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1、10申请公布号CN102733790A43申请公布日20121017CN102733790ACN102733790A21申请号201110100044822申请日20110415E21B43/267200601E21B43/14200601E21B23/0120060171申请人盐城市佳鑫石化机械制造有限公司地址224431江苏省盐城市阜宁县施庄工业区88号72发明人宗美巧周力帅戴峥嵘54发明名称带水力锚的滑套喷砂器57摘要带水力锚的滑套喷砂器，由“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合并而成。“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管，按照在井下的工作位置，主体管的上方是“水力锚构造”，下方是“滑。
2、套喷砂器构造”。其中“水力锚构造”由均布在主体管上方圆周上的3排或4排用压板、固定螺钉封闭在每排24只圆坑中的锚爪、弹簧和密封圈所组成；“滑套喷砂器构造”由安装在主体管下方管内的滑套、密封圈、螺纹销钉、卡环和限位套所组成；上下一体，同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。既能满足两种井下工具同时使用的需求，又能增强其工作的可靠性，减少金属材料消耗，降低生产成本，便于安装使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21带水力锚的滑套喷砂器，由“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合并而成，其特征是“水力锚”和“。
3、滑套喷砂器”共用一根主体管1，按照其在井下的工作位置，主体管1的上方是“水力锚构造”，下方是“滑套喷砂器构造”；其中“水力锚构造”，由均布在主体管1上方圆周上的3排或4排用压板2、固定螺钉3封闭在每排24只圆坑中的锚爪4、弹簧5和密封圈6所组成；“滑套喷砂器构造”，由安装在主体管1下方管内的滑套7、密封圈8、螺纹销钉9、卡环10和限位套11所组成；上下一体，同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。2根据权利要求1所述带水力锚的滑套喷砂器，其特征是主体管1上方“水力锚构造”的圆周上，开有3条或4条均布的导流槽；主体管1下方“滑套喷砂器构造”的圆周上，开有3条或4条均布的长槽孔；其导流槽与长槽孔在数量上。
4、一致，在方位上对齐。3根据权利要求1所述带水力锚的滑套喷砂器，其特征是采用合金钢材料制成的每个锚爪4，在中间长槽两边的弧形面上，对称地加工有4个既相对于长槽倾斜，又相对于轴线向同一方向倾斜的盲孔，每个盲孔中均镶有1个圆柱形硬性合金的爪齿12。4根据权利要求1所述带水力锚的滑套喷砂器，其特征是装在主体管1下端的限位套11，下边是圆凸台，外圆是螺纹，中间是直径小于滑套7外径的通孔，通孔的上下端均是大倒角。权利要求书CN102733790A1/2页3带水力锚的滑套喷砂器技术领域0001本发明涉及石油机械，井下采油气工具的新产品开发。背景技术0002国内外现有的油气田钻采工具中，“水力锚”和“滑套喷砂。
5、器”是两种功能不同、各自独立的井下工具；但在许多情况下，它们又总是一起出现在井下，相互配合使用。这两种工具在使用时，都有两端与油气管联接的结构，其联接部分不可避免的要多耗用许多金属材料和切削加工的工作量，同时又增加了螺纹联接处松脱的风险和油气田工人安装时的麻烦。另外，现有的“水力锚”锚爪工作面，多采用在整体零件表面上加工出密集的条状锯齿形，经淬火后作为爪齿使用，存在着一对矛盾的问题；一是材质软或淬火硬度不高，则锚定效果差，容易磨损；二是材质硬或淬火硬度高，淬火后应力集中，容易断裂而失去功能。发明内容0003本发明的目的在于设计一种同时具备“水力锚”和“滑套喷砂器”功能，锚定效果好，又能价廉物美。
