一种新型钢管桩.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410120284.8

申请日:

2014.03.28

公开号:

CN103911984A

公开日:

2014.07.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02D 5/28申请公布日:20140709|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 5/28申请日:20140328|||公开

IPC分类号:

E02D5/28; E02D5/72

主分类号:

E02D5/28

申请人:

中交一航局第五工程有限公司

发明人:

谭斌; 曾光; 马冲; 刘海民; 钟晓东; 武岗松

地址:

066000 河北省秦皇岛市海港区海滨路47号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种新型钢管桩,包括桩身主体,其特征在于所述钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。该新型钢管桩结构设计合理,施工难度低,该钢管桩能有效的保证施工精度,带有圆锥形桩靴结构的钢管桩具备贯穿硬地质的能力,同等地质条件下也能够使设计长度远远小于串筒钢管桩,有效地降低材料成本。

权利要求书

1.  一种新型钢管桩,包括桩身主体,其特征在于所述钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。

2.
  根据权利要求1所述的新型钢管桩,其特征在于所述闭口圆锥形桩靴同轴焊接固定在桩身主体的管体内,形成内管的封堵结构。

3.
  根据权利要求1所述的新型钢管桩,其特征在于所述闭口圆锥形桩靴包括与所述桩身主体同轴设置的一段钢管,所述钢管的下端边缘环形焊接圆锥形钢板,该圆锥形钢板的上端部与所述钢管外侧的桩身主体内壁间密封焊接。

4.
  根据权利要求3所述的新型钢管桩,其特征在于所述钢管的下端设置等径密封钢板形成钢管下端密封结构。

5.
  根据权利要求3所述的新型钢管桩,其特征在于所述钢管的外壁固定连接设置沿钢管长度径向延伸的加强筋板,所述加强筋板的外侧与所述圆锥形钢板和桩身主体内壁间焊接固定。

