一种整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域，特别是涉及一种整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构。
背景技术
钢结构住宅具有自重轻、空间利用率高、抗震性能好、能够便捷实现工业化生产等明显
优势，符合建设生态文明社会的需要，因此，钢结构住宅在国内市场得到越来越多的应用。
在装配式钢结构建筑的推广应用中，内装的一体化是其重要内容之一，在钢结构装饰装修一
体化中，整体卫浴又以其巨大的优势成为了人们重视的对象。
整体卫浴以其独立配套的整体框架结构，不仅提供了齐全的卫生单元功能，实现了在有
限的空间内盥洗、如厕、洗浴等功能，还也可以根据使用需要装配在任何环境中。与传统住
宅卫浴相比整体卫浴优势巨大，整体卫浴不但可以标准化生产、节省空间、防水效果好、维
护与保养方便，而且施工安装方便、具有良好的环保效益。
在我国整个建筑规范中，都没有明确给出整体卫浴与主体结构的连接形式标准。因此建
立整体卫浴与主体结构的合理连接形式对于保证结构整体安全性能，卫浴的正常使用有着重
要的意义。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种可提高整体卫浴的刚度、强度、稳定性，使
整体卫浴抗震性能好的整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构，用于连接钢框架与钢梁，所述连接结构包括水
平角钢连接件连接于两个所述钢梁之间，以及竖向角钢连接件连接于所述钢框架与所述水平
角钢连接件之间，所述竖向角钢连接件的一端通过第一螺栓固定连接于所述水平角钢连接件，
另一端通过第二螺栓固定连接于所述钢框架的顶部角落，所述钢框架的底部角落分别连接有
支座，所述支座与楼板内的预埋件连接。
进一步，所述水平角钢连接件设有两个，所述两个水平角钢连接件背对背设置。
进一步，分别连接于所述两个水平角钢连接件的所述竖向角钢连接件面向彼此设置。
进一步，所述水平角钢连接件包括水平部和竖直部，所述水平部的端部固定连接于所述
钢梁，所述竖直部供所述竖向角钢连接件连接。
进一步，所述竖向角钢连接件的顶部边缘与所述竖直部的顶部边缘位于同一高度。
进一步，所述竖向角钢连接件的两个直角边分别连接于所述竖直部和所述钢框架。
进一步，所述水平角钢连接件或/和所述钢框架与所述竖向角钢连接件的连接部位处设置
节点板，所述第一螺栓或/和所述第二螺栓通过所述节点板固定安装于所述水平角钢连接件或
/和所述钢框架。
进一步，所述钢框架的每条边均为角钢围设形成立方体，所述钢框架的中部设有三个角
钢支撑件，每个所述角钢支撑件的两端分别连接于所述立方体竖向相邻的两条边。
进一步，所述钢梁为工字形，包括位于上方的主梁和位于下方的次梁，所述水平连接件
的端部连接于所述次梁内侧。
进一步，所述支座包括连接于所述钢框架底部的支杆及设于所述支杆底部的底板，所述
预埋件的顶部穿过所述底板，并由螺帽固定。
本发明的有益效果：
连接结构包括水平角钢连接件连接于两个钢梁之间，竖向角钢连接件连接于钢框架与水
平角钢连接件之间，通过角钢连接件将钢框架与钢连连接起来，当灾害来临时，钢框架可提
高整体卫浴的刚度、强度、稳定性，连接结构可将整体卫浴所受荷载传递给钢梁，使整体卫
浴不发生局部破坏和倾覆，钢框架也不会屈曲或倾覆，使得卫浴可正常使用，并可成为避难
的处所；同时采用第一螺栓和第二螺栓将钢框架、水平角钢连接件和竖向角钢连接件固定连
接起来，安装简便，避免人工施焊的误差，可以无火生产，可应用于各种安装环境。
附图说明
图1为本发明整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构的立体结构示意图；
图2为图1所示的整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构的俯视图；
图3为图1所示的整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构的前视图；
图4为图1所示的整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构的侧视图；
图5为图2中A处的局部放大图；
图6为图3中B处的局部放大图；
图7为图3中C处的局部放大图；
图8为图3中D处的局部放大图；
图中，1—钢梁、2—主梁、3—次梁、4—钢框架、5—水平角钢连接件、6—水平部、7
—竖直部、8—竖向角钢连接件、9—第一螺栓、10—第二螺栓、11—标准螺栓、12—节点板、
13—角钢支撑件、14—支座、15—支杆、16—底板、17—预埋件、18—楼板、19—螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用
于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”
的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相
