半圆插口π桩搅拌钻机技术领域
本发明涉及一种搅拌钻机，特别是一种建筑基础工程中使用的半圆插口π桩搅拌钻机。
背景技术
目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是相互插口的π形水泥土桩墙。
发明内容
本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造水泥土π形桩体与混凝土π形桩体相互半圆插口的半圆插口π桩搅拌钻机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种半圆插口π桩搅拌钻机，横臂一的左部后边固定有横臂二、横臂一的右部后边固定有横臂三、由此组成一个π形构架，压力杆一的下端固定于横臂二的前端，压力杆二的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有电动机，电动机的下端固定有减速器一，横臂一的左部中间下端固定有立柱二，立柱二的下端固定有减速器二，横臂一的左端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有减速器四，横臂一的右部中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有减速器三，横臂一的右端下部固定有立柱五，立柱五的下端固定有减速器五，横臂二的后端下部固定有立柱六，立柱六的下端固定有减速器六，横臂三的后端下部固定有立柱七，立柱七的下端固定有减速器七；减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五、减速器六、减速器七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；减速器一与减速器二之间、减速器一与减速器三之间、减速器二与减速器四之间、减速器三与减速器五之间、减速器二与减速器六之间、减速器三与减速器七之间分别设有一个传力轴一，每个传力轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个转臂；减速器五的右后方和右前方分别输出一个传力轴二，每个传力轴二右端分别固定一个凹圆弧刀；减速器四的左端输出一个传力轴三，传力轴三的左端固定一个凸圆弧刀。
本发明具有以下的特点：
本发明能制造水泥土π形桩体与混凝土π形桩体相互半圆插口的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的正视图；
图2为图1的A—A向视图；
图3为图1的B—B视图；
图4为图1的C—C向视图；
图5为多个π形插口桩的插口图。
图中：1、压力杆一，2、压力杆二，3、减速器一，4、减速器二，5、减速器三，6、减速器四，7、减速器五，8、传力轴一，9、转臂，10、立柱一，11、电动机，12、钻杆，13、钻头，14、传力轴二，15、凹圆弧刀，16、横臂一，17、立柱二，18、立柱三，19、立柱四，20、立柱五，21、横臂二，22、横臂三，23、立柱六，24、立柱七，25、减速器六，26、减速器七，27、连臂，28、传力轴三，29、凸圆弧刀。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例横臂一16的左部后边固定有横臂二21、横臂一的右部后边固定有横臂三22、由此横臂一、横臂二、横臂三组成一个π形构架；压力杆一1的下端固定于横臂二的前端，压力杆二2的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有电动机11，电动机的下端固定有减速器一3，横臂一的左部中间下端固定有立柱二17，立柱二的下端固定有减速器二4，横臂一的左端下部固定有立柱四19，立柱四的下端固定有减速器四6，横臂一的右部中间下端固定有立柱三18，立柱三的下端固定有减速器三5，横臂一的右端下部固定有立柱五20，立柱五的下端固定有减速器五7，横臂二的后端下部固定有立柱六23，立柱六的下端固定有减速器六25，横臂三的后端下部固定有立柱七24，立柱七的下端固定有减速器七26；减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五、减速器六、减速器七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；减速器一与减速器二之间、减速器一与减速器三之间、减速器二与减速器四之间、减速器三与减速器五之间、减速器二与减速器六之间、减速器三与减速器七之间分别设有一个传力轴一8，每个传力轴一的中间两边分别固定一个连臂27，每个连臂的外端分别固定一个转臂9；减速器五的右后方和右前方分别输出一个传力轴二14，每个传力轴二右端分别固定一个凹圆弧刀15；减速器四的左端输出一个传力轴三，传力轴三的左端固定一个凸圆弧刀。
减速器二左、右、后三个传力轴一上的转臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。
减速器三左、右、后三个传力轴一上的转臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。
本发明制造水泥土π形桩的工作方式：工作时高压泵对每个钻头分别注入水泥浆，电动机驱动减速器一运转，减速器一在运转中通过左右两个传力轴一的转动分别驱动减速器二和减速器三运转，减速器二在运转中通过左、后两个传力轴一的转动分别驱动减速器四和减速器六运转，减速器三在运转中通过右、后两个传力轴一的转动分别驱动减速器五和减速器七运转，减速器五在运转过程中分别驱动右后方的传力轴二和右前方的传力轴二相对同步转动，减速器四在运转中驱动传力轴三转动；减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五、减速器六、减速器七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌；六个传力轴一在转动中分别驱动每个传力轴一上的两个连臂带动转臂绕传力轴一转动，转臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土与水泥浆搅拌，由此成π形水泥土桩，两个传力轴二在转动中分别驱动传力轴二上的凹圆弧刀转动，凹圆弧刀在转动中将π形桩右部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆头，传力轴三在转动中驱动传力轴三左端的凸圆弧刀转动，凸圆弧刀在转动中将π形桩左部端头的土体与水泥浆搅拌成凸圆头，右部的凹圆头与左部的凸圆头相吻合；压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左端带有凸圆头、右端带有凹圆头的π形插口桩。
本发明制造混凝土π形桩的工作方式：工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电动机驱动减速器一运转，减速器一在运转中通过左右两个传力轴一的转动分别驱动减速器二和减速器三运转，减速器二在运转中通过左、后两个传力轴一的转动分别驱动减速器四和减速器六运转，减速器三在运转中通过右、后两个传力轴一的转动分别驱动减速器五和减速器七运转，减速器五在运转过程中分别驱动右后方的传力轴二和右前方的传力轴二相对同步转动，减速器四在运转中驱动传力轴三转动；减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五、减速器六、减速器七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的土体切削搅拌；六个传力轴一在转动中分别驱动每个传力轴一上的两个连臂带动转臂绕传力轴一转动，转臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分土体切削搅拌；两个传力轴二在转动中分别驱动传力轴二上的凹圆弧刀转动，凹圆弧刀在转动中将π形桩右部的端头的土体切削成凹圆头，传力轴三在转动中驱动传力轴三左端的凸圆弧刀转动，凸圆弧刀在转动中将π形桩左部端头的土体切削成凸圆头，右部的凹圆头与左部的凸圆头相吻合；压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左端带有凸圆头、右端带有凹圆头的π形孔。
本发明制造π形水泥土桩与π形混凝土桩相互插口的桩墙的工作方式如下：首先在需要成桩轴线的起始位置，用搅拌钻机按照上述搅拌钻机制造水泥土桩的工作方式制造一个水泥土π形插口桩，在此π形插口桩的右侧、间隔一个π形插口桩的距离再制造第二个水泥土π形插口桩，如此制造多个间隔一个π形插口桩距离的多个水泥土π形插口桩；当两边的π形插口桩的水泥土强度达到一定强度时，再在每两个水泥土π形插口桩之间的间距内的按照上述搅拌钻机制造π形孔的工作方式分别制造一个π形孔，在此π形孔中浇筑混凝土、形成混凝土π形插口桩，使每两个水泥土π形插口桩之间的混凝土π形插口桩的凹圆头吻合于水泥土π形插口桩的凸圆头、每两个水泥土π形插口桩之间的混凝土π形插口桩的凸圆头吻合于水泥土π形插口桩的凹圆头，如此形成水泥土π形插口桩与混凝土π形插口桩间隔排列相互插口的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。