凝结速度快，而且具有高的强度，耐水性好，抗折强度高。0006本发明的技术方案如下一种速凝高强度混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成碳酸锂811、氧化锂7。
7、9、锂基膨润土2024、煅烧高岭土2024、双酚A环氧树脂2025、硅微粉5070、磷酸锌68、砂350380、水泥170190、石子560590、水适量、助剂2530；所述助剂由下列重量份的原料制成氧化石墨烯0508、硅酸铝纤维67、三氟乙酸113、庚酸烯丙酯12、丙烯酸二甲基氨基乙酯12、椰油酰二乙醇胺0203、4甲基愈创木酚0406、甲基丙烯酸丁酯23、1,6己二醇二丙烯酸酯12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、氧化镁57、硼酸镁晶须23、红花油0405、碳酸钠0812、过硫酸铵0102、过硫酸钾0102、水1620；制备方法为将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三。
8、氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合，研磨分散1015分钟，再加入水，加热至7080，加入过硫酸钾搅拌反应2030分钟，再与其他剩余成分混合，加热至8090，搅拌反应3040分钟，即得。0007所述的速凝高强度混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将锂基膨润土、煅烧高岭土、双酚A环氧树脂混合，研磨2030分钟，再与碳酸锂、氧化锂、磷酸锌、水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将硅微粉、砂、水泥、石子混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分说明书CN104058660A2/2页4混合均匀，搅拌反应812分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在525的潮湿环境中进行养护79。
9、天，即得。0008本发明的有益效果本发明混凝土凝结速度快，而且具有高的强度；通过添加双酚A环氧树脂、硅微粉，耐水性好，抗折强度高；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。具体实施方式0009一种速凝高强度混凝土,由下列重量份（公斤）的原料制成碳酸锂9、氧化锂8、锂基膨润土22、煅烧高岭土22、双酚A环氧树脂23、硅微粉60、磷酸锌7、砂370、水泥180、石子580、水适量、助剂28；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成氧化石墨烯06、硅酸铝纤维66、三氟乙酸12、庚酸烯丙酯15、丙烯酸二甲基氨基。
10、乙酯15、椰油酰二乙醇胺03、4甲基愈创木酚05、甲基丙烯酸丁酯25、1,6己二醇二丙烯酸酯15、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15、氧化镁6、硼酸镁晶须25、红花油05、碳酸钠1、过硫酸铵01、过硫酸钾01、水18；制备方法为将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合，研磨分散13分钟，再加入水，加热至75，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85，搅拌反应35分钟，即得。0010所述的速凝高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤（1）将锂基膨润土、煅烧高岭土、双酚A环氧树脂混合，研磨25分钟，再与碳酸锂、氧化锂、磷酸锌、水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将硅微粉、砂、水泥、石子混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应12分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在1222的潮湿环境中进行养护7天，即得。0011实验数据该实施例的混凝土强度等级为C40，坍落度为15CM,抗压强度516MPA，抗折强度212MPA。说明书CN104058660A。