互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛
盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1，本发明提供一种整体卫浴钢框架与钢梁的连接结构，用于连接钢框架4与钢梁1，
钢框架4的每条边均为角钢围设形成立方体，使得钢框架4具有较好的承受能力，采用角钢
取材方便，构造简单，施工简易，避免施焊带来误差等问题。立方体的相邻两条边之间通过
标准螺栓11连接，在本实施例中，螺栓采用普通标准M8螺栓，由于整体卫浴属于附属设备，
受地震载荷作用较小，应选择小尺寸角钢，本发明中所有角钢杆件规格选为L50*50*3，为便
于构件的制作和加工，且结构受力较小，所有钢材均采用Q235B级钢。钢梁1为工字形，包
括位于上方的主梁2和位于下方的次梁3。
如图1、图2及图5，连接结构包括水平角钢连接件5连接于两个钢梁1的次梁3之间，
以及竖向角钢连接件8连接于钢框架4与水平角钢连接件5之间，竖向角钢连接件8的一端
通过第一螺栓9固定连接于水平角钢连接件5，另一端通过第二螺栓10固定连接于钢框架4
的顶部角落。
如图1、图2及图5，水平角钢连接件5可根据钢梁1之间的间距自由选择长度，水平角
钢连接件5设有两个，分别位于内侧和外侧，两个水平角钢连接件5背对背设置，如图4，
即从侧视图来看，两个水平角钢连接件3呈“┘”“└”背对背排布，每个水平角钢连接件5
包括水平部6和竖直部7，水平部6的两个端部分别通过标准螺栓11固定连接于两个钢梁1
的次梁3内侧，竖直部7供竖向角钢连接件8连接。
如图1、图3及图6，竖向角钢连接件8设有四个，分别连接于钢框架4顶部的四个角落，
为了使每个竖向角钢连接件8分别配合连接于水平角钢连接件5和钢框架4，连接于不同水
平角钢连接件5的相对的两个竖向角钢连接件8面向彼此设置，连接于同一水平角钢连接件
5上的两个竖向角钢连接件8背向彼此设置，如图2，从俯视图来看，不同水平角钢连接件5
上的相对的两个竖向角钢连接件8的截面呈![]()
设置，同一个水平角钢连接件5上的
两个竖向角钢连接件8的截面呈“┐”“┌”设置。通过上述排布，可以使竖向角钢连接件8
的两个直角边分别连接于竖直部7和钢框架4，以提高连接节点处的连接强度，在整体卫浴
遭遇地震时不会因为连接节点和构件的强度不足而发生局部破坏，也不会发生整体屈曲，更
不会发生整体倾覆，因此可以保证整体卫浴的正常使用，也可以作为避难场所。竖向角钢连
接件8的顶部边缘与竖直部7的顶部边缘位于同一高度，两者之间通过第一螺栓9连接，竖
向角钢连接件8的底部边缘向下延伸至钢框架4的外侧面，两者之间通过第二螺栓10连接。
在本实施例中，第一螺栓9和第二螺栓10也是普通标准M8螺栓。
如图5，水平角钢连接件5或/和钢框架4与竖向角钢连接件8的连接部位处设置节点板
12，第一螺栓9或/和第二螺栓10通过节点板12固定安装于水平角钢连接件5或/和钢框架
4，在本实施例中，第一螺栓9与水平角钢连接件5之间设置节点板12，第二螺栓10与钢框
架4之间设置节点板12，节点板12在安装中可起到调节、固定角钢连接件的作用，节点板
12可以包裹住构件端部，起到美观、安全的作用。
如图1、图3及图7，钢框架的中部设有三个角钢支撑件13，每个角钢支撑件13的两端
分别连接于钢框架4的立方体竖向相邻的两条边，围绕钢框架4的三个侧面设置，另一个侧
面则用于作为整体卫浴的门使用，角钢支撑件13与钢框架4的竖向边之间也通过标准螺栓
11固定，角钢支撑件13可增加钢框架4的强度，避免钢框架4变形。
如图1、图3及图8，钢框架4的底部四个角落分别连接有支座14，支座14与楼板18
内的预埋件17连接，支座包括连接于钢框架4底部的支杆15及设于支杆15底部的底板16，
预埋件17的顶部穿过底板16的孔，预埋件17的端部设有螺纹，由螺帽19固定，以将支座
14与预埋件17相固定。支座14和水平角钢连接件5在整体卫浴承受地震作用时能够将全部
水平地震传递到钢梁1及主体结构上，使得整体卫浴在遭遇设防烈度地震作用后不影响其正
常使用功能，且节点处通过螺栓连接，不会发生局部破坏，也不会发生整体屈曲，更不会整
体倾覆。
本发明通过水平角钢连接件5和竖向角钢连接件8将钢框架4与钢梁1连接起来，形成
整体卫浴结构主要受力结构，可以大幅度提高整体卫浴的刚度、强度和稳定性，在遭遇地震
冲击时，保证整体卫浴的稳定性使其不坍塌。节点连接处选取最常用的构件尺寸，主要结构
均采用角钢和螺栓进行连接，可以满足整体卫浴的抗震要求，并且便于标准化的设计和施工。
且螺栓连接结构简单、形式多样、强度可靠、操作简便、成本体，避免人工施焊的误差，并
且可以无火生产，可应用于各种安装环境。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行
了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，
而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。