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1、10申请公布号CN103669204A43申请公布日20140326CN103669204A21申请号201410001955922申请日20140102E01D19/0620060171申请人南京工业大学地址210000江苏省南京市浦口区浦珠南路30号8020信箱32分箱72发明人方海刘伟庆张亮徐超庄勇74专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所普通合伙32249代理人徐激波54发明名称一种高分子弹性体伸缩缝57摘要本发明公开了一种高分子弹性体伸缩缝，包括固定区域、伸缩变形区域、螺栓孔、变形孔和螺栓，所述高分子弹性体伸缩缝通过螺栓安装于混凝土路面上,并与铺装层齐平；所述的固定区域上设有螺栓孔，所述。
2、伸缩变形区域上设变形孔。本发明具有轻质、高强、耐腐蚀、能自由伸缩；车辆行驶时平顺、无突跳与噪声，安装简易等优点。本发明适用于两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置，能满足桥梁伸缩、扭转、弯曲等变形。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN103669204ACN103669204A1/1页21一种高分子弹性体伸缩缝，其特征在于包括固定区域、伸缩变形区域、螺栓孔、变形孔和螺栓，所述高分子弹性体伸缩缝通过螺栓安装于混凝土路面上,并与铺装层齐平；所述的固定区域上设有螺栓孔，所述伸缩变形区域上设。
3、变形孔。2根据权利要求1所述的一种高分子弹性体伸缩缝，其特征在于所述高分子弹性体伸缩缝为聚氨酯弹性体、橡胶或纤维增强复合材料制成。3根据权利要求2所述的一种高分子弹性体伸缩缝，其特征在于所述高分子弹性体伸缩缝为聚氨酯弹性体制成。4根据权利要求1所述的一种高分子弹性体伸缩缝，其特征在于所述伸缩变形区域为等截面或变截面。5根据权利要求1所述的一种高分子弹性体伸缩缝，其特征在于所述的变形孔为菱形或椭圆形。权利要求书CN103669204A1/2页3一种高分子弹性体伸缩缝技术领域0001本发明涉及一种高分子弹性体伸缩缝，可作伸缩缝满足路面、桥梁变形，适用于道路、桥梁、隧道工程中，属于土木领域。背景技术。
4、0002为满足桥梁以及道路变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。桥梁伸缩缝装置由于设置在梁端构造薄弱的部位，直接承受车辆荷载的反复作用，又多暴露于大自然中，受到各种自然因素的影响，因此，伸缩装置是易损坏、难修补的部位，以往大型桥梁常用钢伸缩缝，但在梁体弯曲、扭转时，易损坏，因此亟需开发能适用多种荷载工况的新型伸缩缝。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种耐腐蚀、成本低、能适用多种荷载工况的高分子弹性体伸缩缝。0004本发明采用的技术方案为一种高分子弹性体伸缩缝，包括固定区域、伸缩变形区域、螺栓孔、变形孔和螺栓，所述高分子弹性体伸缩缝通。
5、过螺栓安装于混凝土路面上,并与铺装层齐平；所述的固定区域上设有螺栓孔，所述伸缩变形区域上设变形孔。0005作为优选，所述高分子弹性体伸缩缝为聚氨酯弹性体、橡胶或纤维增强复合材料制成，最好为聚氨酯弹性体。0006作为优选，所述伸缩变形区域为等截面或变截面。0007作为优选，所述的变形孔为菱形或椭圆形。0008有益效果本发明具有轻质、高强、耐腐蚀、能自由伸缩；车辆行驶时平顺、无突跳与噪声，安装简易等优点。本发明适用于两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置，满足桥梁变形。附图说明0009图1为本发明高分子弹性体伸缩缝安装在路面上的立体结构示意图；0010图2为本发明高分子弹性体伸缩缝（菱形变形孔。
6、）的平面示意图；0011图3为本发明高分子弹性体伸缩缝（椭圆变形孔）的平面示意图；0012图4为本发明高分子弹性体伸缩缝（等截面伸缩变形区域）立面示意图；0013图5为本发明高分子弹性体伸缩缝（变截面伸缩变形区域）立面示意图；0014其中1高分子弹性体伸缩缝；2螺栓；3混凝土路面；4铺装层；5固定区域；6伸缩变形区域；7螺栓孔；8变形孔。具体实施方式0015下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。说明书CN103669204A2/2页40016如图15所示0017实施例10018如图1、2和4所示，本发明的高分子弹性体伸缩缝，高分子弹性体伸缩缝1由聚氨酯弹性体制作，长度与混凝土路面3宽。
7、度一样长，厚度与铺装层4一样，通过螺栓2安装于混凝土路面3上,与铺装层4齐平，高分子弹性体伸缩缝1包括固定区域5和伸缩变形区域6；伸缩变形区域6采用等截面形式，上面的变形孔8为菱形。0019实施例20020如图3和5所示，本发明的高分子弹性体伸缩缝，高分子弹性体伸缩缝1由纤维增强复合材料制作，长度与混凝土路面3宽度一样长，厚度与铺装层4一样，通过螺栓2安装于混凝土路面3上,与铺装层4齐平，高分子弹性体伸缩缝1包括固定区域5和伸缩变形区域6；伸缩变形区域6采用变截面形式，上面的变形孔8为椭圆形。0021上述两个实施例中高分子弹性体伸缩缝制备流程如下0022A、先制作高分子弹性体伸缩缝的模具，预留。
8、好变形孔8、螺栓孔7等位置。0023B、实施例1高分子弹性体伸缩缝1可以根据聚氨酯弹性体的种类选择浇筑型、热塑型、混炼型，并采用相应的方法制作成型,如选择应用较广的浇筑型弹性体，可进行浇筑和灌注到模具中成型。0024实施例2高分子弹性体伸缩缝1是通过将纤维（碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维或者杂交纤维）和树脂（包括不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂）用真空导入成型工艺制作。0025C、现场用螺栓2穿过高分子弹性体伸缩缝1固定区域5的螺栓孔7安装在混凝土路面3上。0026在上述制备工艺中高分子弹性体伸缩缝1的材料、尺寸，固定区域5、伸缩变形区域6的尺寸、形式，变形孔8、螺栓孔7的大小、数量、形式均可根据需要灵活调整。0027应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。说明书CN103669204A1/3页5图1图2说明书附图CN103669204A2/3页6图3图4说明书附图CN103669204A3/3页7图5说明书附图CN103669204A。