6.
  根据权利要求3所述的新型钢管桩,其特征在于所述圆锥形钢板与桩身主体内壁间密封焊接部下方的桩身主体内壁上环形分布设置通透孔。

说明书

一种新型钢管桩
技术领域
本发明属于复杂地质环境建筑施工用桩基技术,具体的涉及一种更好的适用于水域环境地质复杂条件的稳定成桩用新型钢管桩。 
背景技术
钢管桩是建筑工程常用的桩基设施,一般采用具有一定壁厚和直径的钢管,钢管为开口桩,钢管的长度根据地质情况和承载力等因素进行设计。由于开口桩结构的钢管端承力较小,如果钢管桩埋入的地质较为松软,提供的侧摩擦阻力较小,钢管桩的设计长度需要延长,费用较高,且不便于施工。但是随着钢管桩的长度增加,进行施工所需要的打桩设备和控制精度则要求更高。如果采用半开口结构的钢管桩,则地质较为复杂一些,例如硬土层和珊瑚岩结合的顶层,简易的打桩设备则难以贯穿,施工复杂性和施工难度大大增加。 
发明内容
本发明提供了一种结构设计合理,施工难度低的新型钢管桩,该钢管桩能有效的保证施工精度,带有圆锥形桩靴结构的钢管桩具备贯穿硬地质的能力,同等地质条件下也能够使设计长度远远小于串筒钢管桩,有效地降低材料成本。 
本发明所采用的技术方案如下: 
一种新型钢管桩,包括桩身主体,其特征在于所述钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。 
具体实施方式中,所述闭口圆锥形桩靴同轴焊接固定在桩身主体的管体内,形成内管的封堵结构。 
一实施方式中,所述闭口圆锥形桩靴包括与所述桩身主体同轴设置的一段钢管,所述钢管的下端边缘环形焊接圆锥形钢板,该圆锥形钢板的上端部与所 述钢管外侧的桩身主体内壁间密封焊接。 
一实施方式中,所述钢管的下端设置等径密封钢板形成钢管下端密封结构。 
一实施方式中,所述钢管的外壁固定连接设置沿钢管长度径向延伸的加强筋板,所述加强筋板的外侧与所述圆锥形钢板和桩身主体内壁间焊接固定。 
另一实施方式中,所述圆锥形钢板与桩身主体内壁间密封焊接部下方的桩身主体内壁上环形分布设置通透孔。 
该新型钢管桩可以有效解决稳桩、压桩过程中桩尖延斜坡面滑桩及沉桩过程中桩尖易沿松散土层滑移等问题,可以采用普通液压锤实现沉桩锚固深度。圆锥形桩靴能保证击打垂直平稳受力,不再单点咬伤滑道。打桩设备的有效作业实现也得到了充分的保障。打桩合格率大幅提高。 
本发明的有益效果在于,该新型钢管桩结构设计合理,施工难度低,该钢管桩能有效的保证施工精度,带有圆锥形桩靴结构的钢管桩具备贯穿硬地质的能力,同等地质条件下也能够使设计长度远远小于串筒钢管桩,有效地降低材料成本。 
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述。 
附图说明
图1是本发明具体实施方式的剖面结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示,该新型钢管桩具有钢筒结构的桩身主体10,钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。闭口圆锥形桩靴同轴焊接固定在桩身主体的管体内,形成内管的封堵结构。闭口圆锥形桩靴包括与所述桩身主体同轴设置的一段钢管20,所述钢管的下端边缘环形焊接圆锥形钢板21,该圆锥形钢板的上端部与所述钢管外侧的桩身主体内壁间密封焊接。钢管的下端设置等径密封钢板形成钢管下端密封结构。钢管的外壁固定连接设置沿钢管长度径向延伸的加强筋板22,所述加强筋板的外侧与所述圆锥形钢板和桩身主体内壁间焊接固定。圆锥形钢板与桩身主体内壁间密封焊接部下方的桩身主体内壁上环形分布设置排水、排气、排渣功能的通透孔11。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN103911984A43申请公布日20140709CN103911984A21申请号201410120284822申请日20140328E02D5/28200601E02D5/7220060171申请人中交一航局第五工程有限公司地址066000河北省秦皇岛市海港区海滨路47号72发明人谭斌曾光马冲刘海民钟晓东武岗松54发明名称一种新型钢管桩57摘要一种新型钢管桩,包括桩身主体,其特征在于所述钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。该新型钢管桩结构设计合理,施工难度低,该钢管桩能有效的保证施工精度,带有圆锥形桩靴结构的钢管桩具备贯穿硬地质的能力,。

2、同等地质条件下也能够使设计长度远远小于串筒钢管桩,有效地降低材料成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103911984ACN103911984A1/1页21一种新型钢管桩,包括桩身主体,其特征在于所述钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。2根据权利要求1所述的新型钢管桩,其特征在于所述闭口圆锥形桩靴同轴焊接固定在桩身主体的管体内,形成内管的封堵结构。3根据权利要求1所述的新型钢管桩,其特征在于所述闭口圆锥形桩靴包括与所述桩身主体同轴设置的一段钢管,。

3、所述钢管的下端边缘环形焊接圆锥形钢板,该圆锥形钢板的上端部与所述钢管外侧的桩身主体内壁间密封焊接。4根据权利要求3所述的新型钢管桩,其特征在于所述钢管的下端设置等径密封钢板形成钢管下端密封结构。5根据权利要求3所述的新型钢管桩,其特征在于所述钢管的外壁固定连接设置沿钢管长度径向延伸的加强筋板,所述加强筋板的外侧与所述圆锥形钢板和桩身主体内壁间焊接固定。6根据权利要求3所述的新型钢管桩,其特征在于所述圆锥形钢板与桩身主体内壁间密封焊接部下方的桩身主体内壁上环形分布设置通透孔。权利要求书CN103911984A1/2页3一种新型钢管桩技术领域0001本发明属于复杂地质环境建筑施工用桩基技术,具体的。