6、地满足油气田同时使用这两种井下工具需求的新产品。0004本发明是将“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合二为一。其特点是“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管，按照其在井下使用的工作位置，主体管的上方是“水力锚构造”，下方是“滑套喷砂器构造”；其中“水力锚构造”，由均布在主体管上方圆周上的3排或4排用压板、固定螺钉封闭在每排24只圆坑中的锚爪、弹簧和密封圈所组成；“滑套喷砂器构造”，由安装在主体管下方管内的滑套、螺纹销钉、密封圈、卡环和限位套所组成；上下一体，同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。0005由于本发明减少了原来使用两种工具与油气管联接时，四个联接端中的二个联接端，减少了金属材料的消耗。
7、和切削加工量，降低了生产和使用成本；而且又能增强其工作的可靠性、更便于油气田工人安装使用。附图说明0006下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。0007图1是本发明的总体结构全剖视示意图。0008图2是图1中A向锚爪安装的局部示意图。0009图3是图1中BB剖面的仰视示意图。0010图4是图1中锚爪和爪齿零件单独组合的一个侧面和局部剖视示意图。0011图5是图1中锚爪和爪齿零件单独组合的另一个侧面示意图。0012图中标号所示的零部件名称如下00131、主体管，2、压板，3、固定螺钉，4、锚爪，5、弹簧，6、密封圈，7、滑套，8、密封圈，9、螺纹销钉，10、卡环，11、限位套，12、爪。
8、齿。说明书CN102733790A2/2页4具体实施方式0014本发明是将“水力锚”和“滑套喷砂器”两种井下工具通过合理设计，合并成为一种新的井下工具，其最主要的特点是“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管1。主体管1的上端是与上节油气管联接的锥形螺孔，下端的内螺纹孔中装有限位套11，下端的外圆是与下节油气管联接的锥管螺纹。主体管1的管径，根据联接的油气管规格尺寸的大小而变化油气管规格尺寸大、则管径粗，管径粗时，导流槽和长槽孔数量可为4条；油气管规格尺寸小、则管径细，管径细时，导流槽和长槽孔数量可为3条。图1显示的是数量为3条的导流槽和长槽孔结构。本发明按照在井下的工作位置，主体管1上方是“。
9、水力锚构造”，直径较粗，两端倒角；在其圆周上，酌情开有3条或4条均布的导流槽；在导流槽两侧厚管壁的位置上，则均布着3排或4排圆坑图1中为3排，每排圆坑的数量为24只图1和图2中为3只；坑内均装有锚爪4、弹簧5和密封圈6，并用压板2和固定螺钉3加以封闭；锚爪4可以在压板2下面的圆坑中往复运动，作为通常的“水力锚”使用。主体管1下方是“滑套喷砂器构造”，直径较细，其圆周上酌情开有3条或4条均布的长槽孔。在主体管1内长槽孔处，装有一根高硬度钢管状的滑套7；滑套7的两端倒角，上方和下方的外圆上均切有两道凹槽，上方的两道凹槽内装有二根密封圈8，下方的两道凹槽内各装有一根密封圈8和一根卡环10，并用螺纹销。
10、钉9与主体管1相固定，遮住长槽孔，作为“滑套喷砂器”使用。0015图3显示的是本发明主体管1上方的导流槽，与主体管1下方的长槽孔，在数量上一致，在方位上对齐。在进行地下油气层压裂工作时，以便于液体畅流，同时清洗套管内的锚爪4，防止砂粒卡阻。0016图2、图4和图5中，本发明的锚爪4采用合金钢材料制成，以适应井下高温、高压环境和腐蚀性物质。每个锚爪4在中间长槽两边的弧形面上，对称地加工有4个既相对于长槽倾斜，又相对于轴线向同一方向倾斜的盲孔，每个盲孔中均镶有1个圆柱形硬性合金的爪齿12。锚爪4在主体管1内液体压力的作用下，能克服弹簧5的阻力向外移动，用锚爪4表面倾斜的圆柱形爪齿12与井下的套管内。
11、壁接触，将管柱锚定。硬性合金爪齿12的硬度、锚定效果和使用寿命，均大于现有在整体零件表面上加工出的条状锯齿形。0017进行地下油气层压裂时，则在滑套7的上方放上大于其内孔直径的钢球，在液体压力的作用下，滑套7剪断螺纹销钉9向下滑行，离开长槽孔，使液体从主体管1中流出，压裂油气层。下滑的钢球和滑套7，在遇到限位套11时，被滞留在主体管1内。本发明装在主体管1下端的限位套11，下边是圆凸台，外圆是螺纹，中间是直径小于滑套7外径的通孔，通孔的上下端均是大倒角，以便其它直径较小的钢球和液体通过，进入下一根“滑套喷砂器”，实现分层压裂。本发明在压裂工作完成后，去除液体压力，锚爪4在弹簧5的作用下缩回主体管1内，锚定作用随之消失，管柱及其联接的工具即可取出。说明书CN102733790A1/2页5图1图2图3图4说明书附图CN102733790A2/2页6图5说明书附图CN102733790A。