本发明属于使用化学纤维无纺布制做过滤材料的生产方法，特别涉及一种用化学纤维无纺布制做板式滤布的生产方法。 现有的过滤材料主要有滤纸、棉布、针刺毯、毛呢、脱脂棉、涤纶（丙纶）纤维的编织物等。这些过滤材料在单独使用过程中，存在着强度低、不耐高温、不耐腐蚀、过滤效果不好、同过滤介质发生粘连积渣等问题。如果选用这些过滤材料中的几种材料复合在一起制成多层过滤板，其生产工艺复杂、成本昂贵，而且在使用过程中操作不便、更换频繁、浪费很大。
本发明的目的是为了提供一种与现有多层过滤板生产工艺相比具有简单易行、成本低廉的板式滤布的生产方法，用本发明生产出的板式滤布应能达到强度高、耐高温、耐腐蚀、透气量适宜、过滤效果好的要求。
本发明的技术解决方案是将至少为二层的化学纤维无纺布和一层纱网的各层之间涂上粘合剂并经过加热复合、干燥后制成板式滤布。
上述所说的化学纤维无纺布是指涤纶无纺布或丙纶无纺布。
上述所说的纱网是指纤维编织物或金属丝编织布。
上述所说的粘合剂是指丙烯酸聚脂或聚乙烯粉类粘合剂。
上述所说的加热复合温度为80℃～200℃，最佳温度为100℃～160℃，加热复合时间为5秒～60秒，最佳时间为15秒～40秒。
上述所说的干燥温度为60℃～150℃，最佳温度为80℃～130℃，干燥时间为8分～20分，最佳时间为10分～15分。
上述所说的化学纤维无纺布的层数可选二～八层，每层厚度可选0.5mm～1.5mm。粘合剂应当用刷胶机均匀地涂在化学纤维无纺布的各层之间。加热复合可采用热复合机进行。干燥可采用烘干通道进行。
用本发明生产出的板式滤布可用于石油、化工、酿造、制药、饮料、环保净化污水过滤处理等行业。
本发明与现有技术相比较，具有简便易行、成本低廉等优点，采用本发明生产出的产品具有强度高（规格为30×5cm断裂强度为240公斤）、可耐高温（达110℃）、耐酸碱腐蚀、压力降适宜、透气量适宜（21公升/m2·秒）、过滤效果好（滤液粒度小于30μ）等优点。
发明人曾实施过本发明。选长2米、宽1米、厚为1mm的涤纶无纺布三块，选长2米、宽1米、涤纶纱网一块，用刷胶机（辽宁省大连包装机械厂制造，规格1.2米）将丙稀酸聚脂粘合剂均匀地涂在涤纶无纺布和涤纶纱网的表面，并将涤纶无纺布和涤纶纱网复合在一起，再将复合后地涤纶无纺布和涤纶纱网送入热复合机（辽宁省大连包装机械厂制造，规格1.2米×φ300mm）加热复合，加热温度为160℃，热辊线速度为0.5米/分，最后将加热复合后的滤布放入通有热风的烘干通道中干燥10分钟后，即完成板式滤布的生产过程，烘干通道中的热风温度为100℃。用上述方法制成的板式滤布可用于晴纶厂过滤晴纶液。