一种新型自膨胀筛管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610123735.2

申请日:

2016.03.04

公开号:

CN105626001A

公开日:

2016.06.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E21B 43/08申请日:20160304|||公开

IPC分类号:

E21B43/08

主分类号:

E21B43/08

申请人:

中国石油集团渤海钻探工程有限公司

发明人:

张耕培; 周俊然; 王益山; 范永涛; 杨晓勇; 张苏

地址:

300457 天津市滨海新区经济技术开发区黄海路106号

优先权:

专利代理机构:

天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211

代理人:

马倩倩

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内容摘要

本发明提供了一种新型自膨胀筛管,从内向外依次包括形状记忆合金割缝基管、金属筛管、遇水溶解填充层、形状记忆聚合物层和遇水溶解保护层,所述形状记忆合金割缝基管由形状记忆合金制造,在高温下压缩至扩张前形状,下入指定位置后受温度影响自行扩张;所述形状记忆聚合物层在高温下压缩至膨胀前状态,常温下不会发生形状变化。相对于现有技术,本发明具有以下优势:通过膨胀管技术,增大了通径大小;可一次实现多个产层的防砂处理;无需砾石填充,避免填充不实影响防砂效果;减少了下入管柱的次数,减少了作业成本;实现筛管过滤和形状记忆聚合物双层过滤,提高了防砂效果;能有效支撑井壁,防止出砂导致的井壁坍塌。

权利要求书

1.一种新型自膨胀筛管,其特征在于:从内向外依次包括形状记忆合
金割缝基管(6)、金属筛管、遇水溶解填充层(5)、形状记忆聚合物层(2)
和遇水溶解保护层(4),
所述形状记忆合金割缝基管(6)由形状记忆合金制造,在高温下压缩
至扩张前形状,下入指定位置后受温度影响自行扩张;
所述形状记忆聚合物层(2)在高温下压缩至膨胀前状态,常温下不会
发生形状变化。
2.根据权利要求1所述的新型自膨胀筛管,其特征在于:所述金属筛
管包括网状筛管(1)和孔状筛管(3),网状筛管(1)和孔状筛管(3)套
接,网状筛管(1)可以在孔状筛管(3)的外侧或内侧。
3.根据权利要求2所述的新型自膨胀筛管,其特征在于:所述网状筛
管(1)与孔状筛管(3)分别由网状不锈钢带与孔状不锈钢带螺旋缠绕制成。
4.根据权利要求1所述的新型自膨胀筛管,其特征在于:所述形状记
忆聚合物层(2)内壁具有波浪凹凸槽。
5.根据权利要求1所述的新型自膨胀筛管,其特征在于:所述形状记
忆合金割缝基管(6)的两端与非膨胀基管延长段连接。

说明书

一种新型自膨胀筛管

技术领域

本发明属于石油天然气钻探完井防砂技术领域,尤其是涉及一种新型自
膨胀筛管。

背景技术

目前的油藏开发过程中,油井出砂现象通常使用机械防砂——筛管防
砂。一般的,筛管防砂都需要进行砾石填充以保证防砂效果。由于筛管砾石
填充操作工艺复杂,周期较长且成本较高,同时无法改变近井地层随着开采
持续而出砂增加的情况。针对这种情况,后来开发出膨胀筛管使筛管外壁紧
贴井壁,增大了通径大小,减小了筛管与井壁间的空隙,改善了出砂增加的
情况。

但是由于膨胀筛管无法完全紧贴井壁,且膨胀后筛管过滤孔径变大导致
其无法有效防砂。同时,由于膨胀筛管的膨胀需要借助外力,往往需要下入
特殊的膨胀工具花费大量起下管柱时间和成本;而且,受到膨胀工具设计的
影响,筛管膨胀效果不佳。如何解决筛管与井壁的零间隙贴靠,又能使筛管
能够快速有效的自行膨胀,是当前机械防砂领域的技术关键。

发明内容

有鉴于此,本发明旨在提出一种新型自膨胀筛管,以解决目前油气井完
井作业复杂且成本高、防砂效果差等问题,实现各类油井的完井防砂作业简
化、提高防砂效果、降低成本的目的。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种新型自膨胀筛管,从内向外依次包括形状记忆合金割缝基管、金属
筛管、遇水溶解填充层、形状记忆聚合物层和遇水溶解保护层,

所述形状记忆合金割缝基管由形状记忆合金制造,在高温下压缩至扩张
前形状,下入指定位置后受温度影响自行扩张;