4、涉及一种更好的适用于水域环境地质复杂条件的稳定成桩用新型钢管桩。背景技术0002钢管桩是建筑工程常用的桩基设施,一般采用具有一定壁厚和直径的钢管,钢管为开口桩,钢管的长度根据地质情况和承载力等因素进行设计。由于开口桩结构的钢管端承力较小,如果钢管桩埋入的地质较为松软,提供的侧摩擦阻力较小,钢管桩的设计长度需要延长,费用较高,且不便于施工。但是随着钢管桩的长度增加,进行施工所需要的打桩设备和控制精度则要求更高。如果采用半开口结构的钢管桩,则地质较为复杂一些,例如硬土层和珊瑚岩结合的顶层,简易的打桩设备则难以贯穿,施工复杂性和施工难度大大增加。发明内容0003本发明提供了一种结构设计合理,施工难度。

5、低的新型钢管桩,该钢管桩能有效的保证施工精度,带有圆锥形桩靴结构的钢管桩具备贯穿硬地质的能力,同等地质条件下也能够使设计长度远远小于串筒钢管桩,有效地降低材料成本。0004本发明所采用的技术方案如下0005一种新型钢管桩,包括桩身主体,其特征在于所述钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。0006具体实施方式中,所述闭口圆锥形桩靴同轴焊接固定在桩身主体的管体内,形成内管的封堵结构。0007一实施方式中,所述闭口圆锥形桩靴包括与所述桩身主体同轴设置的一段钢管,所述钢管的下端边缘环形焊接圆锥形钢板,该圆锥形钢板的上端部与所述钢管外侧的桩身主体内壁间密封焊接。0008。

6、一实施方式中,所述钢管的下端设置等径密封钢板形成钢管下端密封结构。0009一实施方式中,所述钢管的外壁固定连接设置沿钢管长度径向延伸的加强筋板,所述加强筋板的外侧与所述圆锥形钢板和桩身主体内壁间焊接固定。0010另一实施方式中,所述圆锥形钢板与桩身主体内壁间密封焊接部下方的桩身主体内壁上环形分布设置通透孔。0011该新型钢管桩可以有效解决稳桩、压桩过程中桩尖延斜坡面滑桩及沉桩过程中桩尖易沿松散土层滑移等问题,可以采用普通液压锤实现沉桩锚固深度。圆锥形桩靴能保证击打垂直平稳受力,不再单点咬伤滑道。打桩设备的有效作业实现也得到了充分的保障。打桩合格率大幅提高。0012本发明的有益效果在于,该新型钢。

7、管桩结构设计合理,施工难度低,该钢管桩能有效的保证施工精度,带有圆锥形桩靴结构的钢管桩具备贯穿硬地质的能力,同等地质条件下也能够使设计长度远远小于串筒钢管桩,有效地降低材料成本。说明书CN103911984A2/2页40013下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述。附图说明0014图1是本发明具体实施方式的剖面结构示意图。具体实施方式0015如图1所示,该新型钢管桩具有钢筒结构的桩身主体10,钢管桩的桩身主体内设置闭口圆锥形桩靴,该闭口圆锥形桩靴的锥顶指向沉桩端。闭口圆锥形桩靴同轴焊接固定在桩身主体的管体内,形成内管的封堵结构。闭口圆锥形桩靴包括与所述桩身主体同轴设置的一段钢管20,所述钢管的下端边缘环形焊接圆锥形钢板21,该圆锥形钢板的上端部与所述钢管外侧的桩身主体内壁间密封焊接。钢管的下端设置等径密封钢板形成钢管下端密封结构。钢管的外壁固定连接设置沿钢管长度径向延伸的加强筋板22,所述加强筋板的外侧与所述圆锥形钢板和桩身主体内壁间焊接固定。圆锥形钢板与桩身主体内壁间密封焊接部下方的桩身主体内壁上环形分布设置排水、排气、排渣功能的通透孔11。说明书CN103911984A1/1页5图1说明书附图CN103911984A。

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