所述形状记忆聚合物层在高温下压缩至膨胀前状态,常温下不会发生形
状变化。

进一步的,所述金属筛管包括网状筛管和孔状筛管,网状筛管和孔状筛
管套接,网状筛管可以在孔状筛管的外侧或内侧。

进一步的,所述网状筛管与孔状筛管分别由网状不锈钢带与孔状不锈钢
带螺旋缠绕制成。

进一步的,所述形状记忆聚合物层内壁具有波浪凹凸槽。

进一步的,所述形状记忆合金割缝基管的两端与非膨胀基管延长段连
接。

相对于现有技术,本发明具有以下优势:

通过膨胀管技术,增大了通径大小;可一次实现多个产层的防砂处理;
无需砾石填充,避免填充不实影响防砂效果;减少了下入管柱的次数,减少
了作业成本;实现筛管过滤和形状记忆聚合物双层过滤,提高了防砂效果;
能有效支撑井壁,防止出砂导致的井壁坍塌。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的
示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在
附图中:

图1为本发明实施例所述自膨胀筛管膨胀前轴向刨面示意图。

图2为本发明实施例所述自膨胀筛管膨胀前径向示意图。

图3为本发明实施例所述自膨胀筛管膨胀后径向示意图。

附图标记说明:

1-网状筛管,2-形状记忆聚合物层,3-孔状筛管,4-遇水溶解保护层,
5-遇水溶解填充层,6-形状记忆合金割缝基管。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特
征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种新型自膨胀筛管,如图1、2所示,从内向外依次包括形状记忆合金
割缝基管6、金属筛管、遇水溶解填充层5、形状记忆聚合物层2和遇水溶
解保护层4,

所述形状记忆合金割缝基管6由形状记忆合金制造,在高温下压缩至扩
张前形状,下入指定位置后受温度影响自行扩张;所述形状记忆合金割缝基
管6的材质选择的是钛镍铬系合金质形状记忆合金;

所述形状记忆聚合物层2在高温下压缩至膨胀前状态,常温下不会发生
形状变化,同时可以保证形状记忆合金割缝基管6不会优先扩张;所述形状
记忆聚合物层2的材质选择的是热塑性聚氨酯形状记忆聚合物;

所述遇水溶解填充层5的材质选择的是可溶性复合材料;

所述遇水溶解保护层4的材质选择的是高强度可溶性复合材料,保护形
状记忆聚合物层2,防止在工具下入过程中因为遇水提前膨胀,遇水溶解保
护层4的厚度能够完全保证地面操作人员有充分的时间下入工具。

所述金属筛管包括网状筛管1和孔状筛管3,网状筛管1和孔状筛管3
套接,网状筛管1可以在孔状筛管3的外侧或内侧;

所述网状筛管1与孔状筛管3分别由网状不锈钢带与孔状不锈钢带螺旋
缠绕制成;

所述形状记忆聚合物层2内壁具有波浪凹凸槽,防止形状记忆合金割缝
基管6、网状筛管1、孔状筛管3与形状记忆聚合物层2发生周向移动。

所述形状记忆合金割缝基管6的两端与非膨胀基管延长段连接,非膨胀
基管指的是网状筛管1和孔状筛管3,非膨胀基管作为形状记忆合金割缝基
管6与常规完井管串的连接部分,其本身不具备变形膨胀与割缝滤沙的功能。

待遇水溶解保护层4完全溶解完毕,露出形状记忆聚合物层2,形状记
忆聚合物层2遇水升温膨胀,且外部液体透过形状记忆聚合物层2内部气孔
进入内部遇水溶解填充层5,遇水溶解填充层5逐渐溶解形成环形空腔;形
状记忆合金割缝基管6在遇水溶解填充层5溶解后解除了束缚力,同时受井
下温度影响,形状记忆合金割缝基管6自行扩张,同时扩张网状筛管1与孔
状筛管3。待形状记忆聚合物层2膨胀与形状记忆合金割缝基管6扩张完毕,
自膨胀筛管完成下入。

如图3所示,当自膨胀筛管完全膨胀后,遇水溶解填充层5和遇水溶解
保护层4溶解消失,形状记忆合金割缝基管6扩张,推挤网状筛管1与孔状
筛管3扩张与膨胀后的形状记忆聚合物层2内壁紧密贴合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本
发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在
本发明的保护范围之内。

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本发明提供了一种新型自膨胀筛管,从内向外依次包括形状记忆合金割缝基管、金属筛管、遇水溶解填充层、形状记忆聚合物层和遇水溶解保护层,所述形状记忆合金割缝基管由形状记忆合金制造,在高温下压缩至扩张前形状,下入指定位置后受温度影响自行扩张;所述形状记忆聚合物层在高温下压缩至膨胀前状态,常温下不会发生形状变化。相对于现有技术,本发明具有以下优势:通过膨胀管技术,增大了通径大小;可一次实现多个产层的防砂处理。

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